一种安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及单细胞文库制备技术领域，尤其是一种安装组件。


背景技术：

2.近年来，随着测序技术的不断进步，高深度的单细胞测序朝着更高通量的应用方向发展。在整个单细胞测序流程中，除了本身的碱基读取之外，样本cdna合成和文库的制备则是另一个重要的成本组成部分。现有的文库制备一般通过单细胞文库制备系统完成，单细胞文库制备系统应用微流体芯片将单细胞样品快速区分，然后添加序列标签，对样品数万个单细胞进行动态基因表达谱分析。现有的单细胞文库制备系统包括进出仓、多岐板以及气泵，多岐板的进气口连通气泵的出口，多岐板置于进出仓的上方，微流体芯片置于进出仓内，进出仓可将微流体芯片送至指定位置，使多岐板的出气口正对微流体芯片的试剂槽，气泵通过多岐板向微流体芯片的试剂槽内加压，而在移送微流体芯片的过程中，微流体芯片极易发生震动和移动，不仅容易导致样品损坏，也会使微流体芯片的试剂槽与多岐板的出气口相对位置发生偏移，导致加压失败或者加压不足，进而降低单细胞文库制备的精准度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种安装组件，旨在解决现有微流体芯片在移送过程中极易发生震动和移动，进而降低文库制备的精准度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种安装组件，用于安装微流体芯片，所述安装组件包括：
5.底座，所述底座的上端面开设有安装槽，所述安装槽用于供所述微流体芯片搁置；以及，
6.固定结构，设于所述底座，所述固定结构包括设于所述安装槽的一侧的压持部，所述压持部具有朝向所述安装槽的底壁靠近的活动行程，且在其活动行程内，所述压持部用于抵紧所述微流体芯片的载板，以将所述微流体芯片压持于所述安装槽的底壁上。
7.可选地，所述固定结构还包括设于所述安装槽内的定位部，所述定位部用于与设于所述微流体芯片上的配合部定位配合。
8.可选地，所述固定结构包括盖板，所述压持部包括设于所述盖板朝向所述底座的端面上的凸块，所述盖板转动安装于所述底座上，以能够活动至打开和盖合所述安装槽的槽口，且在活动至盖合所述安装槽的槽口时，所述凸块抵紧所述微流体芯片的载板；
9.所述盖板沿其厚度方向贯设有避让孔，所述避让孔用于在所述盖板转动至盖合所述安装槽的槽口时，供所述微流体芯片的至少试剂槽自所述避让孔显露出。
10.可选地，所述盖板通过阻尼转轴转动安装于所述底座。
11.可选地，所述安装组件还包括相互配合的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件其中一个设于所述底座，另一个对应设于所述盖板，所述第一磁吸
件和所述第二磁吸件用以在所述盖板转动至盖合所述安装槽的槽口时，相互吸合。
12.可选地，所述压持部呈块状设置，所述压持部沿上下向活动安装于所述安装槽的侧壁。
13.可选地，所述压持部通过滑轨机构沿上下向滑动安装于所述安装槽的侧壁。
14.可选地，所述安装组件还包括活动设于所述底座的密封垫，所述密封垫沿其厚度方向贯设有通孔，以在所述微流体芯片移送至多岐板的下方时，所述密封垫密封连接所述微流体芯片和多岐板、所述通孔连通所述多岐板的出气口与所述微流体芯片的试剂槽。
15.可选地，所述固定结构包括转动安装于所述底座上的盖板，所述盖板沿其厚度方向贯设有避让孔；
16.所述密封垫设于所述盖板背离所述底座的一侧端面。
17.可选地，所述底座设置有限位部，所述限位部用于与设于进出仓内的安装部限位配合，以将所述底座固定于所述进出仓。
18.本实用新型的技术方案中，微流体芯片置于底座上的安装槽内，安装槽的一侧设置有压持部，压持部具有朝向安装槽的底壁靠近的活动行程，将微流体芯片置于安装槽内后，让压持部朝向安装槽的底壁移动，并且将压持部抵紧微流体芯片的载板，从而将微流体芯片压持于安装槽的底壁上，在移送微流体芯片的过程中，由于压持部将微流体芯片压持于安装槽的底壁上，微流体芯片不会发生震动和移动，进出仓可将微流体芯片送至指定位置，使多岐板的出气口正对微流体芯片的试剂槽，不仅保护样品，也提高了单细胞文库制备的精准度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的安装组件一实施例的立体结构示意图；
