1.本专利涉及秸秆粉碎领域，具体为秸秆粉碎用切刀。
背景技术：
2.在生物质发电行业中，原先秸秆撕碎机的刀片为整体式结构，普遍存在维护、修磨或更换刀片时不方便，费时费力，整体式刀片外圈部位磨损后需要拆卸整个撕碎机箱体才能更换刀片，存在一定安全风险.经常拆卸撕碎机主机的刀片时也会对设备其他零部件造成损坏从而降低使用寿命，再次安装时或多或少因为精度不准，对整机造成出力不够的影响,从而降低刀片的使用寿命。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本专利提供一种分体式切刀，具体方案如下：
4.一种秸秆粉碎机用分体式切刀，包括：切刀本体；固定块，若干所述固定块等距离安装在所述切刀本体外圆面上；第一切刀，所述第一切刀上开设有适配于所述固定块形状的第一固定槽，所述第一切刀套装于所述固定块上，所述第一切刀设有切刀端和尾端以及连接所述切刀端和所述尾端的连接端，所述切刀端与所述尾端的端面成互成一锐角，且所述尾端高度短于所述切刀端高度，所述连接端自所述尾端倾斜向上连接于所述切刀端；第二切刀，所述第二切刀开设有适配于所述固定块形状且凹陷的第二固定槽，所述第二切刀套装在所述固定块，所述第一切刀与所述第二切刀形状相同。
5.上述方案通过将整体式切刀拆分为三个部件进行安装，通过无数次实验可以发现一般切刀磨损均处于切刀外缘面，而对于切刀磨损一般行业内都是直接更换整把切刀，这对于材料的浪费是极大的，而本方案将切刀分为三段，第一切刀和第二切刀与固定块相连，当外缘损坏时直接更换相应的切刀即可，有效的解决了更换难且材料浪费的问题。
6.一实施例中所述固定块包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端的高度高于所述第二固定端。
7.将固定块两个固定端设为不相等的结构，可以制成一个斜坡，当切刀安装在固定块上通过上述斜坡可以防止切刀松动或者脱落。
8.一实施例中所述第一固定槽和所述第二固定槽上开设有若干与所述固定块安装的第一螺纹孔。
9.一实施例中所述第一切刀和所述第二切刀上开设有相互对应的第二螺纹孔，所述第一切刀和所述第二切刀可通过螺栓穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔进行固定。
10.通过在第一固定槽和第二固定槽中分别开设螺纹孔可以加固切刀与固定块的连接，同时在切刀上还开设有对应的螺纹孔，将第一切刀和第二切刀直接相连，可以进一步防止切刀松动。
11.一实施例中所述连接端靠近所述切刀端的一侧设有倾斜向下的破碎端，所述破碎端与所述切刀端连接构成切刀头。
12.一实施例中所述固定块的高度小于所述切刀本体的高度，且所述固定块上端面与所述切刀本体上端面的距离和所述固定块下端面与所述切刀本体下端面的距离相等。
附图说明
13.图1为切刀安装装配图；
14.图2为固定块示意图；
15.图3为第一切刀、第二切刀示意图
‘
16.图4为切刀本体示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
18.如图1、2、4所示，分体式切刀包括切刀本体1，切到本体1上外圆周上安装有若干固定块2，固定块2包括第一固定端201和第二固定端202，第一固定端201的高度高于所述第二固定端202，第一切刀3套装于固定块2上。
19.由于第一切刀3和第二切刀为形状相同的结构，故直接以第一切刀3作为示例进行讲解。
20.如图3所示，第一切刀3上设有适配于固定块2的第一固定槽307，第一固定槽307上开设有若干第一螺纹孔305，第一切刀3可以通过螺栓穿过第一螺纹孔305与固定块2螺接，此时需要注意的是，在安装时需与固定块2第一固定端201以及第二固定端202按照形状适配好连接，通过第一固定端201高度高于第二固定端202的高度，可以形成一个自第二固定端202倾斜向上连接第一固定端201的斜坡，上述斜坡可以防止切刀在旋转时甩出，同时也可以将破碎时切刀所承受的力分摊一部分给上述固定块，防止螺栓切断。
21.一实施例中，第一切刀与第二切刀上开设有相对的第二螺纹孔306，当第一切刀和第二切刀安装完成时可以通过第二螺纹孔306上加装螺栓将二者进一步固定连接。
