一种固液分离的资源利用型猪舍的制作方法

1.本实用新型涉及一种猪舍，特别涉及到一种固液分离的资源利用型猪舍，属于畜牧养殖领域。


背景技术：

2.随着人们对生活质量要求越来越高 ，对畜禽肉的品质的要求也越来越高，畜禽饲养单位为了满足消费者的需要，不仅向着规模化方向，而且向着科学饲养的方向发展，养猪企业更是如此，猪的成长不仅与猪饲料配方有关，而且与猪的成长环境、生长习性密切相关，而与猪舍环境密切相关的是粪污的处理。猪日常排出的粪污不能及时清除，长时间的堆积会产生刺鼻的味道，猪舍空气质量下降，会严重影响猪的成长速度和质量。粪污量的增多，畜禽粪污集中清除，会增加处理畜禽粪污的难度。集中排放的畜禽粪污量远远超过所处地区土壤和植物的净化能力，造成了严重的环境污染，破坏了生态平衡。有些规模养殖户为了降低畜禽病死的概率，保证经济效益，在养殖过程中使用抗生素或微量元素添加剂，而这种现象会对人类以及畜禽自身生存环境的污染日益突出。然而，畜禽粪便中含有大量的氮、磷等营养物质，是一种宝贵的饲料或肥料资源，通过加工处理可生产出优质饲料或有机复合肥料。开发利用畜禽粪便不仅能变废为宝，而且可减少环境污染，促进农业可持续发展。目前养殖猪舍普遍是周边为铁栏杆，地面设置漏粪板，然后，通过人工清理或在粪便中加水泡粪进行厌氧处理。人工清理猪舍时，由于猪粪易粘在漏粪板上，需要花费较多的时间和精力才能够将猪舍清理干净，清扫起来费时费力，清理效率低下，加水泡粪的畜禽粪污的处理方式，一方面以消耗大量的水资源为代价，增加了养殖的成本；另一方面又会产生更难处理的物质例如沼液，尽管使用了漏粪板，但是漏粪板缝隙内侧没有得到很好的清理，仍然具有粪便污染，在这种及环境下生长的肉猪生长速度不会太快，养殖时间较长，加大养殖户的的养殖成本，严重时引发疾病，因此，养殖单位更期待有一种能够更好的粪便处理方式出现，以此提高肉猪的生长速度和生长质量。


