防汛铝合金挡水板装置的制作方法

1.本实用新型涉及防洪防汛设施领域，具体涉及一种防汛铝合金挡水板装置。


背景技术：

2.雨季来临时常有强降雨发生，极易引发洪涝灾害，尤其是对车库入口、地下商场入口、车间厂房、地铁入口等易发生雨水倒灌危险的公共场所造成严重威胁。
3.目前，此类场所主要采取编织袋或布袋装沙(简称防汛沙袋)进行汛期防水围堵的方式防止雨水倒灌，防汛沙袋由于采取编织袋或布袋装沙，经夏天雨季与阳光直晒，导致编织袋或布袋极易出现老化，大大降低了其强度和使用寿命，如更换不及时，将无法进行应急使用；并且，防汛沙袋比较沉重，搬运堆叠起来很不方便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防汛可靠、防汛效果好、使用寿命长并且拆装方便的防汛铝合金挡水板装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防汛铝合金挡水板装置，包括：
6.两个立柱，所述立柱设置有竖向贯通的立柱插槽，两个所述立柱的立柱插槽相对设置；
7.挡水板，所述挡水板为铝合金型材板，所述挡水板的两边分别插入两个所述立柱插槽，所述挡水板与所述立柱插槽之间设置有侧部密封条；所述挡水板包括下部挡水板，所述下部挡水板的底部设置有用于与地面密封的底部密封条，所述底部密封条为中空密封条。
8.以下是对本实用新型防汛铝合金挡水板装置的多项进一步优化设计：
9.其中，所述底部密封条包括一体成型的卡接部、本体部和密封部，所述密封部的横截面呈向下凸的圆弧形；所述底部密封条的内部设置有加强肋。
10.其中，所述立柱插槽的两侧槽壁与所述挡水板之间均设置有所述侧部密封条；所述立柱插槽的每侧槽壁设置有用于卡接所述侧部密封条的胶条卡槽，每侧槽壁沿着插接方向设置有一个或多个所述胶条卡槽。
11.其中，所述侧部密封条包括一体成型的卡接部、本体部和密封部，所述密封部朝向所述立柱插槽的槽底倾斜。
12.其中，所述挡水板的底部设置有挡水板插槽，所述挡水板的顶部设置有与所述挡水板插槽相适配的挡水板凸起；所述挡水板还包括上部挡水板，所述上部挡水板的挡水板插槽与所述下部挡水板的所述挡水板凸起插接。
13.其中，所述挡水板凸起与所述挡水板插槽的插接处设置有中部密封条。
14.其中，所述挡水板凸起与所述挡水板插槽的两侧槽壁之间均设置有所述中部密封条。
15.其中，所述挡水板插槽的每侧槽壁均设置有用于卡接所述中部密封条的胶条卡
槽，每侧槽壁沿着插接方向设置有一个或多个所述胶条卡槽。
16.其中，所述中部密封条包括一体成型的卡接部、本体部和密封部，所述密封部自下向上朝向所述挡水板凸起倾斜。
17.其中，所述立柱的底部与地面之间设置有密封胶，所述立柱的底部通过l形连接件固定于地面，所述l形连接件包括竖向部和横向部，所述竖向部通过螺纹紧固件与所述立柱插槽的槽底螺纹连接，所述横向部与地面预埋件螺纹连接；所述立柱与墙体之间设置有密封胶。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：
19.由于本实用新型的防汛铝合金挡水板装置包括两个立柱和与立柱插接的挡水板，挡水板与立柱插槽之间设置有侧部密封条，下部挡水板的底部设置有用于与地面密封的底部密封条，底部密封条为中空密封条；本实用新型的防汛铝合金挡水板装置设置在需要防汛的场所，因其立柱和挡水板采用插接连接，因而拆装较为方便；在挡水板自重作用下，中空的底部密封条受压并与地面压紧，增大了与地面的接触面积，进而与地面密封可靠，能有效阻断水流；侧部密封条的设置能有效防止挡水板与立柱插槽之间渗水，进一步提高防水效果；挡水板采用铝合金型材板，抗压大，不易老化，使用寿命长。
20.当下部挡水板插接有上部挡水板时，能满足应用场所较高挡水需求，适应性好；插接处设置有中部密封条，能有效防止插接处渗水，进一步提高防水效果。
21.综上所述，本实用新型的防汛铝合金挡水板装置，抗压大，防汛效果好，使用寿命长，适用灵活，拆装方便，能完美替代现有的普通防汛沙袋，可广泛用于车库入口、地下商场入口、车间厂房、地铁等易发生雨水倒灌危险的公共场所。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例一的防汛铝合金挡水板装置立体结构示意图；
23.图2是图1的俯视示意图；
24.图3是图1中的挡水板结构示意图；
25.图4是图1中的立柱结构示意图；
26.图5是图1中的侧部密封条横截面结构示意图；
27.图6是图1的应用状态示意图；
28.图7是图6的a-a剖视示意图；
29.图8是图7中的底部密封条横截面结构示意图；
30.图9是本实用新型实施例二的防汛铝合金挡水板装置立体结构示意图；
31.图10是图9的应用状态示意图；
32.图11是图10中的中部密封条横截面结构示意图；
