一种直齿驱动弹性体泵体结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器技术领域，更具体地说，是涉及一种直齿驱动弹性体泵体结构。


背景技术：

2.如同高压水枪能够冲洗干净汽车等，适当压力的水流已被证明能够有效地清洁人们的牙齿与口腔，因此产生了冲牙器。冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝，保持口腔清洁。随着人们生活水平的提高，对牙齿健康的关注度增加，具有使用方便、清洁效果好、对牙龈伤害小及便携等多种优点的冲牙器受到了人们的欢迎。现有的冲牙器多使用泵进行抽水并形成水流，多见为离心泵，其驱动结构多为活塞与冠齿轮的组合结构，该种驱动方式由于受到结构的限制，在抽水产生水流的过程中产生噪音较大，影响传动性能，同时也降低了人们的使用体验。
3.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种直齿驱动弹性体泵体结构。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种直齿驱动弹性体泵体结构，包括驱动结构与输液结构，所述驱动结构包括驱动马达与驱动齿轮，所述驱动齿轮包括第一直齿轮与第二直齿轮，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述驱动马达经所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述输液结构包括弹性腔，所述第二直齿轮通过曲柄连杆结构连接所述弹性腔的腔壁，所述弹性腔的体积随着所述第二直齿轮的转动发生周期性变化。
7.上述的一种直齿驱动弹性体泵体结构，所述第二直齿轮的中心设置偏心轴，所述第二直齿轮通过所述偏心轴连接齿轮连接杆，所述第二直齿轮的转动经所述偏心轴带动所述齿轮连接杆上下移动。
8.进一步的，所述弹性腔的腔壁设置固定件，所述齿轮连接杆与所述固定件连接，所述齿轮连接杆上下移动经所述齿轮连接杆、所述固定件带动所述腔壁上下移动，所述弹性腔壁的容积随着所述腔壁上下移动而变化。
9.上述的一种直齿驱动弹性体泵体结构，所述输液结构包括进液腔与出液腔，所述进液腔与所述出液腔连通，所述进液腔设置进水阀，所述出液腔设置出水阀，所述进水阀与所述弹性腔连接；
10.所述弹性腔体积增大，所述进水阀开启，所述出水阀关闭；所述弹性腔体积减小，所述进水阀关闭，所述出水阀开启。
11.进一步的，所述弹性腔与所述进液腔之间设置第一移动槽，所述进水阀设置在所述第一移动槽内，所述进水阀位于所述进液腔的部分设置密封圈，所述密封圈的直径大于所述第一移动槽的直径。
12.进一步的，所述出液腔与出液管之间设置第二移动槽，所述出水阀设置在所述第二移动槽内，所述出水阀位于所述出液腔的部分设置密封圈，所述密封圈的直径大于所述第二移动槽的直径。
13.上述的一种直齿驱动弹性体泵体结构，所述驱动马达所在平面与所述第一直齿轮、所述第二直齿轮二者所在平面垂直。
14.上述的一种直齿驱动弹性体泵体结构，泵体结构外设置壳体，所述壳体内部设置多个台阶状的卡槽，所述驱动结构内部组件两侧均设置凸起键，所述凸起键插入所述卡槽内部固定，使得所述泵体结构固定于所述壳体内部。
15.上述的一种直齿驱动弹性体泵体结构，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮的齿数比为1:5。
16.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型采用直齿轮与马达连接的驱动结构，利用两个直齿轮实现动力传动，经由曲柄连杆结构连接与泵室相连的弹性腔，曲柄连杆结构的活塞运动带动弹性腔的体积变化，从而改变泵室内部压强，形成进水与出水方向的压差，促进水流脉冲水流的输出，相对于冠齿轮与活塞结构的组合，该结构简单，承载能力强，耐久性高，制作简单，且传动产生噪音小，不影响齿轮传动的性能，同时能够提高人们的使用体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的纵向结构剖面示意图。
