一种碳化稻壳加工用碳化炉的制作方法

1.本实用新型属于碳化稻壳技术领域，具体涉及一种碳化稻壳加工用碳化炉。


背景技术：

2.目前，稻壳是稻谷的附属器官，产自大米加工厂，是一种资源丰富、收集成本低廉的生物质。全球稻壳年产量大约为1.26亿吨，其中亚洲占90％约1.14亿吨。中国的稻壳年产量约0.36亿吨，占全球稻壳资源总量的29％。
3.为了充分发掘稻壳基硅碳产品的附加值，则必须保留稻壳中的木炭和二氧化硅的无定性结构，以保持硅碳产品的活性。在实验室中，人们已经利用活性碳化稻壳制备出了很多高附加值的产品，比如活性二氧化硅、活性炭(目前人类制取的最高品质的活性炭是利用活性碳化稻壳脱灰制成的)、高端碳化硅制品(包括碳化硅晶须)等。
4.为了生产出活性碳化稻壳，碳化炉在稻壳碳化加工过程中，起到非常重要的作用，但是现有的碳化炉在碳化稻壳的过程中，稻壳是难以进行翻动的，导致稻壳碳化的不均匀，难以保证碳化质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化稻壳加工用碳化炉。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括设于碳化炉上的进料口和出料口，所述碳化炉一侧壁上设有固定板，所述固定板上设有若干组呈倾斜状设置的斜流板，所述固定板的对立面上滑动设有滑动面板，所述滑动面板上设有对流板，所述对流板与斜流板错位间隔设置，所述滑动面板上设有用于驱动其滑动的驱动组件。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述碳化炉上还设有排气口，用于排放稻壳碳化过程中产生的废气。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动组件包括驱动电机和开设于滑动面板底部的弧形凹槽，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有椭圆块，所述椭圆块与滑动设于弧形凹槽内，用于驱动滑动面板的上下滑动。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述转轴与椭圆块偏心设置，便于滑动面板在立面上发生相对位移。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，靠近所述滑动面板与对流板连接面的一面呈向下倾斜状设置，利用分层铺垫式的碳化稻壳，便于保证稻壳碳化的均匀性。
12.本实用新型的有益效果在于：该碳化稻壳加工用碳化炉，通过控制对流板与斜流板之间对接程度，在重力的作用下，实现稻壳的分层碳化，从而便于起到均匀碳化稻壳的作用，同时保证了碳化的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的斜流板与对流板分离状主视剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型的滑动面板与驱动组件连接侧视结构示意图。
16.图中：1、进料口；2、出料口；3、固定板；4、斜流板；5、滑动面板；6、对流板；7、驱动组件；71、驱动电机；72、弧形凹槽；73、转轴；74、椭圆块；8、排气口。
具体实施方式
17.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
18.实施例1
19.如图1所示，一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括设于碳化炉上的进料口1和出料口2，碳化炉一侧壁上设有固定板3，固定板3上设有若干组呈倾斜状设置的斜流板4，固定板3的对立面上滑动设有滑动面板5，滑动面板5上设有对流板6，对流板6与斜流板4错位间隔设置，滑动面板5上设有用于驱动其滑动的驱动组件7。
20.如图2所示，优选的，碳化炉上还设有排气口8，用于排放稻壳碳化过程中产生的废气。驱动组件7包括驱动电机71和开设于滑动面板5底部的弧形凹槽72，驱动电机71的输出端连接有转轴73，转轴73上设有椭圆块74，椭圆块74与滑动设于弧形凹槽72内，用于驱动滑动面板5的上下滑动。转轴73与椭圆块74偏心设置，便于滑动面板5在立面上发生相对位移。靠近滑动面板5与对流板6连接面的一面呈向下倾斜状设置，利用分层铺垫式的碳化稻壳，便于保证稻壳碳化的均匀性。
21.使用前，对流板6与斜流板4无缝对接在一起，使用时，使用者首先待稻壳通过进料口1投放在碳化炉内，稻壳首先堆积在斜流板4的板面上，由于斜流板4是倾斜设置的，在重力的作用下，稻壳是均匀铺设在斜流板4上的，便于起到均匀碳化的作用；
22.通过启动驱动电机71的外接电源，使得转轴73发生转动，由此，带动着椭圆块74做圆周转动，由于椭圆块74与转轴73是偏心设置的，当椭圆块74转动180
°
后，滑动面板5在重力的作用下，在碳化炉的侧壁上发生向下滑动，此时，对流板6与斜流板4之间间距越来越大，并形成缺口，上层碳化的稻壳顺着缺口进入到下层的斜流板4上，实现分层碳化，保证碳化均匀性的同时，同样保证了碳化的稳定性。
23.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括设于碳化炉上的进料口(1)和出料口(2)，其特征在于：所述碳化炉一侧壁上设有固定板(3)，所述固定板(3)上设有若干组呈倾斜状设置的斜流板(4)，所述固定板(3)的对立面上滑动设有滑动面板(5)，所述滑动面板(5)上设有对流板(6)，所述对流板(6)与斜流板(4)错位间隔设置，所述滑动面板(5)上设有用于驱动其滑动的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述碳化炉上还设有排气口(8)。3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)和开设于滑动面板(5)底部的弧形凹槽(72)，所述驱动电机(71)的输出端连接有转轴(73)，所述转轴(73)上设有椭圆块(74)，所述椭圆块(74)与滑动设于弧形凹槽(72)内。4.根据权利要求3所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：所述转轴(73)与椭圆块(74)偏心设置。5.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳加工用碳化炉，其特征在于：靠近所述滑动面板(5)与对流板(6)连接面的一面呈向下倾斜状设置。

技术总结
本实用新型涉及一种碳化稻壳加工用碳化炉，包括设于碳化炉上的进料口和出料口，碳化炉一侧壁上设有固定板，固定板上设有若干组呈倾斜状设置的斜流板，固定板的对立面上滑动设有滑动面板，滑动面板上设有对流板，对流板与斜流板错位间隔设置，滑动面板上设有用于驱动其滑动的驱动组件。该碳化稻壳加工用碳化炉，通过控制对流板与斜流板之间对接程度，在重力的作用下，实现稻壳的分层碳化，从而便于起到均匀碳化稻壳的作用，同时保证了碳化的稳定性。性。性。


技术研发人员：何孝军 吕辉鸿 陶秋生 董西慧 俞廷
受保护的技术使用者：马鞍山安粮明太新能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/15