一种板结物料震散机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料震散技术领域，具体地说是一种板结物料震散机。


背景技术：

2.农业生产中需要用到许多物料，肥料就是常见的一种。肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。肥料为农业生产提供了保障，但是现有的肥料因为自身性质、存储条件等因素会产生板结现象，现有的解决方法是使用木锤等工具进行敲碎，这种方式的劳动强度大、工作效率低，无法实现板结肥料的高效松散作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板结物料震散机，通过机架上设置的震散装置来依次实现对板结肥料的精细分级震散操作，降低劳动强度的同时提高工作效率，解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板结物料震散机，包括机架，在机架上安装有沿长度方向布置的托辊，托辊上设有输送带，在输送带一端位置处设有动力辊，机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与动力辊相连接，所述机架上还安装有至少三个震散装置，每个震散装置均包括震散架，震散架上安装振动电机，震散架内安装震散滚轮，振动电机能带动震散架及震散滚轮同步振动，所述震散架两侧的机架上均安装有竖直设置的导杆，震散架上设有与导杆相配合的环板，环板与机架之间的导杆外周套装有第一弹簧，环板上侧的导杆上安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括设置在机架上的连接板，连接板内配合安装有调整螺杆，调整螺杆伸出连接板的下端通过向心推力轴承安装有压板，调整螺杆伸出连接板的上端安装有把手，所述压板的两端分别套装配合在导杆上，压板与环板之间的导杆外周套装有第二弹簧，其中第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力，转动把手能调节震散架在导杆上的高度位置。所述连接板上安装有螺杆锁定装置，螺杆锁定装置包括设置在连接板上的锁定板，锁定板上开设有横槽和与横槽相联通的第一竖槽及第二竖槽,横槽内配合安装有锁定杆，调整螺杆上开设有与锁定杆相配合的若干列竖向布置的锁定孔，锁定杆上连接有与第一竖槽和第二竖槽相配合的拨杆，拨杆位于第一竖槽内时，锁定杆伸入到锁定孔内，拨杆位于第二竖槽内时，锁定杆与锁定孔相分离，在横槽两端的锁定板上均安装有限位环，第一竖槽和第二竖槽位于两个限位环之间。所述机架远离动力辊的一端安装有调节辊，机架上开设有与调节辊相配合的调节槽，调节辊能带动输送带在调节槽内移动。所述机架上安装有导流板机构，导流板机构包括设置在机架两侧上的导流侧板，导流侧板通过连接杆与机架相连接，导流侧板的前端开设有扩口，在导流侧板上还安装有翻折边，所述导流板机构位于最前侧震散装置的前端位置。
5.本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种板结物料震散机，包括用于
输送肥料的托辊、输送带以及用于震散板结块的震散装置，震散装置在机架上的高度位置可以按需调节，形成高度逐渐降低的精细分级震散操作，震散装置与机架之间的弹簧也能起到有效的缓冲作用，保证正常震散操作的同时还能提高设备的使用寿命，本设备的设计合理，结构简单，只需将板结的肥料送入输送带即可进行震散，使肥料袋内的肥料颗粒恢复流动性，工作效率高，操作者劳动强度低，使用效果好，达到客户对板结物料松散度的要求，可以满足人们的使用需求。
附图说明
6.图1是本实用新型的三维结构示意图；
7.图2是本实用新型的主视图；
8.图3是图2中a-a向剖视图的放大视图；
9.图4是图3中b向视图的放大视图；
10.图5是图2中i的局部放大视图；
11.图6是导流板机构的结构示意图。
具体实施方式
12.本实用新型所述的一种板结物料震散机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1作为安装基础，在机架1上安装有沿长度方向布置的托辊2，托辊2上设有输送带3，在输送带3一端位置处设有动力辊4，机架1上安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与动力辊4相连接，驱动电机5启动能通过动力辊4带动托辊2上的输送带3进行传动，进而完成机架1上板结肥料的输送。
