一种防变形高承重的建筑混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种防变形高承重的建筑混凝土管桩。


背景技术：

2.高强度混凝土管桩采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆简体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建筑物的基础，高强度混凝土管桩具有单桩承载力高、单位承载力价格便宜、应用范围广、施工速度块和工期短等优点，得到了建筑界人士的青睐，并在国家建设中发挥着愈来愈大的作用。
3.然而现有的混泥土管柱缺少均力结构，在长期使用下，管桩内外均会出现不同程度的变形，这样不仅会极大的影响管桩整体的强度，同时还会造成一定的安全隐患，因此，需要一种防变形高承重的建筑混凝土管桩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防变形高承重的建筑混凝土管桩，以解决上述背景技术中提出现有的混泥土管柱缺少均力结构，在长期使用下，管桩内外均会出现不同程度的变形，这样不仅会极大的影响管桩整体的强度，同时还会造成一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形高承重的建筑混凝土管桩，包括管桩主体、管桩内管和管桩连接体，所述管桩主体的底端设置有连接头，所述管桩主体的顶端开设有连接槽，所述管桩主体的内部设置有管桩内管，所述管桩内管的内表面设置有抗拉架，所述抗拉架的外表面连接有加强筋，所述加强筋的另一端与管桩内管内表面相互连接，所述管桩内管内部连接有钢棒。
6.优选的，所述管桩主体的上下两端分别环形分布有连接头和连接槽，且管桩主体的一端连接有管桩连接体，所述管桩连接体与管桩主体为相同结构。
7.优选的，所述管桩内管与管桩主体之间设置有螺旋钢筋，所述管桩主体的内表面等间距分布有连接钢筋。
8.优选的，所述钢棒的外表面等间距分布有受力钢架和均力架，所述均力架的上下两端呈三角形状结构，所述受力钢架的外表面对称设置有称重板，所述称重板的呈倾斜状结构。
9.优选的，所述抗拉架呈环形分布在管桩内管的内表面，所述抗拉架内部设置有固定板，所述固定板的外表面连接有连接棒，所述连接棒的一端贯穿管桩内管。
10.优选的，所述连接头与连接槽内环形分布有螺孔，且螺孔内部连接有螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防变形高承重的建筑混凝土管桩：
12.1.通过在管桩内层与外层之间设置螺旋钢筋和连接钢筋，不仅可以增加管桩的承载力，同时还可以在受到的一定的挤压变形后，通过自身的韧性进行复位，避免管桩内外出现永久性变形；
13.2.通过在管桩内管设置多个均力结构，能够在管桩受力时，可以将力分散在各个结构点，减少力对管桩整体的影响，有效增加了该管桩结构的抗压效果，并且还增加了连接面的强度，避免连接面松动而造成均力结构被破坏，从而增加了整体的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型管桩主体与管桩连接体截面正视结构示意图；
16.图3为本实用新型管桩主体与管桩连接体立体结构示意图；
17.图4为本实用新型管桩主体内部结构示意图；
18.图5为本实用新型管桩主体俯视结构示意图。
19.图中：1、管桩主体；2、连接头；3、连接槽；4、管桩内管；5、螺旋钢筋；6、连接钢筋；7、钢棒；8、受力钢架；9、均力架；10、称重板；11、连接棒；12、固定板；13、抗拉架；14、管桩连接体；15、螺孔；16、螺栓；17、加强筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形高承重的建筑混凝土管桩，包括管桩主体1、管桩内管4和管桩连接体14，管桩主体1的底端设置有连接头2，管桩主体1的顶端开设有连接槽3，管桩主体1的内部设置有管桩内管4，管桩内管4的内表面设置有抗拉架13，抗拉架13的外表面连接有加强筋17，加强筋17的另一端与管桩内管4内表面相互连接，管桩内管4内部连接有钢棒7。
22.管桩主体1的上下两端分别环形分布有连接头2和连接槽3，且管桩主体1的一端连接有管桩连接体14，管桩连接体14与管桩主体1为相同结构，通过在管桩主体1的上下两端分别环形分布有连接头2和连接槽3，便于管桩主体1与管桩连接体14进行对应安装，以拼接的方式来减少管桩安装难度，同时便于更换损坏的管桩；
23.管桩内管4与管桩主体1之间设置有螺旋钢筋5，管桩主体1的内表面等间距分布有连接钢筋6，管桩内管4与管桩主体1内部设置的螺旋钢筋5可以增加管桩整体的垂直承重能力，并且螺旋钢筋5均由很好的韧性，在受高强挤压后依然可以复位，具有很好的放变形效果，分散管桩的承重点；
24.钢棒7的外表面等间距分布有受力钢架8和均力架9，均力架9的上下两端呈三角形状结构，受力钢架8的外表面对称设置有称重板10，称重板10的呈倾斜状结构，通过受力钢架8和均力架9内部贯穿连接钢棒7，能够进一步的增加管桩的垂直承重能力，并在外表面设置称重板10与管桩主体1和管桩内管4相互连接，能够防止管桩在挤压后出现横线变形，有效的分散管桩所收到的挤压力，从而增加了整体的强度；
25.抗拉架13呈环形分布在管桩内管4的内表面，抗拉架13内部设置有固定板12，固定板12的外表面连接有连接棒11，连接棒11的一端贯穿管桩内管4，通过将抗拉架13环形分布
在管桩内管4的内表面，并且在抗拉架13的外表面连接加强筋17，能够进一步的将力进行分散，并且结构之间相互对称，避免其中一端受力过大而导致弯折；
26.连接头2与连接槽3内环形分布有螺孔15，且螺孔15内部连接有螺栓16，通过在连接头2与连接槽3内部均设置长度相同的螺孔15，在连接头2与连接槽3位置对应时，两者的螺孔15也随着对应，使用螺孔15贯穿连接头2与连接槽3，能够很好的对管桩主体1与管桩连接体14连接进行固定，从而增加了连接面的强度，提高整体的实用性。
27.工作原理：在使用该防变形高承重的建筑混凝土管桩时，首先将管桩主体1与管桩连接体14进行拼接，管桩主体1底端的连接头2卡合在管桩连接体14顶端的连接槽3，连接头2与连接槽3因弧度原因具有定位效果，并将内部的螺孔15位置相互对应，随后连接螺栓16进行固定，按上述方法进行拼接，在管桩承重的过程，首先由螺旋钢筋5和连接钢筋6进行缓冲，并由钢棒7连动受力钢架8和均力架9进行垂直力对抗，在对抗的过程中，由受力钢架8外表面的均力架9将钢棒7所受到的力进行分散，与此同时，管桩内管4内部的抗拉架13对均力架9与钢棒7之间的挤压力进行分散，避免内壁出现变形，在抗拉架13的内部与外部均设置连接棒11与加强筋17，能够很好的增加承重结构的连动性，不仅可以提高管桩整体的承重能力，并且还可以提高连接面的强度，从而增加了整体的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。