19.图2为本实用新型的横向结构剖面示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.1.驱动马达；2.第一直齿轮；3.第二直齿轮；4.曲柄连杆结构；5.齿轮连接杆；6.弹性腔；7.固定件；8.进液腔；9、进水阀；10.出液腔；11.出水阀。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
24.一种直齿驱动弹性体泵体结构，如图1、图2所示，包括驱动结构与输液结构，驱动结构包括驱动马达1与驱动齿轮，驱动齿轮包括第一直齿轮2与第二直齿轮3，第一直齿轮2
与第二直齿轮3啮合，驱动马达1经第一直齿轮2带动第二直齿轮3转动，输液结构包括弹性腔6，第二直齿轮3通过曲柄连杆结构4连接弹性腔6的腔壁，弹性腔6的体积随着第二直齿轮3的转动发生周期性变化。
25.本实用新型采用直齿轮与马达连接的驱动结构，利用两个直齿轮实现动力传动，经由曲柄连杆结构4连接与泵室相连的弹性腔6，曲柄连杆结构4的活塞运动带动弹性腔6的体积变化，从而改变泵室内部压强，形成进水与出水方向的压差，促进水流脉冲水流的输出，相对于冠齿轮与活塞结构的组合，该结构简单，承载能力强，耐久性高，制作简单，且传动产生噪音小，不影响齿轮传动的性能，同时能够提高人们的使用体验。
26.冲牙器结构除泵体结构外还包括壳体、储水仓及喷管，通过泵体将储水仓内的水流经喷管喷出，而泵体与储水仓均位于壳体内部，壳体通过扣合连接与螺丝固定。壳体内部设置多个台阶状的、深入状的卡槽，将上述结构插入卡槽中固定。
27.驱动马达1所在平面与第一直齿轮2、第二直齿轮3二者的所在平面垂直，驱动马达1的转动轴与第一直齿轮2的中心轴同在一条直线上，第一直齿轮2套设在驱动马达1的转动轴上，驱动马达1带动第一直齿轮2转动，第一直齿轮2与第二直齿轮3啮合连接，使得第一直齿轮2带动第二直齿轮3转动。第二直齿轮3的端面设置曲柄连杆结构4，第二直齿轮3转动时带动曲柄连杆结构4转动。
28.在一种实施例中，第一直齿轮2与第二直齿轮3的齿数比为1:5。
29.曲柄连杆结构4连接齿轮连接杆5，齿轮连接杆5的端部设置连接螺纹，弹性腔6的腔壁设置固定件7，固定上设置连接螺母，通过连接螺纹与连接螺母的连接，使得齿轮连接杆5与固定件7连接。第二直齿轮3在转动时，经过曲柄连杆结构4将第二直齿轮3的转动运动变更为齿轮连接杆5的上下移动。齿轮连接杆5在上下移动时，带动弹性腔6的腔壁上下移动，造成弹性腔壁的容积随着腔壁上下移动而变化。
30.弹性腔6的腔壁两端通过张开的凸起键嵌入壳体的卡槽中固定，中部通过固定件7（连接螺母）与齿轮连接杆5连接，如此，当齿轮连接杆5运动时，弹性腔6的弹性腔壁也随着齿轮连接杆5移动，弹性腔6的另一端腔壁则为壳体形成，刚性不可移动，因此，当腔壁运动时，弹性腔6发生体积变化。
31.弹性腔6的另一端为进液腔8，进液腔8与出液腔10连通，进液腔8设置进水阀9，出液腔10设置出水阀11。弹性腔6与进液腔8之间设置第一移动槽，进水阀9设置在第一移动槽内。进水阀9位于进液腔8的部分设置密封圈，密封圈的直径大于第一移动槽的直径，由于进水阀9的结构设置为柔性材料，因此在压力作用下，进水阀9的密封圈能够进入第一移动槽，并造成挤压阻力，封堵第一移动槽。同理出液腔10与出液管之间设置第二移动槽，出水阀11设置在第二移动槽内，出水阀11位于出液腔10的部分设置密封圈，密封圈的直径大于第二移动槽的直径。出水阀11移动时，密封圈堵塞第二移动槽。
32.齿轮连接杆5向下移动时，拉动弹性腔6的腔壁向下，弹性腔6体积增大，气压减小，进水阀9开启，出水阀11关闭，储水仓内的水自进液管流入进液腔8；齿轮连接杆5向上移动时，拉动弹性腔6的腔壁向上，弹性腔6体积减小，气压增大，进水阀9关闭，出水阀11开启，进液腔8内的水经出液腔10沿着喷管流出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。