一种电子元件的组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件组装技术领域，具体是一种电子元件的组装结构。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素或单元，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件通常需要进行相互连接，以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到电路板上。
3.在进行焊接之前，通常需要将电子元件插装到电路板上指定的区域或位置，插装作业通常依靠人工完成。为此，通常需要使用到工作台，并在其上设置能够支承电路板的垫块等，将电路板平放垫块上，使其悬空，然后完成各种电子元件的插装。
4.在实际工作过程中，由于操作人员的身高不一，操作习惯也并不相同，因此固定高度和位置的垫块限制了电路板的摆放高度和摆放位置，往往不能很好的满足实际使用的需要，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种电子元件的组装结构，能够满足对不同尺寸的电路板进行支承的需要，也能够改变电路板的摆放位置以适应不同的操作习惯，便于电子元件的手工插装，也便于调整电子元件的插装顺序；同时，使得电路板能够以一定高度或一定倾角摆放，以适应操作人员不同的身高和操作习惯，以有利于提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子元件的组装结构，包括有工作台，其特征在于：所述的工作台上安装有可分别对应对电路板的两侧长边或两侧短边进行支承的二个支承件，所述的二个支承件在所述工作台的上方一方面可沿工作台的长度方向进行相向移动或背向移动，另一方面可进行上升或下降。
8.进一步的，所述的工作台上沿其长度方向设有凹槽，所述凹槽的两端分别固定连接有安装块，二个所述的安装块之间转动安装有横向螺杆，所述的横向螺杆包括有旋向相反的二个螺纹段，所述的二个螺纹段上通过螺纹配合分别安装有移动座。
9.进一步的，所述横向螺杆的一端从相对应的一个安装块中延伸出，并安装有第一手轮。
10.进一步的，所述移动座上分别固定连接有二个立柱，所述二个立柱的顶端固定连接有安装座，所述的安装座与移动座之间转动安装有竖向螺杆，所述的竖向螺杆位于所述二个立柱之间。
11.进一步的，所述竖向螺杆的上端从所述的安装座中延伸出，并安装有第二手轮。
12.进一步的，每个支承件均包括有移动部和支承部。
13.进一步的，所述移动部的中部通过螺纹配合安装在所述的竖向螺杆上，移动部的两侧通过滑动配合分别对应安装在所述的二个立柱上。
14.进一步的，二个所述的支承部分别对应一体连接在二个所述移动部的相对的一侧，且自所述移动部向所述支承部呈高度递减的台阶状。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型所采用的二个支承件在工作台的上方一方面可沿其长度方向进行相向移动或背向移动，即二个支承件的横向间距可调，能够对应对电路板的两侧长边或两侧短边进行支承，能够满足对不同尺寸的电路板进行支承的需要，也能够改变电路板的摆放位置以适应不同的操作习惯，便于电子元件的手工插装，也便于调整电子元件的插装顺序；另一方面可进行上升或下降，即二个支承件的高度可调，呈等高或等低或一高一低设置，使得电路板能够以一定高度或一定倾角摆放，以适应操作人员不同的身高和操作习惯，从而有利于提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型中的结构示意图。
19.图3为图2中a部分的结构放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参见图1-3，一种电子元件的组装结构，包括有工作台1，工作台1上安装有可分别对应对电路板的两侧长边或两侧短边进行支承的二个支承件2，二个支承件2在工作台1的上方一方面可沿工作台1的长度方向进行相向移动或背向移动，另一方面可进行上升或下降。
22.本实用新型中，工作台1上沿其长度方向设有凹槽3，凹槽3的两端分别固定连接有安装块4，二个安装块4之间转动安装有横向螺杆5，横向螺杆5包括有旋向相反的二个螺纹段51，二个螺纹段51上通过螺纹配合分别安装有移动座6。
23.相应的，横向螺杆5的一端从相对应的一个安装块中延伸出，并安装有第一手轮7。
24.由此，通过顺时针或逆时针转动第一手轮7，带动横向螺杆5顺时针或逆时针转动，使得二个移动座6沿横向螺杆5进行相向移动或背向移动，从而使得二个支承件2进行相向移动或背向移动。
25.本实用新型中，移动座6上分别固定连接有二个立柱8，二个立柱8的顶端固定连接有安装座9，安装座9与移动座6之间转动安装有竖向螺杆10，竖向螺杆10位于二个立柱8之间。
26.相应的，竖向螺杆10的上端从安装座9中延伸出，并安装有第二手轮11。
27.本实用新型中，每个支承件均包括有移动部21和支承部22。
28.相应的，移动部21的中部通过螺纹配合安装在竖向螺杆10上，移动部21的两侧通过滑动配合分别对应安装在二个立柱8上。
29.由此，通过顺时针或逆时针转动第二手轮11，带动竖向螺杆10顺时针或逆时针转动，使得移动部21沿竖向螺杆10和二个立柱8进行上升或下降，从而使得二个支承件2进行上升或下降。
30.相应的，二个支承部22分别对应一体连接在二个移动部21的相对的一侧，且自移动部21向支承部22呈高度递减的台阶状。
31.由此，通过二个支承部22实现对电路板的两侧长边或两侧短边进行支承，且保证稳定可靠。
32.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
33.使用时，操作人员依据电路板的实际尺寸或自己的个人操作习惯，顺时针或逆时针转动第一手轮7，带动横向螺杆5顺时针或逆时针转动，使得二个移动座6沿横向螺杆5进行相向移动或背向移动，从而使得二个支承件2进行相向移动或背向移动。
34.具体的，在进行相向移动时，二个支承件2之间的横向间距减小，能够对较小尺寸的电路板或电路板的两侧长边进行支承；而在进行背向移动时，二个支承件2之间的横向间距增大，能够对较大尺寸的电路板或电路板的两侧短边进行支承。由此，能够改变电路板的摆放位置，以便于进行后续插装，也便于调整插装顺序。
35.然后，操作人员依据个人的身高或操作习惯，顺时针或逆时针转动第二手轮11，带动竖向螺杆10顺时针或逆时针转动，使得移动部21沿竖向螺杆10和二个立柱8进行上升或下降，从而使得二个支承件2进行上升或下降。
36.具体的，二个支承件2可以呈等高设置，即处于同等高位或同等低位，也可以呈一高一低设置。由此，能够使得电路板能够以一定高度或一定倾角摆放，以便于进行后续插装。
37.调整好电路板的摆放位置和摆放角度后，即可将各种电子元件插装到电路板上。
38.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
39.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。