一种新型的电梯控制柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯控制柜技术领域，特别是一种新型的电梯控制柜结构。


背景技术：

2.电梯控制柜，是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的电控装置。也可称之为电梯中央控制柜，电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置，一般放置在电梯机房内，无机房的电梯的控制柜放置在井道，当电器元件设置在电梯控制柜内腔的放置板上时，由于电器元件长时间使用，很容易造成电梯控制柜内部温度过高，同时若不对电器元件之间的连接电线分隔束紧，相邻的电线很容易缠绕在一起给后期检修维护人员带来不便。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的一种新型的电梯控制柜结构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种新型的电梯控制柜结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电梯控制柜结构，包括控制柜本体和放置板，所述放置板安装在控制柜本体的中间，而控制柜本体的内腔底端安装有散热风扇，并且控制柜本体的正面还设置有柜门；
7.放置板包括其两端安装的连接板，放置板的上下两端还设置有格网，而放置板的上端两侧并排安装有束线套，并且放置板的内腔还设置有冷却组件，连接板包括其中间开设的过线槽，并且放置板通过连接板与控制柜本体的内壁相连接。
8.基于上述技术特征：电器之间的连接电线可以通过过线槽贯穿放置板，贯穿后的电线可以通过束线套的内侧进行分隔束紧，而冷却组件可以对控制柜本体内部的热量进行冷却。
9.作为本实用新型所述一种新型的电梯控制柜结构的一种优选方案，其中：所述束线套包括其内腔对称安装的夹板，夹板通过缓冲弹簧与束线套的内壁固定连接，并且夹板远离缓冲弹簧的一侧设置有缓冲垫。
10.基于上述技术特征：当电线进入束线套的内侧时，夹板可以通过挤压缓冲弹簧对电线进行自适应夹持，并且可以增强夹持后的缓冲能力。
11.作为本实用新型所述一种新型的电梯控制柜结构的一种优选方案，其中：所述夹板为半圆弧形结构，并且缓冲垫为橡胶材料所制成的构件。
12.基于上述技术特征：夹板为半圆弧形结构可以更好的贴合电线的外壁，夹板表面
的缓冲垫为橡胶材料所制成，具有较大的摩擦性和缓冲性，避免电线被夹持后造成损坏，从而使电器元件之间连接的电线可以被分隔束紧，避免相邻的电线缠绕在一起。
13.作为本实用新型所述一种新型的电梯控制柜结构的一种优选方案，其中：所述冷却组件包括放置板内腔设置的冷却水管，而冷却水管的上下两端设置有吸热板，并且吸热板为石墨烯材料所制成的构件。
14.基于上述技术特征：当电器元件在作业发热时，吸热板可以通过格网吸附热量，因吸热板为石墨烯材料制成，具有一面吸热一面散热的特性，这时冷却水管可以对吸热板散出的热量进行冷却。
15.作为本实用新型所述一种新型的电梯控制柜结构的一种优选方案，其中：所述冷却水管包括一端设置的进水端，而冷却水管的另一端设置有出水端，并且进水端与出水端的一侧设置有密封堵头。
16.基于上述技术特征：操作人员可以将冷却水通过进水端注入冷却水管的内侧，随后使用密封堵头将进水端与出水端进行封堵。
17.作为本实用新型所述一种新型的电梯控制柜结构的一种优选方案，其中：所述冷却水管呈蛇形结构，并且冷却水管为紫铜材料所制成的构件。
18.基于上述技术特征：冷却水管呈蛇形结构，可以增大整体的冷却面积，而紫铜材料制成的冷却水管具有较好的机械性和良好的延展性，并且使冷却水管可以充份与热量进行交换。