技术实现要素：

3.针对现有养猪场粪污处理人工处理费工费力成本居高不下效率低下问题，加水泡粪处理方式，消耗水资源多，清理不彻底，仍有粪便污染，肉猪生长速度慢，养殖时间长的问题，本实用新型提供一种固液分离的资源利用型猪舍，其目的降低人工劳动成本，提高粪污处理效果，降低粪污后期处理的成本，为后期粪污资源化利用做好准备工作，减少肉猪的疾病发生和疾病传染率，变废为宝，造福人类。
4.本实用新型的技术方案是：一种固液分离的资源利用型猪舍，包括设置在猪舍内的多个独立猪圈，多个独立猪圈分别设置有围墙或围栏，每个独立猪圈内地面上设置有漏粪板，漏粪板下方设置有粪槽，漏粪板下方设置有漏粪板清理装置，漏粪板清理装置包括刮粪板和与之连接的导液管，每个独立猪圈粪槽端下方设置有收集粪便的发酵罐，多个独立猪圈的漏粪板清理装置上的导液管连通，导液管延伸至猪舍外设置的调节池中；
5.进一步，所述漏粪板清理装置包括设置在刮粪板上方的传动杆和刮粪板下方的支撑杆，传动杆穿设在独立猪圈两侧的围墙或围栏上，独立猪圈两侧围墙或围栏外的传动杆上分别通过伞形齿轮啮合有垂直方向的螺纹杆，螺纹杆外周螺纹连接有螺纹筒，支撑杆支撑连接在两侧纹筒上，支撑杆上设置有朝向漏粪板的喷淋头，支撑杆外周通过轴承转动设置有刷筒，独立猪圈两侧分别设置有垂直于支撑杆的齿条，齿条与刷筒外周固定的齿轮啮合，刮粪板设置于刷筒下方，粪槽上方，传动杆上连接有电机，刷筒与刮粪板在电机带动下沿着螺纹杆轴向移动，实现粪便清理和液体尿收集；
6.进一步，所述独立猪圈两侧的围墙或围栏上设置有支撑杆及其外周设置的贯通移动通道；
7.进一步，所述刮粪板包括底板、侧板与挡板，刮粪板设置有往返驱动装置，底板前端设置有刮板，刮板紧贴粪槽底面，刮粪板前后中间位置上设置有牵引杆，底板上设置有导液管，驱动装置通过缆绳分别连接在前后牵引杆上，底板后方设置有挡板，挡板位于底板后部，底板后部高于底板前端，底板呈坡度结构；
8.进一步，所述导液管的管端固定在刮粪板的底板后部，导液管连接在主管上，主管延伸至调节池中；
9.进一步，所述刷筒外周设置有若干束清理刷，刷筒上设置有与外周连通的间隙。
10.本实用新型具有的积极效果是：通过在漏粪板下方设置粪槽，可将大部分的猪粪直接漏在下方的粪槽中，便于猪粪于尿液的收集；通过在漏粪板的上设置漏粪板清理装置，有利于将封堵在漏粪板漏粪孔内的粪便清理掉，同时可将封槽中的粪便收集到发酵罐中进行发酵处理，使之变为高含量有益菌的有机肥料，消除粪便中的有害菌，可减少瓜果、庄稼的病虫害，有利于农副产品的稳产高产，特别是在传动杆上通过伞形齿轮啮合垂直方向的螺纹杆，螺纹杆外周螺纹连接螺纹筒，可通过电机带动螺纹杆转动，从而可使螺纹筒以及支撑杆沿着螺纹杆的轴向移动，另外，通过在支撑杆外周通过齿轮和齿条转动设置刷筒，支撑杆上设置喷淋头，可利用清理刷和喷淋头中的水将漏粪孔中的粪便清理掉；通过在刷筒下方设置刮粪板，挡板下部固定连接导液管管端，可将粪槽中的粪便和尿液以及污水收集至调节池中，可经过废水处理后灌溉农田，利用这种结构的猪舍，可降低人工劳动成本，提高粪污处理效果，降低粪污后期处理的成本，提高猪舍的环境卫生，为后期粪污资源化利用做好准备工作，减少肉猪的疾病发生和疾病传染率，变废为宝，造福人类。
附图说明
11.图1 猪舍的整体侧面结构示意图。
12.图2 漏粪板清理装置的俯视结构示意图。
13.图3 沿着设置在漏粪板上刷筒垂直的的垂直方向剖面结构示意图。
14.图4 漏粪板的整体侧面结构示意图。
15.图5 沿通刷端面的剖面结构示意图。
16.标号说明：11-电机、12-主动伞形齿轮、13-传动杆、14-从动伞形齿轮、15-支撑杆、16-漏粪板、17-螺纹筒、18-螺纹杆、19-刷筒、20-齿条、21-喷淋头、22-刮粪板， 23-导液管、24-围墙或围栏、25-齿轮、26-粪槽、27-发酵罐、28-调节池、29-主管、30-备用罐、31-底板、32-刮板、33-挡板、34-侧板、35-牵引杆、36-缆绳、37-变向轮、38-电缆滚轮箱、39-驱动电机
以及平移限位器。
具体实施方式
17.以下参照附图就本实用新型的具体实施方案进行详细说明。
