一种环保型中封成型多层包装袋生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及多层包装袋生产技术领域，具体为一种环保型中封成型多层包装袋生产装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，中封包装袋则是指在包装袋中间位置进行封条的包装袋，包装袋使用后直接抛弃会对环境造成影响，需要环保型中封成型多层包装袋来保护环境。
3.目前，环保型中封成型多层包装袋将多层材料贴合为一体都是之间采用挤压贴合的作用，在使用过程中在热胀冷缩的作用力下就会导致包装袋的多层材料层分离，使用效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种环保型中封成型多层包装袋生产装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型中封成型多层包装袋生产装置，以解决上述背景技术中提出过程中在热胀冷缩的作用力下就会导致包装袋的多层材料层分离，使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型中封成型多层包装袋生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上方设置有上料架、成型架和张力调节架，且上料架、成型架和张力调节架均与装置底座通过螺钉连接，所述上料架上设置有上料辊，上所述装置底座的上端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有下压辊，下压辊设置有两个，且下压辊与装置底座转动连接，所述成型架的内部设置有安装架，所述安装架的下方设置有上压辊，且上压辊与安装架转动连接，所述成型架的一侧设置有封边机构，封边机构设置有两个。
6.优选的，所述上压辊的内部设置有加热器，且加热器与上压辊连接为一体结构。
7.优选的，所述安装架的上方设置有电机，且电机与安装架通过螺钉连接，所述安装架的内部设置有从动轮，且从动轮与上压辊连接为一体结构。
8.优选的，所述安装架与成型架滑动连接，所述安装架与成型架之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与安装架和成型架通过螺钉连接。
9.优选的，所述装置底座的上端设置有滑槽，且封边机构的一端延伸至滑槽的内部，所述封边机构与装置底座滑动连接，所述滑槽的内部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与装置底座和封边机构通过螺钉连接。
10.优选的，所述张力调节架的内壁上设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有滑块，且滑块与张力调节架滑动连接，所述滑块之间设置有张力辊，所述滑块的上方设置有弹簧，且弹簧的两端分别与张力调节架和滑块通过螺钉连接，所述弹簧设置在调节槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过上压辊、下压辊、加热器和第一电动伸缩杆的设置，利用上压辊与下压辊之间的挤压力可以将多层材料层挤压贴合，加热器对上压辊进行加热，提升上压辊的温度，在高温作用下可以可以将多层材料层热粘连为一体结构，第一电动伸缩杆带动上压辊升降，从而调节上压辊与下压辊之间的间距，从而可以满足多层包装袋加工需求。解决了多层包装袋多层袋体材料之间贴合度不佳，使用过程中容易出现空鼓包的问题。
13.2.该实用新型装置通过封边机构和第二电动伸缩杆的设置，封边机构可以对多层袋体的边缘进行封边处理，从而使得多层材料层边缘贴合度，而第二电动伸缩杆可以带动封边机构移动，从而调节封边机构之间的间距，便于对不同宽度的包装袋进行封边处理。解决了难以满足不同尺寸的包装袋封边需求的问题。收集的
14.3.该实用新型装置通过张力辊和弹簧的设置，借助张力辊可以对收集的包装袋袋体进行导向，而弹簧自身的特性可以对袋体的张力进行缓冲调节，从而确保了收卷的袋体张力适宜。解决了收卷的袋体张力不佳容易出现拉伸形变或褶皱的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的成型架与装置底座的连接截面图；
17.图3为本实用新型的张力辊与张力调节架的连接关系图；
18.图4为本实用新型的封边机构与装置底座的连接关系图。
