一种工业废气处理用积尘回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用积尘回收装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、一氧化碳、烟尘和生产性粉尘等，工业废气在处理时会将废气中的灰尘过滤出，进而就需要将这些积尘进行回收。
3.现有的积尘回收装置在长时间使用之后，需要对装置进行清理，因此需要将装置停止运行进行维护，难以有效提高装置的使用效率，且同时也难以较好的保证过滤效果，基于此，本实用新型设计了一种工业废气处理用积尘回收装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理用积尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间使用之后，需要对装置进行清理，因此需要将装置停止运行进行维护，难以有效提高装置的使用效率，且同时也难以较好的保证过滤效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理用积尘回收装置，包括箱体，所述箱体的下端面中间位置设置有排放管，所述箱体的一侧位置进风口，且箱体的另一侧位置设置有出风口；
6.所述箱体的内部设置有过滤回收机构，所述过滤回收机构包括有滤网、上板体、下板体、刷子、丝杆、从动齿轮、主动齿轮与电机；所述上板体固定连接在滤网的上端面，所述下板体固定连接在滤网的下端面，所述丝杆贯穿在下板体的内部，所述丝杆的数量为两个，且丝杆分别位于下板体的两侧位置，所述从动齿轮的数量为两个，所述从动齿轮固定连接在丝杆的下端面，所述主动齿轮位于两个从动齿轮之间，所述主动齿轮与电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述箱体的内部下端位置固定连接有限定板，所述限定板的中间位置固定连接有隔板，所述刷子固定连接在隔板的一侧与箱体的内部一侧位置。
8.优选的，所述箱体的内部中间位置固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有穿孔，所述穿孔的两侧内壁不与滤网两侧面接触。
9.优选的，所述限定板的前后两端面不与箱体的内壁接触，所述隔板的下端面与固定板固定连接。
10.优选的，所述丝杆的上端部分插接在固定板的内部，且丝杆贯穿在限定板的内部。
11.优选的，所述过滤回收机构的数量为两个，所述上板体与箱体的内部顶端面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可启动位于固定板下方的滤网对应的电机转动，电机可通过主动齿轮啮合从动齿轮转动，进而带动丝杆转动，丝杆与下板体螺接，进而能够使滤网向上移动，之后滤网能够上移，直至上板体抵住箱体的内部顶
端面，之后驱动需要清理的滤网下端对应的电机，使需要清理的滤网移动到固定板的下端，之后刷子与滤网的表面能够刷动，可将滤网上的积尘进行刷动清理，之后积尘能够掉落在固定板以下，最后能够通过排放管排出装置被回收使用，滤网的表面能够被刷子清理，能够保证对废气的过滤效果，且同时也需要工作人员进行手动清理，清理的过程中也不需要停机处理，能够大大提高装置的使用效率，两个滤网能够替换使用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板与刷子的结合视图；
17.图3为本实用新型滤网与上板体的结合视图；
18.图4为本实用新型刷子与丝杆的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、箱体；2、进风口；3、滤网；4、上板体；5、固定板；6、刷子；7、丝杆；8、从动齿轮；9、电机；10、主动齿轮；11、下板体；12、隔板；13、限定板；14、排放管；15、穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种工业废气处理用积尘回收装置技术方案：包括箱体1，箱体1的下端面中间位置设置有排放管14，箱体1的一侧位置进风口2，且箱体1的另一侧位置设置有出风口；
23.箱体1的内部设置有过滤回收机构，过滤回收机构包括有滤网3、上板体4、下板体11、刷子6、丝杆7、从动齿轮8、主动齿轮10与电机9；上板体4固定连接在滤网3的上端面，下板体11固定连接在滤网3的下端面，丝杆7贯穿在下板体11的内部，丝杆7的数量为两个，且丝杆7分别位于下板体11的两侧位置，从动齿轮8的数量为两个，从动齿轮8固定连接在丝杆7的下端面，主动齿轮10位于两个从动齿轮8之间，主动齿轮10与电机9的输出轴固定连接，过滤回收机构的数量为两个，上板体4与箱体1的内部顶端面接触，工作人员可启动位于固定板5下方的滤网3对应的电机9转动，电机9可通过主动齿轮10啮合从动齿轮8转动，进而带动丝杆7转动，丝杆7与下板体4螺接，进而能够使滤网3向上移动，之后滤网3能够上移，直至上板体4抵住箱体1的内部顶端面，之后驱动需要清理的滤网3下端对应的电机9，使需要清理的滤网3移动到固定板5的下端，之后刷子6与滤网3的表面能够刷动，可将滤网3上的积尘进行刷动清理。
24.两个滤网3一个位于固定板5以上一个位于固定板5以下，位于固定板5以上的滤网3是为废气进行过滤的组件，箱体1的内部下端位置固定连接有限定板13，限定板13的中间位置固定连接有隔板12，刷子6固定连接在隔板12的一侧与箱体1的内部一侧位置，箱体1的内部中间位置固定连接有固定板5，固定板5的内部开设有穿孔15，穿孔15的两侧内壁不与滤网3两侧面接触，限定板13的前后两端面不与箱体1的内壁接触，隔板12的下端面与固定板5固定连接，丝杆7的上端部分插接在固定板5的内部，且丝杆7贯穿在限定板13的内部。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时，两个滤网3一个位于固定板5以上一个位于固定板5以下，位于固定板5以上的滤网3是为废气进行过滤的组件，在长时间使用之后，工作人员可启动位于固定板5下方的滤网3对应的电机9转动，电机9可通过主动齿轮10啮合从动齿轮8转动，进而带动丝杆7转动，丝杆7与下板体4螺接，进而能够使滤网3向上移动，之后滤网3能够上移，直至上板体4抵住箱体1的内部顶端面，之后驱动需要清理的滤网3下端对应的电机9，使需要清理的滤网3移动到固定板5的下端，之后刷子6与滤网3的表面能够刷动，可将滤网3上的积尘进行刷动清理，之后积尘能够掉落在固定板5以下，最后能够通过排放管14排出装置被回收使用，滤网3的表面能够被刷子6清理，能够保证对废气的过滤效果，且同时也需要工作人员进行手动清理，清理的过程中也不需要停机处理，能够大大提高装置的使用效率，两个滤网3能够替换使用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。