[0018] 本实用新型的技术方案是：一种固液分离的资源利用型猪舍，图1 是猪舍的整体侧面结构示意图。猪舍包括设置在猪舍内的多个独立猪圈，多个独立猪圈分别设置有围墙或围栏24，每个独立猪圈内地面上设置有漏粪板16，漏粪板16下方设置有粪槽26，漏粪板16下方设置有漏粪板16清理装置，漏粪板16清理装置包括刮粪板22和与之连接的导液管23，每个独立猪圈粪槽26端下方设置有收集粪便的发酵罐27，多个单独猪舍的漏粪板16清理装置上的导液管23连通，导液管23延伸至猪舍外设置的调节池28中。
[0019]
图2 是漏粪板清理装置的俯视结构示意图、图3 是沿着设置在漏粪板上刷筒垂直的的垂直方向剖面结构示意图、图5是沿通刷端面的剖面结构示意图，所述漏粪板16清理装置包括设置在刮粪板22上方的传动杆13和刮粪板22下方的支撑杆15，传动杆13穿设在独立猪圈两侧的围墙或围栏24上，独立猪圈两侧围墙或围栏24外的传动杆13上分别通过伞形齿轮啮合有垂直方向的螺纹杆18，其中伞形齿轮包括主动伞形齿轮25和从动伞形齿轮14，主动伞形齿轮12固定在从动杆两侧，从动伞形齿轮14固定在螺纹杆18端部，与螺纹杆18外周螺纹连接有螺纹筒17，支撑杆15支撑连接在两侧纹筒上，支撑杆15上设置有朝向漏粪板16的喷淋头21，支撑杆15外周通过轴承转动设置有刷筒19，独立猪圈两侧分别设置有垂直于支撑杆15的齿条20，齿条20与刷筒19外周固定的齿轮25啮合，刮粪板22设置于刷筒19下方，粪槽26上方，传动杆13上连接有电机11，刷筒19与刮粪板22在电机11带动下沿着螺纹杆18轴向移动，实现粪便清理和液体尿收集；
[0020]
图4 是漏粪板的整体侧面结构示意图，所述刮粪板22包括底板31、侧板34与挡板33，底板34前端设置有刮板32，底板31后方设置有挡板33，所述刮粪板22中间设置有牵引杆35，刮粪板22设置有往返驱动装置，挡板33下方设置有导液管23管端，驱动装置分别通过缆绳36连接在前后中间的牵引杆35上，缆绳36缠绕在电缆滚轮上，驱动装置包括电缆滚轮箱38，驱动电机以及平移限位器39，电缆滚轮箱38，驱动电机以及平移限位器39通过变向轮37设置在刮粪板22往返方向的一侧，在本实施例中，刮粪板22前后方向上分别设置有前进和后退的驱动装置，侧边与围墙或围栏24之间设置有滚轮，侧板34前后两端折向两侧围墙或围栏24一侧，围墙或围栏24与侧板34两端之间设置有密封条。
[0021]
所述导液管23管端固定在刮粪板22的挡板33下方，导液管23上连接有主管29，主管29延伸至调节池28上方，发酵罐27旁设置备用罐30。
[0022]
所述独立猪圈两侧的围墙或围栏24上设置有支撑杆15及其外周设置的贯通移动通道。
[0023]
所述刷筒19外周设置有若干束清理刷，刷筒19上设置有与外周连通的间隙。
[0024]
本实用新型具有的积极效果通过在漏粪板16下方设置粪槽26，可将大部分的猪粪直接漏在下方的粪槽26中，便于猪粪于尿液的收集；通过在漏粪板16的上设置漏粪板16清理装置，有利于将封堵在漏粪板16漏粪孔内的粪便清理掉，同时可将封槽中的粪便收集到发酵罐27中进行发酵处理，使之变为高含量有益菌的有机肥料，消除粪便中的有害菌，可减少瓜果、庄稼的病虫害，有利于农副产品的稳产高产，特别是在传动杆13上通过伞形齿轮啮
合垂直方向的螺纹杆18，螺纹杆18外周螺纹连接螺纹筒17，可通过电机11带动螺纹杆18转动，从而可使螺纹筒17以及支撑杆15沿着螺纹杆18的轴向移动，另外，通过在支撑杆15外周通过齿轮25和齿条20转动设置刷筒19，支撑杆15上设置喷淋头21，可利用清理刷和喷淋头21中的水将漏粪孔中的粪便清理掉；通过在刷筒19下方设置刮粪板22，挡板33下部连接导液管23管端，可将粪槽26中的粪便和尿液以及污水收集至调节池28中，可根据需要向发酵罐27中添加或清洗发酵罐27，调节池中的污水经废水处理后用于灌溉农田。利用这种结构的猪舍，可降低人工劳动成本，提高粪污处理效果，降低粪污后期处理的成本，提高猪舍的环境卫生，为后期粪污资源化利用做好准备工作，减少肉猪的疾病发生和疾病传染率，变废为宝，造福人类。