一种路桥用水泥灌注设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥灌注技术领域，具体涉及一种路桥用水泥灌注设备。


背景技术：

2.现代社会的建筑中，都离不开水泥，水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水后能够搅拌成浆体，随后在空气或水中硬化，在硬化的过程中能够将砂、石等材料牢固的胶结在一起，水泥在长期以来都作为一种重要的凝胶材料作为使用，目前在对水泥进行灌注的过程中，现有的水泥灌注设备浇灌的效果较差，容易在浇灌后的水泥内部形成气泡，并且现有的灌注设备不具有对水泥进行搅拌的功能，当水泥长时间放置后会发生沉降分层的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种路桥用水泥灌注设备，其解决了浇灌的效果较差，以及不具有对水泥进行搅拌的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥用水泥灌注设备，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的表面设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有搅拌机构，所述固定台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有活动杆，所述支撑板的表面穿设有套筒，所述活动杆穿设在套筒的内部，所述活动杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有振动器，所述安装板的下表面固定连接有排料口，所述箱体的底端固定连接有第一导流管，所述箱体的侧面固定连接有抽料泵，所述第一导流管的另一端固定连接在抽料泵的底端，所述抽料泵的顶端固定连接有第二导流管，所述第二导流管的表面设置有电磁阀，所述第二导流管的另一端固定连接在排料口的顶端。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌机构包括固定架，所述固定架固定连接在防护壳的内部，所述固定架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述箱体的表面穿设有轴承以使其内部穿设有转轴。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述转轴和第二齿轮均有两组，且对称排列在第一齿轮的两侧，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的侧面固定连接有进料口，所述固定台的侧面固定连接有扶手，所述扶手共两组，且对称排列在固定台的侧面，所述扶手的表面套接有防滑套，所述防滑套为橡胶材料制成。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的下表面固定连接有行走轮，所述行走轮共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述行走轮的侧面设置有刹车片，所述箱体的表面嵌设有液位尺。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该路桥用水泥灌注设备，通过设置搅拌机构，当工作人员使用该装置对水泥进行灌注的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，在第一齿轮和第二齿轮的配合下，能够使转轴带动螺旋叶片对箱体内部的水泥进行搅拌，从而避免了箱体内部的水泥发生沉降分层的现象。
12.2、该路桥用水泥灌注设备，通过设置抽料泵和振动器，当工作人员使用该装置对水泥进行灌注的过程中，工作人员只需通过控制开关启动抽料泵和振动器，在第一导流管和第二导流管的配合下，能够使箱体内部的水泥通过排料口进行均匀地灌注，从而避免了水泥的内部产生气泡。
13.3、该路桥用水泥灌注设备，通过设置电动推杆，当工作人员使用该装置对水泥进行灌注的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，即可使通过带动安装板下表面的排料口进行移动，从而便于工作人员对不同高度的建筑进行灌注水泥。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型中搅拌机构的放大结构示意图；
19.图中：1、固定台；2、箱体；3、防护壳；4、搅拌机构；5、支撑板；6、电动推杆；7、连接板；8、活动杆；9、套筒；10、安装板；11、振动器；12、第一导流管；13、抽料泵；14、第二导流管；15、电磁阀；16、排料口；17、进料口；18、扶手；19、防滑套；20、行走轮；21、储能仓；22、蓄电池；23、控制开关；24、液位尺；401、固定架；402、伺服电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、转轴；406、螺旋叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种路桥用水泥灌注设备，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的表面设置有防护壳3，防护壳3的内部设置有搅拌机构4，固定台1的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有电动推杆6，通过设置电动推杆6，只需通过控制开关23控制电动推杆6缩短，即可使通过带动安
装板10下表面的排料口16进行移动，从而便于工作人员对不同高度的建筑进行灌注水泥，电动推杆6的顶端固定连接有连接板7，连接板7的下表面固定连接有活动杆8，支撑板5的表面穿设有套筒9，活动杆8穿设在套筒9的内部，活动杆8的底端固定连接有安装板10，安装板10的下表面固定连接有振动器11，安装板10的下表面固定连接有排料口16，箱体2的底端固定连接有第一导流管12，箱体2的侧面固定连接有抽料泵13，通过设置抽料泵13和振动器11，只需通过控制开关23启动抽料泵13和振动器11，在第一导流管12和第二导流管14的配合下，能够使箱体2内部的水泥通过排料口16进行均匀地灌注，从而避免了水泥的内部产生气泡，第一导流管12的另一端固定连接在抽料泵13的底端，抽料泵13的顶端固定连接有第二导流管14，第二导流管14的表面设置有电磁阀15，第二导流管14的另一端固定连接在排料口16的顶端。
23.具体的，搅拌机构4包括固定架401，通过设置搅拌机构4，只需通过控制开关23启动伺服电机402，在第一齿轮403和第二齿轮404的配合下，能够使转轴405带动螺旋叶片406对箱体2内部的水泥进行搅拌，从而避免了箱体2内部的水泥发生沉降分层的现象，固定架401固定连接在防护壳3的内部，固定架401的内部固定连接有伺服电机402，伺服电机402的输出轴固定连接有第一齿轮403，箱体2的表面穿设有轴承以使其内部穿设有转轴405。
24.具体的，转轴405的顶端固定连接有第二齿轮404，第一齿轮403和第二齿轮404相啮合，转轴405和第二齿轮404均有两组，且对称排列在第一齿轮403的两侧，转轴405的表面固定连接有螺旋叶片406。
25.具体的，固定台1的内部开设有储能仓21，储能仓21的内部固定连接有蓄电池22，箱体2的表面固定连接有控制开关23，控制开关23的内部设置有微处理器。
26.具体的，箱体2的侧面固定连接有进料口17，固定台1的侧面固定连接有扶手18，扶手18共两组，且对称排列在固定台1的侧面，扶手18的表面套接有防滑套19，防滑套19为橡胶材料制成。
27.具体的，固定台1的下表面固定连接有行走轮20，行走轮20共有四个，且呈矩形排列在固定台1的下表面，行走轮20的侧面设置有刹车片，箱体2的表面嵌设有液位尺24。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过进料口17将水泥注入箱体2的内部，当工作人员使用该装置对水泥进行灌注时，首先工作人员通过扶手18拖动该装置进行移动，当该装置移动至合适的位置后，工作人员通过控制开关23控制电动推杆6缩短，同时电动推杆6通过连接板7带动活动杆8向下移动，然后活动杆8通过安装板10带动排料口16进行移动；
30.s2、当排料口16移动至合适的高度后，工作人员通过控制开关23停止电动推杆6缩短，同时工作人员通过控制开关23启动伺服电机402，并且伺服电机402带动第一齿轮403进行转动，然后第一齿轮403通过第二齿轮404带动转轴405进行转动，同时转轴405带动螺旋叶片406进行转动，从而开始对箱体2内部的水泥进行搅拌，避免水泥在箱体2的内部长时间放置发生沉降分层的现象；
31.s3、然后工作人员通过控制开关23启动抽料泵13，同时抽料泵13通过第一导流管12将箱体2内部的水泥注入第二导流管14的内部，并且水泥顺着第二导流管14注入排料口16的内部，最后通过排料口16进行灌注，然后工作人员通过控制开关23启动振动器11，同时
振动器11带动安装板10和排料口16进行转动，避免在灌注水泥的过程中水泥的内部产生气泡，从而完成对水泥进行灌注的过程。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。