钢筋笼临时固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋笼临时固定装置。


背景技术：

2.当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
3.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴线拉力。
4.随着公路工程施工标准化在全国各省的逐步推广，公路工程施工标准化对钢筋笼加工的要求越来越高，也是当今施工产业发展的必然趋势。
5.但是在幕墙的施工场地中，钢筋笼在制作完成到使用期间一般都是堆放在地面上，钢筋笼放置在地面上即容易发生滚动而受到损坏，并且钢筋笼在滚动时容易引发安全事故，同时钢筋笼容易对地面造成污染。


技术实现要素：

6.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼临时固定装置，以解决现有技术中钢筋笼放置在施工地面上容易造成损坏和引发安全事故的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的钢筋笼临时固定装置所采用的技术方案是：
8.钢筋笼临时固定装置包括至少两个支撑单元，各个支撑单元沿钢筋笼轴线等距离间隔布置，每个支撑单元均包括：
9.底座，设置在地面上，定义底座的长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向，底座的宽度方向与钢筋笼轴线的方向相同，底座上沿左右方向间隔设置有多个限位槽；
10.固定支撑杆，固定连接在底座中心位置，固定支撑杆包括与底座固定连接的连接杆段和连接在连接杆段远离底座一端的固定支撑杆段，固定支撑杆段的上端开设有固定支撑槽，固定支撑槽用于卡紧钢筋笼的其中一根沿钢筋笼轴线延伸的钢筋；
11.转动支撑杆，设置有两根，两根转动支撑杆分别设置在固定支撑杆的左右两侧，转动支撑杆包括转动杆段和与转动杆段连接在一起的转动支撑杆段，转动杆段远离转动支撑杆段的一端沿左右方向转动装配在底座上，转动杆段的远离底座的一端转动装配有用于卡在对应限位槽内的限位支撑杆，转动支撑杆段的上端开设有用于卡紧钢筋笼的另外一根沿钢筋笼轴线延伸的钢筋的转动支撑槽；
12.所述限位槽均分布在转动支撑杆背向固定支撑杆的一侧的区域，并且处于该区域内的限位槽设置有至少两个。
13.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的钢筋笼临时固定装置在使用时，首先
根据所需固定的钢筋笼选择合适数量的支撑单元并且将支撑单元放置在地面上，然后将钢筋笼沿其轴线且处于最下方的一根钢筋放置在固定支撑槽内，此时调节限位支撑杆在底座上限位槽中的位置同时转动转动支撑杆，以使得转动支撑槽将钢筋笼其他一根钢筋稳定支撑在转动支撑槽中，从而使得该钢筋笼临时固定装置能够适用于不同尺寸的钢筋笼的固定。本实用新型的钢筋笼临时固定装置在使用时，固定支撑槽和两个转动支撑槽形成三点支撑，从而将钢筋笼稳固支撑在地面之上，防止钢筋笼在地面上滚动而受到损坏，同时防止钢筋笼污染地面，该钢筋笼临时固定装置通过调整转动支撑杆的转动角度来改变固定支撑槽和两个转动支撑槽所处圆的直径，从而使得该钢筋笼临时固定装置能够适用于不同尺寸的钢筋笼的固定，并且通过限位支撑杆将转动支撑杆固定，保证钢筋笼支撑的稳定性。
14.进一步的，所述固定支撑槽和转动支撑槽均为v字形槽。
15.有益效果：钢筋笼的钢筋支撑在对应的v字形槽中时，通过v字形槽的槽壁对钢筋起夹持作用，从而增强钢筋笼放置的稳定性。
16.进一步的，转动支撑杆段转动装配在转动杆段上端，转动杆段上端开设有支撑转槽，支撑转槽内设置有沿前后方向延伸的螺纹杆，转动支撑杆段上开设有内螺纹孔，转动支撑杆段螺纹连接在螺纹杆上。
17.有益效果：在针对不同尺寸的钢筋笼时，转动杆段在左右方向上转动，以使得钢筋笼上的钢筋能够支撑在对应的转动支撑槽中，此时通过转动转动支撑杆段使得转动支撑槽的槽口始终朝上，进一步提升了钢筋在转动支撑槽中的稳定性。
18.进一步的，两根转动支撑杆相对于固定支撑杆对称布置。
19.有益效果：充分利用底座上的空间，节省材料，降低施工成本，同时使得两根转动支撑杆支撑的钢筋也相对于固定支撑杆所支撑的钢筋对称，进而提升钢筋笼支撑的稳定性。
20.进一步的，所述连接杆段为长度可调的伸缩杆。
21.有益效果：在通过调节限位支撑杆的位置而无法使得钢筋笼钢筋稳定支撑在转动支撑杆上时，调节连接杆段的长度，从而使得钢筋笼能够稳定支撑在该钢筋笼临时固定装置上，提升该钢筋笼临时固定装置的适用范围。
附图说明