13.所述机架1上还安装有至少三个震散装置，震散装置用于对板结的肥料进行震动破碎，如图3所示，每个震散装置均包括震散架6，震散架6上安装振动电机7，震散架6内安装震散滚轮8，震散滚轮8凸出震散架6的底部位置，振动电机7能带动震散架6及震散滚轮8同步振动，震散滚轮8与肥料相接触，实现对板结肥料的震散。其中震散滚轮8是被动轮，可在肥料经过时减少与震散架6之间的摩擦。
14.为实现整个震散装置在高度位置上的调节，以便于不同高度的板结肥料能顺利进入到震散滚轮8底部，所述震散架6两侧的机架1上均安装有竖直设置的导杆9，震散架6上设有与导杆9相配合的环板10，环板10能在导杆9上竖向升降，环板10与机架1之间的导杆9外周套装有第一弹簧11。环板10上侧的导杆9上安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括设置在机架1上的连接板12，连接板12内配合安装有调整螺杆13，调整螺杆13伸出连接板12的下端通过向心推力轴承安装有压板14，调整螺杆13伸出连接板12的上端安装有把手15，所述压板14的两端分别套装配合在导杆9上，压板14位于震散架6的上方，压板14与环板10之间的导杆9外周套装有第二弹簧16，其中第二弹簧16的弹力小于第一弹簧11的弹力，也就是在第一弹簧11和第二弹簧16不被压缩的情况下，震散装置处于导杆9上的最高位置处。转动把手15能调节震散架6在导杆9上的高度位置，也就是可以调整压板14在导杆9位置处下移，进而压缩第一弹簧11和第二弹簧16，使环板10及震散架6下移。第一弹簧11和第二弹簧16的设置也在一定程度上起到缓冲的作用，有效减少机架1的震动以及对输送带3的影响，确保输送带3可以正常完成对肥料的运送。
15.机架1上各震散装置的高度位置可以按需进行调节，为保证对板结肥料的震散质量，如图2所示，所述机架1上震散装置的震散滚轮8高度位置可以依次降低设置，处于肥料进入位置最前侧的震散装置所处的高度为最高，最后端的震散装置位置为最低，以实现对板结化肥更为精细的分级震散操作，将严重板结的肥料破碎，确保对板结化肥的震散质量。
16.进一步地，为了在调整好震散装置的高度位置之后，防止震动使调整螺杆13产生转动进而改变震散装置的高度位置，所述连接板12上安装有螺杆锁定装置，如图4所示，螺杆锁定装置包括设置在连接板12上的锁定板17，锁定板17上开设有横槽18和与横槽18相联通的第一竖槽19及第二竖槽20,横槽18内配合安装有锁定杆21，调整螺杆13上开设有与锁定杆21相配合的若干列竖向布置的锁定孔22，锁定杆21上连接有与第一竖槽19和第二竖槽20相配合的拨杆23。拨杆23位于第一竖槽19内时，锁定杆21伸入到锁定孔22内，实现对调整螺杆13的锁定，拨杆23位于第二竖槽20内时，锁定杆21与锁定孔22相分离，则可以对调整螺杆13进行转动来按需调节震散装置的高度。为实现锁定杆21在锁定板17上的限位，在横槽18两端的锁定板17上均安装有限位环24，第一竖槽19和第二竖槽20位于两个限位环24之间，限位环24的设置可防止锁定杆21与横槽18相脱离。
17.进一步地，为了可以按需调整输送带3的张紧度，如图5所示，所述机架1远离动力辊4的一端安装有调节辊25，机架1上开设有与调节辊25相配合的调节槽26，调节辊25能带动输送带3在调节槽26内移动，使输送带3调整至所需状态，可以适用于不同的工作需求，保证输送带3对板结肥料的正常运送功能。
18.进一步地，为了在板结肥料输送过程中能顺利进入到震散装置底部，防止肥料散落到机架1之外，如图6所示，所述机架1上安装有导流板机构，导流板机构包括设置在机架1两侧上的导流侧板27，导流侧板27通过连接杆28与机架1相连接，导流侧板27的前端开设有扩口29，以便于肥料更易进入到两个导流侧板27内，在导流侧板27上还安装有翻折边30，翻折边30的设置能避免在输送过程中肥料袋移至导流侧板27上部，影响后续肥料进入到震散装置内，所述导流板机构位于最前侧震散装置的前端位置，可以实现对肥料的导向，确保板结肥料能在输送带3上顺利进入到震散装置底部。
19.本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。