19.图中：1、装置底座；2、上料架；3、上料辊；4、成型架；5、安装架；6、上压辊；7、封边机构；8、转动槽；9、下压辊；10、第一电动伸缩杆；11、张力调节架；12、张力辊；13、支撑架；14、收料辊；15、升降槽；16、电机；17、驱动轮；18、从动轮；19、橡胶皮带；20、滑块；21、调节槽；22、弹簧；23、加热器；24、滑槽；25、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型中封成型多层包装袋生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上方设置有上料架2、成型架4、张力调节架11和支撑架13，且上料架2、成型架4、张力调节架11和支撑架13均与装置底座1通过螺钉连接，上料架2上设置有上料辊3，上料辊3设置有三个，且上料辊3与上料架2转动连接，上料辊3可以将多层材料层上料，装置底座1的上端设置有转动槽8，转动槽8的内部设置有下压辊9，下压辊9设置有两个，且下压辊9与装置底座1转动连接，成型架4的内部设置有安装架5，安装架5的下方设置有上压辊6，且上压辊6与安装架5转动连接，上压辊6设置在两个下压辊9之间的上方，上压辊6与下压辊9之间的挤压力可以将包装袋多层挤压为一体，成型架4的一侧设置有封边机构7，封边机构7设置有两个，支撑架13上设置有收料辊14，且收料辊14与支撑架13转动连接，封边机构7可以对包装袋的边缘进行封边处理。
22.进一步，上压辊6的内部设置有加热器23，且加热器23与上压辊6连接为一体结构。通过加热器23对上压辊6加热，随着上压辊6的温度升高即可对包装袋进行热融处理，使得
多层材料贴合更加密实。
23.进一步，安装架5的上方设置有电机16，且电机16与安装架5通过螺钉连接，安装架5的内部设置有从动轮18，且从动轮18与上压辊6连接为一体结构，电机16输出端的一侧设置有驱动轮17，且驱动轮17与电机16的输出端通过联轴器连接，驱动轮17与从动轮18之间设置有橡胶皮带19，且橡胶皮带19与驱动轮17和从动轮18传动连接。通过电机16间接的带动上压辊6旋转，随着上压辊6的旋转即可带动包装袋运动。
24.进一步，成型架4的内壁上设置有升降槽15，且安装架5的两端均延伸至升降槽15的内部，安装架5与成型架4滑动连接，安装架5与成型架4之间设置有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10的两端分别与安装架5和成型架4通过螺钉连接。通过第一电动伸缩杆10带动安装架5升降，随着安装架5的升降调节上压辊6与下压辊9之间的间距，便于对不同厚度的包装袋进行加工。
25.进一步，装置底座1的上端设置有滑槽24，且封边机构7的一端延伸至滑槽24的内部，封边机构7与装置底座1滑动连接，滑槽24的内部设置有第二电动伸缩杆25，且第二电动伸缩杆25的两端分别与装置底座1和封边机构7通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆25带动封边机构7移动，调节封边机构7之间的间距，可以对不同尺寸的包装袋进行封边处理。
26.进一步，张力调节架11设置有两个，张力调节架11的内壁上设置有调节槽21，调节槽21的内部设置有滑块20，且滑块20与张力调节架11滑动连接，滑块20之间设置有张力辊12，且张力辊12与滑块20转动连接，滑块20的上方设置有弹簧22，且弹簧22的两端分别与张力调节架11和滑块20通过螺钉连接，弹簧22设置在调节槽21的内部。通过弹簧22可以在受力时相应的伸缩，从而将作用力进行缓冲释放，间接的调节包装袋的张力大小，确保了收卷的包装袋张力。
27.工作原理：使用时，将用于包装袋的材料层安装在上料辊3上，驱动第一电动伸缩杆10带动安装架5升降，随着安装架5的升降调节上压辊6的高度，将上压辊6与下压辊9之间的间距调节预设值即可；驱动第二电动伸缩杆25移动封边机构7，将封边机构7之间的间距调节到与包装袋宽度一致即可；将材料层叠放插入到上压辊6与下压辊9之间，开启电机16和加热器23，在电机16的作用下借助橡胶皮带19带动上压辊6旋转，随着上压辊6的旋转即可将材料层挤压贴合并进行移动，加热器23对上压辊6进行加热，高温的上压辊6与包装袋贴合使得贴合度更加密实，借助封边机构7可以对包装袋的边缘进行封边处理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。