22.应该理解的是，上述第一切刀与固定块连接方式并不仅限于螺接的方式，还可以通过其他例如卡接、插接等方式进行连接。
23.一实施例中，固定块2的高度小于所述切刀本体1的高度，且固定块2上端面与切刀本体1上端面的距离和固定块2下端面与切刀本体1下端面的距离相等，上述设计主要可以留出一段空间用以安装切刀，并且在安装时，可以通过上述高度差找到切刀连接位置，更加方便安装。
24.在一实施例中，为了切刀更加容易破碎秸秆，第一切刀3包括切刀端302和尾端303以及连接切刀端302和尾端303的连接端304，切刀端302与尾端303的端面成互成一锐角，且尾端303高度短于所述切刀端302高度，连接端304自所述尾端303倾斜向上连接于切刀端302，通过上述设计可以形成一个倾斜的连接端304，上述连接端304可以便于在切割破碎时，使得秸秆碎料可顺着连接端304的延伸方向形成一环流，而不至碎料搅入劈碎机中，为了获取更尖锐的切刀头，连接端304靠近切刀端302的一侧设有倾斜向下的破碎端301，破碎端301与切刀端302连接构成切刀头308，上述切刀头308通过破碎端301和切刀端302的组成
变得更加尖锐，更加容易破碎秸秆。
技术特征：
1.一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，包括：切刀本体；固定块，若干所述固定块等距离安装在所述切刀本体外圆面上；第一切刀，所述第一切刀上开设有适配于所述固定块形状的第一固定槽，所述第一切刀套装于所述固定块上，所述第一切刀设有切刀端和尾端以及连接所述切刀端和所述尾端的连接端，所述切刀端与所述尾端的端面互成一锐角，且所述尾端高度短于所述切刀端高度，所述连接端自所述尾端倾斜向上连接于所述切刀端；第二切刀，所述第二切刀开设有适配于所述固定块形状且凹陷的第二固定槽，所述第二切刀套装在所述固定块，所述第一切刀与所述第二切刀形状相同。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，所述固定块包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端的高度高于所述第二固定端。3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，所述第一固定槽和所述第二固定槽上开设有若干与所述固定块安装的第一螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，所述第一切刀和所述第二切刀上开设有相互对应的第二螺纹孔，所述第一切刀和所述第二切刀可通过螺栓穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔进行固定。5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，所述连接端靠近所述切刀端的一侧设有倾斜向下的破碎端，所述破碎端与所述切刀端连接构成切刀头。6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，所述固定块的高度小于所述切刀本体的高度，且所述固定块上端面与所述切刀本体上端面的距离和所述固定块下端面与所述切刀本体下端面的距离相等。
技术总结
本实用新型涉及一种秸秆粉碎机用分体式切刀，其特征在于，包括：切刀本体，固定块，若干所述固定块等距离安装在所述切刀本体外圆面上，第一切刀，所述第一切刀上开设有适配于所述固定块形状的第一固定槽，所述第一切刀套装于所述固定块上，所述第一切刀设有切刀端和尾端以及连接所述切刀端和所述尾端的连接端，所述切刀端与所述尾端的端面成互成一锐角，且所述尾端高度短于所述切刀端高度，所述连接端自所述尾端倾斜向上连接于所述切刀端，第二切刀，所述第二切刀开设有适配于所述固定块形状且凹陷的第二固定槽，所述第二切刀套装在所述固定块，所述第一切刀与所述第二切刀形状相同。上述方案有效解决了切刀更换难易磨损的问题。题。题。
技术研发人员：严凯
受保护的技术使用者：严凯
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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