22.图1是本实用新型的钢筋笼临时固定装置支撑单元的结构示意图；
23.图2是本实用新型的钢筋笼临时固定装置各个支撑单元连接示意图；
24.图3是本实用新型的钢筋笼临时固定装置转动支撑杆段的结构示意图。
25.附图标记：1-底座；2-固定支撑杆；3-转动支撑杆；4-连接杆段；5-固定支撑杆段；6-转动杆段；7-转动支撑杆段；8-固定支撑槽；9-转动支撑槽；10-固定端；11-伸缩端；12-连接杆；13-螺纹杆；14-限位支撑杆；15-限位转轴；16-转动轴；17-限位槽；18-限位转槽；19-转动槽；20-内螺纹孔。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的钢筋笼临时固定装置作进一步详细描述。
27.本实用新型的钢筋笼临时固定装置的具体实施例为：
28.如图1和图2所示，本实用新型的钢筋笼临时固定装置包括三个支撑单元，各个支撑单元之间通过连接杆12等间隔连接在一起。每个支撑单元均包括：底座1、固定支撑杆2和转动支撑杆3。
29.如图1所示，底座1设置在地面上，定义底座1的长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向，底座1的宽度方向与钢筋笼轴线方向相同，底座1上还设置有两个转动槽19和多个限位槽17，两个转动槽19在左右方向上对称布置，每个转动槽19内均设置有沿前后方向延伸的转动轴16。
30.固定支撑杆2固定连接在底座1的中间位置处，固定支撑杆2包括与底座1固定连接的连接杆段4和连接在连接杆段4远离底座1一端的固定支撑杆段5。连接杆段4为液压伸缩杆，液压伸缩杆的固定端10固定连接在底座1上，伸缩端11与固定支撑杆段5固定连接在一起，固定支撑杆段5的上端开设有固定支撑槽8，固定支撑槽8为v字形槽，以便于将钢筋稳定卡在固定支撑槽8中。
31.转动支撑杆3设置有两根，两根转动支撑杆3相对于固定支撑杆2对称布置，每根转动支撑杆3均包括转动杆段6和与转动杆段6连接在一起的转动支撑杆段7。转动杆段6下端开设有转动孔，转动孔穿过转动轴16，从而使得转动杆段6下端转动装配在对应的转动槽19中的转动轴16上，如图2所示，转动杆段6上还开设有沿左右方向贯穿转动杆段6的限位转槽18，限位转槽18内设置有沿前后方向延伸的限位转轴15，限位转轴15上转动装配有限位支撑杆14，限位支撑杆14远离限位转轴15的一端抵靠在对应的限位槽17中，从而将转动支撑杆3固定。转动杆段6上端还开设有支撑转槽，支撑转槽内设置有沿前后方向延伸的螺纹杆13。
32.限位槽均17分布在转动支撑杆3背向固定支撑杆2的一侧的区域，并且处于该区域内的限位槽17设置有6个。
33.如图1和图3所示，转动支撑杆段7的上端开设有与螺纹杆13适配的内螺纹孔20，转动支撑杆段7螺纹连接在转动杆段6上，从而在转动支撑杆段7转动至合适位置时，通过螺纹杆13和内螺纹孔20的螺纹连接，来保证转动支撑杆段7的稳定性，从而提升钢筋笼在转动支撑杆3上的稳定性。转动支撑杆段7上端开设有转动支撑槽9，转动支撑槽9为v字形槽，以便于将钢筋稳定卡在转动支撑槽9中。
34.本实用新型的钢筋笼临时固定装置在使用时，首先根据所需固定钢筋笼的轴线长度来选择合适数量的支撑单元，然后通过连接杆12将各个支撑单元连接在一起。此时通过调节连接杆段4的长度和限位支撑杆14在底座1上不同限位槽17中的位置来调整固定支撑槽8和转动支撑槽9之间的距离和高度，从而使得固定支撑槽8和两个转动支撑槽9所在的圆与钢筋笼适配，然后调节转动支撑杆段6使得转动支撑杆段6与所需支撑的钢筋对应并且能够将钢筋稳固支撑，此时即可将钢筋笼放置在该钢筋笼临时固定装置上。当需要对不同的钢筋笼固定支撑时，只需要调整连接杆段4的高度和限位支撑杆14在不同限位槽17中的位置，即可改变固定支撑槽和两个转动支撑槽所在圆的半径，进而使得该钢筋笼临时固定装置与钢筋笼适配。
35.本实用新型的钢筋笼临时固定装置在使用时，钢筋笼稳固支撑在各个支撑单元上，从而避免了钢筋笼与地面直接接触，同时钢筋笼能够稳固支撑在各个支撑单元上，避免
了钢筋笼在放置时发生转动，保护钢筋笼不受损坏，同时还能够适用于不同尺寸的钢筋的支撑固定。
36.在本实施例中，固定支撑槽和转动支撑槽均为v字形槽；在其他实施例中，固定支撑槽和转动支撑槽也能够采用凵字形槽或弧形槽。
37.在本实施例中，转动支撑杆段转动装配在转动杆段上端；在其他实施例中，转动支撑杆段也能够固定连接在转动杆段上端。
38.在本实施例中，两根转动支撑杆相对于固定支撑杆对称布置；在其他实施例中，两根转动支撑杆也能够相对于固定支撑杆不对称。
39.在本实施例中，连接杆段为长度可调的伸缩杆；在其他实施例中，连接杆段为长度也能够为一根长度固定的杆。