33.图中：1-挡水板；11-挡水板插槽；12-挡水板凸起；2-立柱；21-立柱插槽；211-胶条卡槽；3-侧部密封条；31-卡接部；32-本体部；33-密封部；4-底部密封条；41-卡接部；42-本体部；43-密封部；44-加强肋；5-中部密封条；51-卡接部；52-本体部；53-密封部；6-l形连接件；a-地面；b-墙体。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的非限制性说明。
35.实施例一
36.如图1至图8共同所示，本实用新型实施例一的防汛铝合金挡水板装置包括两个立柱2和与立柱2插接连接的挡水板1，立柱2设置有竖向贯通的立柱插槽21，两个立柱2的立柱插槽21相对设置，挡水板1的两边分别插入两个立柱插槽21，在挡水板1与立柱插槽21之间设置有侧部密封条3；在挡水板1的底部设置有用于与地面密封的底部密封条4。本实施例中，挡水板1设置有一个，定义为下部挡水板，适宜于要求挡水高度不高的场所。
37.如图3所示，其中，挡水板1的底部设置有挡水板插槽11，挡水板1的顶部设置有与挡水板插槽11相适配的挡水板凸起12。挡水板1采用铝合金型材板，铝合金型材板具有抗压大、不易老化、使用寿命长的优点。为了进一步提高挡水板1的寿命，还可以在其表面喷涂防腐漆进行防腐处理。为了增加美感，在挡水板1的表面可以有装饰性设计。
38.如图8所示，其中，底部密封条4为中空密封条，底部密封条4包括一体成型的卡接部41、本体部42和密封部43，其中，密封部43的横截面呈向下凸的圆弧形；为了提高中空结构的底部密封条4的强度，在底部密封条4内部还设置有加强肋44。
39.其中，立柱插槽21的两侧槽壁与挡水板1之间均设置有侧部密封条3；具体地，立柱插槽21的每侧槽壁设置有用于卡接侧部密封条3的胶条卡槽211，图中示意出了每侧槽壁沿着插接方向设置有两个胶条卡槽211的情形，每侧槽壁卡接有两个侧部密封条3，大大提高了防渗水能力。显然，每侧槽壁的胶条卡槽211不局限于两个，在满足基本防渗要求的情况下可以设置为一个，满足高防渗要求的情况下可以设置为超过两个。
40.如图2和图5共同所示，其中，侧部密封条3包括一体成型并依次设置的卡接部31、本体部32和密封部33，并且密封部33朝向立柱插槽21的槽底倾斜，密封部33倾斜设置，使得挡水板1在与立柱插槽21插接时易于插装。
41.如图6和图7共同所示，本实用新型实施例一的防汛铝合金挡水板装置设置在需要防汛的场所时，立柱2的底部与地面a之间打密封胶(例如硅酮密封胶)进行防水处理，立柱2的底部通过l形连接件6固定于地面a，其中，l形连接件6包括竖向部和横向部，竖向部通过螺纹紧固件与立柱插槽21的槽底螺纹连接，横向部与地面预埋件(例如预埋螺栓)螺纹连接；并且，立柱2与墙体b之间也要打密封胶(例如硅酮密封胶)进行防水处理。
42.本实用新型实施例的防汛铝合金挡水板装置，其挡水板1和立柱2采用插接连接，拆装较为方便；在挡水板1自重作用下，中空的底部密封条4受压并与地面压紧，由与地面之间的线接触变为面接触，增大了与地面的接触面积，进而与地面密封可靠，能有效阻断水流；侧部密封条3的设置能有效防止挡水板1与立柱插槽21之间渗水；整体防水可靠，防水效果好。
43.实施例二
44.如图9至图11共同所示，本实用新型实施例二的防汛铝合金挡水板装置与实施例一基本相同，不同之处在于：在实施例一中的下部挡水板上还插接有一个挡水板，定义为上部挡水板，上部挡水板的挡水板插槽11与下部挡水板的挡水板凸起12插接，并且，挡水板凸起12与挡水板插槽11的插接处设置有中部密封条5。为加强防渗水效果，挡水板凸起12与挡水板插槽11的两侧槽壁之间均设置有中部密封条5。
45.其中，挡水板插槽的每侧槽壁均设置有用于卡接中部密封条5的胶条卡槽，参考图3和图10，图中示意出了每侧槽壁沿着插接方向设置有两个胶条卡槽的情形，每侧槽壁卡接有两个中部密封条5，大大提高了防渗水能力。显然，每侧槽壁的胶条卡槽不局限于两个，在满足基本防渗要求的情况下可以设置为一个，满足高防渗要求的情况下可以设置为超过两个。
46.其中，中部密封条5包括一体成型并依次设置的卡接部51、本体部52和密封部53，密封部53自下向上朝向挡水板凸起12倾斜。密封部53倾斜设置，使得上部挡水板在与下部挡水板插接时易于插装。
47.以上所述的侧部密封条3、底部密封条4、中部密封条5，优选但不局限于采用本领域技术人员公知的三元乙丙密封胶条。挡水板1优选但不局限于采用高强度的6061t6铝合金型材板。
48.显然，本实用新型的防汛铝合金挡水板装置，不局限于设置一个挡水板1，或者上下地设置两个插接连接的挡水板1。当实际应用场所要求挡水高度较高时，还可以是三个或者三个以上的挡水板在高度方向上顺次插接，在此不对挡水板的数量进行限定。
49.综上所述，本实用新型的防汛铝合金挡水板装置，防汛可靠，防汛效果好，使用寿命长，适用灵活，拆装方便，可广泛用于车库入口、地下商场入口、车间厂房、地铁等易发生雨水倒灌危险的公共场所。