便于维护型燃气阻火器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道建设领域，尤其涉及一种便于维护型燃气阻火器。


背景技术：

2.燃气阻火器主要是针对于介质为天然气起防爆阻火作用的管道阻火器。广泛应用于燃气管道的建设，作为管道安全的手段。
3.现有的燃气阻火器主要由左壳体、右壳体和阻火元件组成，左壳体与右壳体之间通过法兰和紧固件固定连接，阻火元件设于左壳体和右壳体形成的封闭空间内，且位于左壳体和右壳体的连接处，阻火器两端与管道通过法兰固定连接。由于阻火元件存在堵塞等问题，需要定期进行维护，现有的阻火器结构在维护过程需要拆除整个阻火器，再拆开左壳体和右壳体才能实现，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种可直接在管道上进行维护的便于维护型燃气阻火器，大大提高了工作效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种便于维护型燃气阻火器，包括左壳体、右壳体和阻火元件以及连接管，所述左壳体和/或右壳体的端部设为承插口结构，承插口外侧设有法兰盘，所述连接管的一端与所述承插口之间通过密封件活动密封连接，所述连接管的另一端设有法兰盘。
7.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，还包括波纹管，所述波纹管的两端分别密封固定安装于所述承插口的法兰面和连接管的法兰面。
8.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，还包括导向杆，所述导向杆的一端固定安装于所述连接管的法兰面，另一端穿过所述承插口的法兰盘。
9.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，所述导向杆螺纹固定安装于所述连接管的法兰面。
10.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，所述左壳体和/或右壳体相对所述连接管之间的可移动距离大于所述阻火元件的厚度。
11.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，所述波纹管采用防爆金属波纹管。
12.在本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的一种较佳实施例中，所述导向杆上车有螺纹，并旋接有螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的有益效果是：本实用新型设计的阻火器，可通过拆除左壳体和右壳体的紧固件后，能调节所述左壳体或右壳体向连接管方向移动，使左壳体与右壳体之间能打开一定距离，便于阻火元件的安装和拆卸，不仅方便安装，同时也便于阻火器的维护，大大提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型提供的便于维护型燃气阻火器的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例一
19.本实施例提供一种便于维护型燃气阻火器1，如附图1所示，包括左壳体101、右壳体102和阻火元件103以及连接管104，所述左壳体101和/或右壳体102的端部设为承插口100结构，本实施例的附图1只示出了右壳体设为承插口，在其它实施例中，可以在左壳体的端部设为承插口结构，也可以在左壳体和右壳体的端部均设为承插口结构，本实施例的承插口100外侧设有法兰盘105，所述连接管104的一端与所述承插口100之间通过密封件106活动密封连接，所述连接管104的另一端设有法兰盘107，用于与管道通过法兰固定连接。
20.本实施例设计的阻火器，可通过拆除左壳体和右壳体的紧固件后，能调节所述左壳体或右壳体向连接管方向移动，使左壳体与右壳体之间能打开一定距离，便于阻火元件的安装和拆卸，不仅方便安装，同时也便于阻火器的维护，大大提高了工作效率。
21.优选的，本实施例的所述左壳体101和/或右壳体102相对所述连接管104之间的可移动距离大于所述阻火元件103的厚度，保证阻火元件能从左壳体与右壳体之间取出。
22.实施例二
23.在实施例一的基础上，本实施例还设计有波纹管108，如附图1所示，所述波纹管108的两端分别密封固定安装于所述承插口100的法兰面和连接管104的法兰面。所述波纹管的设计，在不影响左壳体或右壳体相对连接管移动的同时，具有防护作用，防止所述密封件老化或其它问题导致的漏气。
24.优选的，本实施例的所述波纹管108采用防爆金属波纹管，安全系数高，使用寿命
长。
25.实施例三
26.在实施例一或实施例二的基础上，本实施例还设计有导向杆109，如附图1所示，所述导向杆109的一端固定安装于所述连接管104的法兰面，另一端穿过所述承插口100的法兰盘。所述导向杆的设计，作为左壳体或右壳体相对连接管移动时的导向件，便于左壳体和右壳体孔位的对齐，便于安装或拆卸后的安装。
27.优选的，本实施例的所述导向杆100螺纹固定安装于所述连接管104的法兰面。
28.实施例四
29.基于实施例三，本实施例在所述导向杆100上车有螺纹，并旋接有螺母(图中未示出)，当采用防爆金属波纹管时，由于金属波纹管具有一定的回复力，可通过导向杆上的螺母将左壳体或右壳体的法兰盘拉住，便于对阻火器进行维护操作。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于维护型燃气阻火器，包括左壳体、右壳体和阻火元件，其特征在于：还包括连接管，所述左壳体和/或右壳体的端部设为承插口结构，承插口外侧设有法兰盘，所述连接管的一端与所述承插口之间通过密封件活动密封连接，所述连接管的另一端设有法兰盘。2.根据权利要求1所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：还包括波纹管，所述波纹管的两端分别密封固定安装于所述承插口的法兰面和连接管的法兰面。3.根据权利要求2所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：还包括导向杆，所述导向杆的一端固定安装于所述连接管的法兰面，另一端穿过所述承插口的法兰盘。4.根据权利要求3所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：所述导向杆螺纹固定安装于所述连接管的法兰面。5.根据权利要求1所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：所述左壳体和/或右壳体相对所述连接管之间的可移动距离大于所述阻火元件的厚度。6.根据权利要求2所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：所述波纹管采用防爆金属波纹管。7.根据权利要求3所述的便于维护型燃气阻火器，其特征在于：所述导向杆上车有螺纹，并旋接有螺母。

技术总结
本实用新型涉及一种便于维护型燃气阻火器，其包括左壳体、右壳体和阻火元件以及连接管，所述左壳体和/或右壳体的端部设为承插口结构，承插口外侧设有法兰盘，所述连接管的一端与所述承插口之间通过密封件活动密封连接，所述连接管的另一端设有法兰盘。本实用新型设计的阻火器，可通过拆除左壳体和右壳体的紧固件后，能调节所述左壳体或右壳体向连接管方向移动，使左壳体与右壳体之间能打开一定距离，便于阻火元件的安装和拆卸，不仅方便安装，同时也便于阻火器的维护，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：游金星 陆林 涂长青
受保护的技术使用者：华容长燃燃气有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/15