21.图2为图1中的安装组件的装配立体结构示意图；
22.图3为图2中的安装组件的装配立体结构分解示意图。
23.本实用新型提供的实施例附图标号说明：
24.标号名称标号名称100安装组件232第二磁吸件1底座24安装凸起11安装槽3密封垫12第一磁吸件31通孔2固定结构32安装孔21压持部200微流体芯片22定位部201载板23盖板2011配合部231避让孔202试剂槽
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.现有的单细胞文库制备系统包括进出仓、多岐板以及气泵，多岐板的进气口连通气泵的出口，多岐板置于进出仓的上方，微流体芯片置于进出仓内，进出仓可将微流体芯片送至指定位置，使多岐板的出气口正对微流体芯片的试剂槽，气泵通过多岐板向微流体芯片的试剂槽内加压，而在移送微流体芯片的过程中，微流体芯片极易发生震动和移动，不仅容易导致样品损坏，也会使微流体芯片的试剂槽与多岐板的出气口相对位置发生偏移，导致加压失败或者加压不足，进而降低单细胞文库制备的精准度。
30.鉴于此，本实用新型提供一种安装组件。图1至图3为本实用新型提供的安装组件的一实施例。
31.请参阅图1，所述安装组件100用于安装微流体芯片200，所述安装组件100包括底座1以及固定结构2，所述底座1的上端面开设有安装槽11，所述安装槽11用于供所述微流体芯片200搁置；所述固定结构2设于所述底座1，所述固定结构2包括设于所述安装槽11的一侧的压持部21，所述压持部21具有朝向所述安装槽11的底壁靠近的活动行程，且在其活动行程内，所述压持部21用于抵紧所述微流体芯片200的载板201，以将所述微流体芯片200压持于所述安装槽11的底壁上。
32.本实用新型的技术方案中，微流体芯片200置于底座1上的安装槽11内，安装槽11的一侧设置有压持部21，压持部21具有朝向安装槽11的底壁靠近的活动行程，将微流体芯片200置于安装槽11内后，让压持部21朝向安装槽11的底壁移动，并且将压持部21抵紧微流体芯片200的载板201，从而将微流体芯片200压持于安装槽11的底壁上，在移送微流体芯片200的过程中，由于压持部21将微流体芯片200压持于安装槽11的底壁上，微流体芯片200不会发生震动和移动，进出仓可将微流体芯片200送至指定位置，使多岐板的出气口正对微流体芯片200的试剂槽202，不仅保护样品，也提高了单细胞文库制备的精准度。
33.为保证所述微流体芯片200的准确安装，所述固定结构2还包括设于所述安装槽11内的定位部22，所述定位部22用于与设于所述微流体芯片200上的配合部2011定位配合。
34.具体地，本实用新型对所述定位部22和所述配合部2011的具体形式不做限制，所述定位部22和所述配合部2011其中一整个设置为凸柱，另一个对应设置为卡槽，在本实施例中，所述定位部22设置为凸柱，所述配合部2011设置为卡槽，所述微流体芯片200置于所述安装槽11内时，所述凸柱与所述卡槽定位配合，使得所述微流体芯片200的安装准确。
35.更具体地，本实用新型对所述凸柱与所述卡槽的安装位置不做限制，所述凸柱可以设于所述安装槽11的侧壁，对应的，所述卡槽设于所述微流体芯片200的载板201的侧部；在本实施例中，所述凸柱设于所述安装槽11的底壁，对应的，所述卡槽设于所述微流体芯片200的载板201上朝向所述凸柱的一侧，且沿所述微流体芯片200的厚度方向，所述卡槽的侧壁贯设设置，所述凸柱与所述卡槽定位配合，使得所述微流体芯片200的安装准确。
36.更具体地，本实用新型对所述凸柱与所述卡槽的数量不做限制，可以是所述凸柱与所述卡槽对应设置一个，也可以是，所述凸柱设置两个，所述卡槽对应设置两个，在本实施例中，所述凸柱设置多个，多个所述凸柱沿所述微流体芯片200的宽度方向间隔设置，对应的，所述卡槽设置多个，使得所述微流体芯片200的定位更精确。
