一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫脱硝相关技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，为了对烟气进行初步除杂处理，则需要使用到初步除杂装置。
3.现有的初步除杂装置的除杂效果不够彻底充分，利用滤网分离出烟气中的杂质之后不便自动清扫下滤网上的杂质，从而难以集中清理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的初步除杂装置的除杂效果不够彻底充分，利用滤网分离出烟气中的杂质之后不便自动清扫下滤网上的杂质，从而难以集中清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，包括承载架和杂质清理机构，
6.所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载架的顶部固定有承载通道，同时承载通道的前端面固定有控制面板，所述承载通道的左侧固定有进风管道，且承载通道的内侧固定有导流板；
7.所述杂质清理机构设置在滤网上，且滤网通过第一螺栓固定在承载通道的内侧，同时滤网位于导流板的右侧，所述承载通道的底部开设有开口，且开口的下侧设置有底盖，同时底盖转动连接在承载通道的底部，所述承载通道的右侧通过螺母固定有出风管道，且出风管道内固定有风机。
8.优选的，所述导流板上开设有导流孔，且导流孔呈环形阵列分布在导流板上。
9.优选的，所述滤网设置有两个。
10.优选的，所述杂质清理机构包括电机、电机轴和扫刷，且电机固定在滤网的右侧，同时电机的左侧通过电机轴转动连接有扫刷，所述扫刷与滤网的左端面相贴合。
11.优选的，所述底盖的后侧通过轴杆转动连接在承载通道上，且底盖的前侧通过第二螺栓固定在承载通道上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，
13.(1)拧紧螺母可将出风管道与承载通道抵紧固定在一起，方便组装拆卸，利用自锁滚轮将该装置移动至所需地点之后可利用外部螺栓将进风管道和出风管道与外部管道连接在一起，方便完成该装置的安装操作；
14.(2)烟气通过进风管道进入承载通道内后，导流板上的导流孔对烟气起到分散引导的作用，之后烟气可在两个滤网的作用下得到比较彻底的除杂处理，此时杂质残留在滤网的左端面上，扫刷可在电机和电机轴的作用下旋转，方便清扫下滤网上的杂质，使用完该装置并打开底盖之后可清理出杂质。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型右视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型导流板结构示意图。
20.图中：1、承载架，2、自锁滚轮，3、承载通道，4、控制面板，5、进风管道，6、导流板，7、滤网，8、第一螺栓，9、杂质清理机构，901、电机，902、电机轴，903、扫刷，10、开口，11、底盖，12、轴杆，13、第二螺栓，14、出风管道，15、螺母，16、风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，根据图1和图2所示，承载架1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且承载架1的顶部固定有承载通道3，同时承载通道3的前端面固定有控制面板4，承载通道3的左侧固定有进风管道5，且承载通道3的内侧固定有导流板6，导流板6上开设有导流孔，且导流孔呈环形阵列分布在导流板6上，导流板6上的导流孔对烟气起到引导的作用，使烟气能够更加分散的向右流动，使烟气能够充分接触滤网7完成除杂操作。
23.根据图1、图2和图3所示，杂质清理机构9设置在滤网7上，且滤网7通过第一螺栓8固定在承载通道3的内侧，同时滤网7位于导流板6的右侧，滤网7设置有两个，滤网7对烟气起到过滤的作用，方便分离出烟气中的杂质，同时使用两个滤网7可使杂质的分离效果更加彻底充分。
24.根据图1、图2、图3和图4所示，承载通道3的底部开设有开口10，且开口10的下侧设置有底盖11，同时底盖11转动连接在承载通道3的底部，杂质清理机构9包括电机901、电机轴902和扫刷903，且电机901固定在滤网7的右侧，同时电机901的左侧通过电机轴902转动连接有扫刷903，扫刷903与滤网7的左端面相贴合，利用滤网7分离杂质的过程中，杂质残留在滤网7的左端面上，扫刷903可在电机901和电机轴902的作用下转动，方便清扫下滤网7上的杂质。
25.根据图1、图2、图3和图5所示，承载通道3的右侧通过螺母15固定有出风管道14，且出风管道14内固定有风机16，底盖11的后侧通过轴杆12转动连接在承载通道3上，且底盖11的前侧通过第二螺栓13固定在承载通道3上，使用完该装置并拧松第二螺栓13之后可在轴
杆12的作用下转动并打开底盖11，方便清理出承载通道3内的杂质。
26.工作原理：在使用该烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置时，首先利用自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再利用外部螺栓将进风管道5和出风管道14与外部管道连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板4来控制整个装置的运作，启动风机16，烟气通过进风管道5进入承载通道3内后，导流板6上的导流孔对烟气起到分散引导的作用，之后烟气可在两个滤网7的作用下得到比较彻底的除杂处理，此时杂质残留在滤网7的左端面上，启动电机901后，电机901带动电机轴902转动，从而带动扫刷903，以此清扫下滤网7上的杂质，使用完该装置并拧松第二螺栓13之后可在轴杆12的作用下转动并打开底盖11，方便清理出承载通道3内的杂质，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，包括承载架(1)和杂质清理机构(9)，其特征在于：所述承载架(1)底部左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且承载架(1)的顶部固定有承载通道(3)，同时承载通道(3)的前端面固定有控制面板(4)，所述承载通道(3)的左侧固定有进风管道(5)，且承载通道(3)的内侧固定有导流板(6)；所述杂质清理机构(9)设置在滤网(7)上，且滤网(7)通过第一螺栓(8)固定在承载通道(3)的内侧，同时滤网(7)位于导流板(6)的右侧，所述承载通道(3)的底部开设有开口(10)，且开口(10)的下侧设置有底盖(11)，同时底盖(11)转动连接在承载通道(3)的底部，所述承载通道(3)的右侧通过螺母(15)固定有出风管道(14)，且出风管道(14)内固定有风机(16)。2.如权利要求1所述的烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，其特征在于：所述导流板(6)上开设有导流孔，且导流孔呈环形阵列分布在导流板(6)上。3.如权利要求1所述的烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，其特征在于：所述滤网(7)设置有两个。4.如权利要求1所述的烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，其特征在于：所述杂质清理机构(9)包括电机(901)、电机轴(902)和扫刷(903)，且电机(901)固定在滤网(7)的右侧，同时电机(901)的左侧通过电机轴(902)转动连接有扫刷(903)，所述扫刷(903)与滤网(7)的左端面相贴合。5.如权利要求1所述的烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，其特征在于：所述底盖(11)的后侧通过轴杆(12)转动连接在承载通道(3)上，且底盖(11)的前侧通过第二螺栓(13)固定在承载通道(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，包括承载架和杂质清理机构，所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，所述承载通道的左侧固定有进风管道，所述杂质清理机构设置在滤网上，所述承载通道的底部开设有开口，且开口的下侧设置有底盖，所述承载通道的右侧通过螺母固定有出风管道，且出风管道内固定有风机。该烟气脱硫脱硝作业用初步除杂装置，烟气通过进风管道进入承载通道内后，导流板上的导流孔对烟气起到分散引导的作用，之后烟气可在两个滤网的作用下得到比较彻底的除杂处理，此时杂质残留在滤网的左端面上，扫刷可在电机和电机轴的作用下旋转，方便清扫下滤网上的杂质，使用完该装置并打开底盖之后可清理出杂质。清理出杂质。清理出杂质。


技术研发人员：还国斌 陈书明
受保护的技术使用者：江苏金盛建设集团有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/15