19.本实用新型有益效果为：操作人员可以将冷却水通过进水端注入冷却水管的内侧，随后使用密封堵头将进水端与出水端进行封堵，当电器元件在作业发热时，吸热板可以通过格网吸附热量，因吸热板为石墨烯材料制成，具有一面吸热一面散热的特性，这时冷却水管可以对吸热板散出的热量进行冷却，冷却水管呈蛇形结构，可以增大整体的冷却面积，而紫铜材料制成的冷却水管具有较好的机械性和良好的延展性，并且使冷却水管可以充份与热量进行交换，提高了控制柜本体内部的冷却效果，而电器之间的连接电线可以通过过线槽贯穿放置板，贯穿后的电线可以通过束线套的内侧进行分隔束紧，而当电线进入束线套的内侧时，夹板可以通过挤压缓冲弹簧对电线进行自适应夹持，并且可以增强夹持后的缓冲能力，而夹板表面的缓冲垫为橡胶材料所制成，具有较大的摩擦性和缓冲性，避免电线被夹持后造成损坏，从而使电器元件之间连接的电线可以被分隔束紧，避免相邻的电线缠绕在一起。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为实例1中一种新型的电梯控制柜结构的结构图。
22.图2为实例1和实例2中一种新型的电梯控制柜结构的放置板结构图。
23.图3为实例1中一种新型的电梯控制柜结构的束线套内部结构图。
24.图4为实例2中一种新型的电梯控制柜结构的冷却组件结构图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、控制柜本体；200、放置板；201、连接板；201a、过线槽；202、格网；203、束线套；203a、夹板；203b、缓冲弹簧；203c、缓冲垫；204、冷却组件；204a、冷却水管；204a-1、进水端；204a-2、出水端；204a-3、密封堵头；204b、吸热板；300、散热风扇；400、柜门。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1、图2和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型的电梯控制柜结构，包括控制柜本体100和放置板200，放置板200安装在控制柜本体100的中间，而控制柜本体100的内腔底端安装有散热风扇300，并且控制柜本体100的正面还设置有柜门400，放置板200包括其两端安装的连接板201，放置板200的上下两端还设置有格网202，而放置板200的上端两侧并排安装有束线套203，并且放置板200的内腔还设置有冷却组件204，连接板201包括其中间开设的过线槽201a，并且放置板200通过连接板201与控制柜本体100的内壁相连接，束线套203包括其内腔对称安装的夹板203a，夹板203a通过缓冲弹簧203b与束线套203的内壁固定连接，并且夹板203a远离缓冲弹簧203b的一侧设置有缓冲垫203c，夹板203a为半圆弧形结构，并且缓冲垫203c为橡胶材料所制成的构件。
32.电器之间的连接电线可以通过过线槽201a贯穿放置板200，贯穿后的电线可以通过束线套203的内侧进行分隔束紧，而当电线进入束线套203的内侧时，夹板203a可以通过挤压缓冲弹簧203b对电线进行自适应夹持，并且可以增强夹持后的缓冲能力，而夹板203a表面的缓冲垫203c为橡胶材料所制成，具有较大的摩擦性和缓冲性，避免电线被夹持后造成损坏，从而使电器元件之间连接的电线可以被分隔束紧，避免相邻的电线缠绕在一起。
33.实施例2
34.参照图2和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：冷却组件204包括放置板200内腔设置的冷却水管204a，而冷却水管204a的上下两端设置有吸热板204b，并且吸热板204b为石墨烯材料所制成的构件，冷却水管204a包括一端设置的进水端204a-1，而冷却水管204a的另一端设置有出水端204a-2，并且进水端204a-1与出水端204a-2的一侧设置有密封堵头204a-3，冷却水管204a呈蛇形结构，并且冷却水管204a为紫铜材料所制成的构件。
35.操作人员可以将冷却水通过进水端204a-1注入冷却水管204a的内侧，随后使用密封堵头204a-3将进水端204a-1与出水端204a-2进行封堵，当电器元件在作业发热时，吸热板204b可以通过格网202吸附热量，因吸热板204b为石墨烯材料制成，具有一面吸热一面散
热的特性，这时冷却水管204a可以对吸热板204b散出的热量进行冷却，冷却水管204a呈蛇形结构，可以增大整体的冷却面积，而紫铜材料制成的冷却水管204a具有较好的机械性和良好的延展性，并且使冷却水管204a可以充份与热量进行交换，提高了控制柜本体100内部的冷却效果。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。