一种打桩机工程桩夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工程桩技术领域，具体是一种打桩机工程桩夹具。


背景技术：

2.工程桩是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩，其需要承受一定的荷载的，在对工程桩进行施工时，通常需要使用夹具将其与打桩机进行组装。
3.现有技术公开了一种应用于打桩机上的工程桩夹具，其专利号为：cn210459218u，该工程桩夹具在使用时只需要通过工程桩套管套住工程桩的端部，利用液压顶缸的顶针使摆杆顺时针摆动，让工程桩顶持体的工程桩顶板顶住工程桩，这样就牢牢的抓住了工程桩，防止在打桩过程中工程桩偏移损坏桩体，且减小了施工噪音。
4.但其现今的工程桩夹具，在夹持过程中需要安装固定零件，夹持步骤繁琐，耗时长效率低，难以根据工程桩粗细快速调节夹持的问题；为此，我们提供了一种打桩机工程桩夹具解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了打桩机工程桩夹具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种打桩机工程桩夹具，包括六棱支撑板，所述六棱支撑板固定连接有三个固定支撑块，所述六棱支撑板的下方设有支撑底板，每个所述固定支撑块均与支撑底板固定连接，所述六棱支撑板套接有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆与六棱支撑板转动连接，所述旋转支撑杆的底端固定连接有锥齿轮一，所述六棱支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与旋转支撑杆固定连接，所述六棱支撑板的下方设有推拉机构，每个所述固定支撑块远离六棱支撑板的侧面设有夹持机构，所述六棱支撑板的上方设有支撑吊板。
8.进一步的，所述六棱支撑板的上表面固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块与支撑吊板固定连接。
9.进一步的，所述支撑吊板的上表面固定连接有支撑短轴，所述支撑短轴转动连接有吊环。
10.进一步的，所述推拉机构包括转动杆和固定块，所述固定块套接在转动杆的外表面，所述固定块与六棱支撑板和支撑底板固定连接。
11.进一步的，所述转动杆螺纹连接有推拉筒，所述转动杆固定连接有锥齿轮二，所述推拉筒与固定支撑块滑动连接。
12.进一步的，所述夹持机构包括移动推板和l型轨道板，所述移动推板套接在l型轨道板的外表面，所述移动推板与l型轨道板滑动连接。
13.进一步的，所述l型轨道板与固定支撑块固定连接，所述l型轨道板设置有挡片。
14.进一步的，所述移动推板固定连接有防滑卡块，所述防滑卡块开设有防滑槽。
15.与现有技术相比，该打桩机工程桩夹具具备如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置旋转支撑杆、锥齿轮一、推拉机构等部件，通过锥齿轮一部件与推拉机构部件之间相互的配合关系，使得锥齿轮一部件能够通过推拉机构里的锥齿轮二带动转动杆进行转动，进而达到了本装置能够通过推拉机构里的转动杆对推拉筒进行推拉的效果，解决了现今的工程桩夹具，在夹持过程中需要安装固定零件，夹持步骤繁琐，效率低，难以根据工程桩粗细快速调节夹持的问题。
17.2、本实用新型通过设置移动推板、推拉筒、防滑卡块等部件，通过推拉筒部件与移动推板部件之间相互的配合关系，使得推拉筒部件能够通过移动推板带动防滑卡块进行移动，进而达到了本装置能够通过防滑卡块对工程桩的外表面进行夹持的效果，解决了现今的工程桩夹具，难以紧密贴合工程桩的表面进行夹持，导致夹持时易松动的问题
附图说明
18.图1为本实用新型三维立体剖视图；
19.图2为本实用新型右视图；
20.图3为本实用新型正视图；