37.进一步参阅图1，所述固定结构2包括盖板23，所述压持部21包括设于所述盖板23朝向所述底座1的端面上的凸块，所述盖板23转动安装于所述底座1上，以能够活动至打开和盖合所述安装槽11的槽口，且在活动至盖合所述安装槽11的槽口时，所述凸块抵紧所述微流体芯片200的载板201；所述盖板23沿其厚度方向贯设有避让孔231，所述避让孔231用于在所述盖板23转动至盖合所述安装槽11的槽口时，供所述微流体芯片200的至少试剂槽202自所述避让孔231显露出，当所述盖板23转动至盖合所述安装槽11的槽口时，所述凸块抵紧所述微流体芯片200的载板201，将所述微流体芯片200压持于所述安装槽11的底壁，所述微流体芯片200的所述试剂槽202自所述避让孔231显露出，进出仓将所述微流体芯片200移送至指定位置时，多岐板的出气口正对所述微流体芯片200的试剂槽202，如此设置，既保证所述微流体芯片200的稳固，也避免所述盖板23对所述微流体芯片200的试剂槽202产生干涉。
38.具体地，所述盖板23通过阻尼转轴转动安装于所述底座1，当所述盖板23转至一定角度时，所述阻尼转轴使得所述盖板23在自身重力作用下，自动打开或者盖合，使得用户操作更方便。
39.具体地，所述安装组件100还包括相互配合的第一磁吸件12和第二磁吸件232，所述第一磁吸件12和所述第二磁吸件232其中一个设于所述底座1，另一个对应设于所述盖板23，所述第一磁吸件12和所述第二磁吸件232用以在所述盖板23转动至盖合所述安装槽11的槽口时，相互吸合，如此，使得所述盖板23与所述底座1相对固定，使得所述微流体芯片200的安装更稳固。
40.需要说明的是，在另一实施例中，所述安装组件100还包括卡接配合的弹性卡扣和卡接孔，所述弹性卡扣和所述卡接孔其中一个设于所述底座1，另一个对应设于所述上盖，在所述盖板23转动至盖合所述安装槽11的槽口时，所述弹性卡扣卡持于所述卡接孔中，所述盖板23与所述底座1相对固定，使得所述微流体芯片200的安装更稳固。
41.在另一实施例中，所述压持部21呈块状设置，所述压持部21沿上下向活动安装于
所述安装槽11的侧壁，将微流体芯片200置于安装槽11内后，让压持部21朝向安装槽11的底壁移动，并且将压持部21抵紧微流体芯片200的载板201，从而将微流体芯片200压持于安装槽11的底壁上，使得所述微流体芯片200的安装更稳固。
42.具体地，所述压持部21通过滑轨机构沿上下向滑动安装于所述安装槽11的侧壁，需要说明的是，所述滑轨机构包括滑动配合的滑轨和滑槽，所述滑轨和所述滑槽其中一个设于所述压持部21，另一个对应设于所述安装槽11的侧壁，通过所述滑轨机构使得所述压持部21的活动更顺畅。
43.请参阅图2和图3，所述安装组件100还包括活动设于所述底座1的密封垫3，所述密封垫3沿其厚度方向贯设有通孔31，以在所述微流体芯片200移送至多岐板的下方时，所述密封垫3密封连接所述微流体芯片200和多岐板、所述通孔31连通所述多岐板的出气口与所述微流体芯片200的试剂槽202，在进出仓将所述微流体芯片200移送至指定位置时，所述多岐板的出气口正对所述微流体芯片200的试剂槽202，气泵通过所述多岐板向所述微流体芯片200的试剂槽202内加压，在加压过程中，所述微流体芯片200的试剂槽202内的样品极易泄出，不仅会损坏样品，还会使其他样品有受到污染的风险，进而降低单细胞文库制备的精准度，而在本实施例中，所述密封垫3密封连接所述微流体芯片200和多岐板，仅仅通过所述通孔31连通所述多岐板的出气口与所述微流体芯片200的试剂槽202，降低了所述微流体芯片200的试剂槽202内的样品泄出的风险，也降低了其他样品受到污染的风险，从而提高了单细胞文库制备的精准度。
44.需要说明的是，所述密封垫3的材质为柔性材质，在所述多岐板下压时，所述密封垫3分别与所述多岐板的下端面以及所述盖板23的上端面抵紧，在所述多岐板的挤压下，所述密封垫3发生形变，以密封连接所述微流体芯片200和所述多岐板。