21.图4为本实用新型整体三维结构示意图。
22.图中：1六棱支撑板、2固定支撑块、3支撑底板、4旋转支撑杆、5锥齿轮一、6锥齿轮二、7转动杆、8推拉筒、9固定块、10移动推板、11l型轨道板、12防滑卡块、13防滑槽、14电机、15弧形支撑块、16支撑短轴、17支撑吊板、18吊环。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种打桩机工程桩夹具，该打桩机工程桩夹具用于在打桩机使用中实现对工程桩的夹持，通过设计工程桩夹具的结构，使得在对工程桩进行夹持操作时更加的简单，达到根据工程桩粗细调节夹持的目的。
25.参见图1～图4，本实用新型的打桩机工程桩夹具，包括六棱支撑板1，六棱支撑板1固定连接有三个固定支撑块2，六棱支撑板1的下方设有支撑底板3，每个固定支撑块2均与支撑底板3固定连接，固定支撑块2对六棱支撑板1和支撑底板3具有支撑固定框架的作用。
26.在六棱支撑板1套接有旋转支撑杆4，旋转支撑杆4与六棱支撑板1转动连接，六棱支撑板1对旋转支撑杆4具有定位支撑的作用，旋转支撑杆4的底端固定连接有锥齿轮一5，六棱支撑板1的上表面固定连接有电机14，电机14的输出轴与旋转支撑杆4固定连接，电机14的输出轴带动旋转支撑杆4进行转动，旋转支撑杆4带动锥齿轮一5进行转动。
27.并且，在六棱支撑板1的上方设有支撑吊板17，六棱支撑板1的上表面固定连接有弧形支撑块15，弧形支撑块15与支撑吊板17固定连接，弧形支撑块15对支撑吊板17具有支撑的作用，并且支撑吊板17通过弧形支撑块15带动六棱支撑板1进行移动。
28.支撑吊板17的上表面固定连接有支撑短轴16，支撑短轴16转动连接有吊环18，通过拉动吊环18带动支撑吊板17进行移动，六棱支撑板1的下方设有推拉机构。
29.如图1所示，推拉机构包括转动杆7和固定块9，固定块9套接在转动杆7的外表面，固定块9与六棱支撑板1和支撑底板3固定连接，固定块9对转动杆7进行支撑，同时对六棱支
撑板1和支撑底板3进行连接，转动杆7螺纹连接有推拉筒8，转动杆7固定连接有锥齿轮二6，推拉筒8与固定支撑块2滑动连接，当锥齿轮二6转动时带动转动杆7转动，转动杆7通过螺纹推动推拉筒8进行移动，设置的推拉筒8与移动推板10固定连接，当推拉筒8移动时对移动推板10进行推拉。
30.如图1、图2所示，在每个固定支撑块2远离六棱支撑板1的侧面设有夹持机构，夹持机构包括移动推板10和l型轨道板11，移动推板10套接在l型轨道板11的外表面，移动推板10与l型轨道板11滑动连接，设置的l型轨道板11具有轨道的作用，同时防止移动推板10在推拉筒8推动的过程中发生转动。
31.其中，l型轨道板11与固定支撑块2固定连接，l型轨道板11设置有挡片，固定支撑块2对l型轨道板11具有支撑固定的作用，同时设置的挡片具有阻挡移动推板10与l型轨道板11相脱离的作用，移动推板10固定连接有防滑卡块12，防滑卡块12开设有防滑槽13，防滑槽13内侧设置有圆弧形凹槽，便于贴合工程桩的外表面，使防滑卡块12夹持的更加紧密，不易松脱。
32.当需要对工程桩进行夹持时，根据工程桩的粗度，打开电机14，电机14的输出轴带动旋转支撑杆4进行转动，旋转支撑杆4带动锥齿轮一5进行转动，锥齿轮一5同时带动三个锥齿轮二6进行转动，当锥齿轮二6转动时带动转动杆7转动，转动杆7通过螺纹推动推拉筒8进行移动，推拉筒8与移动推板10固定连接，当推拉筒8移动时对移动推板10进行推拉，使移动推板10沿l型轨道板11进行支撑移动，设置的l型轨道板11具有轨道的作用，同时防止移动推板10在推拉筒8推动的过程中发生转动，设置的挡片具有阻挡移动推板10与l型轨道板11相脱离的作用，同时移动推板10带动防滑卡块12对工程桩进行夹持，防滑槽13内侧设置有圆弧形凹槽，便于贴合工程桩的外表面，使防滑卡块12夹持的更加紧密，不易松脱。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。