45.在本实用新型中，所述微流体芯片200包括载板201，载板201上形成有相对的第一侧面和第二侧面，在第一侧面上依次形成试剂槽202，所述试剂槽202包括依次排布的多个原料槽以及一个成型槽，在第二侧面上形成有流道，所述流道与多个所述原料槽以及一个所述成型槽连通，在多个所述原料槽中分别放置不同的原材料，在所述多岐板31下压时，与所述微流体芯片200组接，驱动多个所述原料槽内的各原材料进入所述流道成型为单个单细胞样本，并流入所述成型槽中。
46.在本实施例中，所述底座1的所述安装槽11中放置有多个所述微流体芯片200，对应的，所述密封垫3上开设有多个通孔组，每一所述通孔组均对应一个所述微流体芯片200，每一所述通孔组均包括多个所述通孔31，在所述多岐板31下压时，多个所述通孔31分别连通所述多岐板的多个出口与对应的多个所述原料槽以及一个所述成型槽，以密封连接所述微流体芯片200和所述多岐板。
47.在本实用新型中，所述盖板23包括相对设置的第一侧和第二侧、以及相对设置的第三侧和第四侧，所述第一侧对应转动安装于所述底座1的一侧，所述压持部21对应所述第二侧设置，所述第三侧和所述第四侧上分设有两个安装组，所述密封垫3上对应设置有两个配合组，每一所述安装组与每一所述配合组固定配合，以固定安装所述密封垫3。
48.具体地，每一所述安装组均包括沿所述第一侧和所述第二侧的排布方向间隔设置的两个安装凸起24，每一所述配合组均包括开设于所述密封垫3上的两个安装孔32，且两个所述安装孔32对应两个所述安装凸起24设置，在安装所述密封垫3时，将所述安装凸24起套
设于对应的所述安装孔32内，以固定安装所述密封垫3。
49.需要说明的是，由于所述密封垫3是使用柔性材质制成，在所述密封垫3安装时，所述密封垫上的通孔31由于拉力会发生形变以及位置变化，故所述通孔31的具体位置和大小需根据实际使用的材质来确定，以保证在所述密封垫3安装在所述盖板23上后，所述通孔31与对应所述多岐板的出口、以及所述原料槽或者所述成型槽正对，以密封连接所述微流体芯片200和所述多岐板，仅仅通过所述通孔31连通所述多岐板的出气口与所述微流体芯片200的试剂槽202，降低了所述微流体芯片200的试剂槽202内的样品泄出的风险，也降低了其他样品受到污染的风险，从而提高了单细胞文库制备的精准度。
50.在本实施例中，所述固定结构2包括盖板23，所述压持部21包括设于所述盖板23朝向所述底座1的端面上的凸块，所述盖板23转动安装于所述底座1上，以能够活动至打开和盖合所述安装槽11的槽口，且在活动至盖合所述安装槽11的槽口时，所述凸块抵紧所述微流体芯片200的载板201；所述盖板23沿其厚度方向贯设有避让孔231，所述避让孔231用于在所述盖板23转动至盖合所述安装槽11的槽口时，供所述微流体芯片200的至少试剂槽202自所述避让孔231显露出，对应的，所述密封垫3设于所述盖板23背离所述底座1的一侧端面，所述密封垫3盖设在所述避让孔231上，密封连接所述微流体芯片200和多岐板，所述通孔31连通所述多岐板的出气口与所述微流体芯片200的试剂槽202，降低了所述微流体芯片200的试剂槽202内的样品泄出的风险，也降低了其他样品受到污染的风险，从而提高了单细胞文库制备的精准度。
51.为进一步固定所述微流体芯片200，所述底座1设置有限位部，所述限位部用于与设于进出仓内的安装部限位配合，以将所述底座1固定于所述进出仓，通过所述限位部与所述安装部限位配合，使得所述安装组件100相对所述进出仓固定，使得所述微流体芯片200的安装更稳固。
52.需要说明的是，本实用新型对所述限位部与所述安装部的具体形式不做限定，所述限位部可以是销柱，对应的，所述安装部可以是销孔，所述销柱与所述销孔限位配合，以固定所述安装组件100；所述限位部和所述安装部分别对应设置两个磁吸部，两个所述磁吸部相互吸合，以固定所述安装组件100，在本实施例中，所述限位部设置为弹性卡柱，对应的，所述安装部为开设于所述进出仓的底板上的卡孔，所述弹性卡柱与所述卡孔相互卡持，以固定所述安装组件100，使得所述微流体芯片200的安装更稳固。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。