一种钢结构雨棚球面段加工胎具的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构雨棚球面段加工技术领域，具体为一种钢结构雨棚球面段加工胎具。


背景技术：

2.天幕雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、挡风、防高空落物砸伤的一种建筑装配。
3.目前球面钢结构天幕雨棚的加工制作通常需要用到胎膜成型，胎膜成型以后需要对球面钢结构天幕雨棚进行脱膜处理，但是现有的脱模方式通常为人工将加工好的球面钢结构天幕雨棚翘起，在对球面钢结构天幕雨棚进行吊装处理，容易对球面钢结构天幕雨棚产生损伤，人员劳动强度大，时间成本大，为此，本实用新型提出一种钢结构雨棚球面段加工胎具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构雨棚球面段加工胎具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构雨棚球面段加工胎具，包括球面胎膜，球面胎膜内部设置有脱模顶升组件，脱模顶升组件包括驱动组件、传动组件、顶升组件、自锁组件以及自降组件，顶升组件上升过程中，自锁组件对顶升组件限位自锁，防止顶升组件下滑，球面胎膜表面开设有顶升槽，顶升槽内部设置有顶升块，顶升组件顶端与顶升块连接，顶升槽与顶升块均设置有两组。
6.优选的，所述驱动组件包括电机、电机顶端设置的减速器、减速器顶端设置的驱动轴以及与驱动轴配合的驱动齿轮，电机在球面胎膜内部居中设置，驱动轴底端呈圆柱状结构，上端呈螺栓状结构，且驱动轴上下端一体成型，驱动齿轮与驱动轴啮合。
7.优选的，所述传动组件包括支架、支架顶端居中设置的固定板、固定板表面固定的限位板、转轴一、套接在转轴一表面的转盘、设置在转盘表面的转动柄、水平限位板以及转轴二，支架固定在球面胎膜内壁，固定板底端与减速器连接，且驱动轴穿过固定板，限位板呈“匚”字形结构，且对驱动齿轮限位保护，水平限位板设置有两组，且位于支架两侧，转轴一穿过限位板、驱动齿轮以及水平限位板，转盘设置在水平限位板外侧，转动柄呈“l”字形结构，转动柄一端套接在转轴二表面，一端固定在转盘外侧表面。
8.优选的，所述顶升组件包括升降箱、升降箱表面开设的升降槽、与升降槽配合的限位滑块、限位滑块顶端设置的升降杆、与升降杆配合的升降齿轮、转轴三、转轴三表面设置的传动大齿轮以及与传动大齿轮配合的传动小齿轮，升降杆顶端与顶升块连接，且表面设置有齿槽与升降齿轮啮合，限位滑块在升降槽内部限位滑动，转轴三设置在球面胎膜内部，升降齿轮设置在转轴三表面，传动小齿轮设置在转轴二穿过升降箱的一端，传动大齿轮位于传动小齿轮下方与传动小齿轮啮合。
9.优选的，所述自锁组件包括固定轴一、固定轴一表面设置的弹片、固定轴二、固定轴二表面设置的棘爪以及棘轮，固定轴一与固定轴二均设置在升降箱表面，棘轮设置在转轴二表面，且位于升降箱外侧。
10.优选的，所述自落组件包括固定环、挡位块以及挡位块表面设置的弹簧，固定环设置在转轴一表面，且位于水平限位板内侧，挡位块设置在转轴一最外端，且呈“t”字形结构，弹簧呈压缩状态，弹簧设置有多组，且另一端与转盘连接，转盘与转轴一为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置顶升组件对球面钢结构天幕雨棚在脱模时进行顶升，方便对球面钢结构天幕雨棚进行吊装处理，节省时间成本，节约劳动力，降低了球面钢结构天幕雨棚在吊装过程中的损伤，加快安装效率。
附图说明
13.图1为一种钢结构雨棚球面段加工胎具的主视立体结构示意图；
14.图2为脱模顶升组件的主视立体结构示意图；
15.图3为图2在a处结构的放大示意图；
16.图4为脱模顶升组件的主视剖视结构示意图；
17.图5为图4在b处结构的放大示意图；
18.图6为脱模顶升组件的侧视剖视结构示意图。
19.图中：球面胎膜1、顶升槽2、顶升块3、升降槽4、升降杆5、升降箱6、支架7、电机8、减速器9、固定板10、限位板11、驱动齿轮12、驱动轴13、转轴一14、水平限位板15、转盘16、转动柄17、固定轴一18、弹片19、转轴二20、固定块21、电动伸缩杆22、棘爪23、固定轴二24、棘轮25、传动小齿轮26、转轴三27、升降齿轮28、传动大齿轮29、限位滑块30、挡位块31、弹簧32、固定环33。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构雨棚球面段加工胎具，包括球面胎膜1，球面胎膜1内部设置有脱模顶升组件，脱模顶升组件包括驱动组件、传动组件、顶升组件、自锁组件以及自降组件，顶升组件上升过程中，自锁组件对顶升组件限位自锁，防止顶升组件下滑，球面胎膜1表面开设有顶升槽2，顶升槽2内部设置有顶升块3，顶升组件顶端与顶升块3连接，顶升槽2与顶升块3均设置有两组。
22.本实用新型可进一步设置为，驱动组件包括电机8、电机8顶端设置的减速器9、减速器9顶端设置的驱动轴13以及与驱动轴13配合的驱动齿轮12，电机8在球面胎膜1内部居中设置，驱动轴13底端呈圆柱状结构，上端呈螺栓状结构，且驱动轴13上下端一体成型，驱动齿轮12与驱动轴13啮合；传动组件包括支架7、支架7顶端居中设置的固定板10、固定板10表面固定的限位板11、转轴一14、套接在转轴一14表面的转盘16、设置在转盘16表面的转动
柄17、水平限位板15以及转轴二20，支架7固定在球面胎膜1内壁，固定板10底端与减速器9连接，且驱动轴13穿过固定板10，限位板11呈“匚”字形结构，且对驱动齿轮12限位保护，水平限位板15设置有两组，且位于支架7两侧，转轴一14穿过限位板11、驱动齿轮12以及水平限位板15，转盘16设置在水平限位板15外侧，转动柄17呈“l”字形结构，转动柄17一端套接在转轴二20表面，一端固定在转盘16外侧表面；顶升组件包括升降箱6、升降箱6表面开设的升降槽4、与升降槽4配合的限位滑块30、限位滑块30顶端设置的升降杆5、与升降杆5配合的升降齿轮28、转轴三27、转轴三27表面设置的传动大齿轮29以及与传动大齿轮29配合的传动小齿轮26，升降杆5顶端与顶升块3连接，且表面设置有齿槽与升降齿轮28啮合，限位滑块30在升降槽4内部限位滑动，转轴三27设置在球面胎膜1内部，升降齿轮28设置在转轴三27表面，传动小齿轮26设置在转轴二20穿过升降箱6的一端，传动大齿轮29位于传动小齿轮26下方与传动小齿轮26啮合；自锁组件包括固定轴一18、固定轴一18表面设置的弹片19、固定轴二24、固定轴二24表面设置的棘爪23以及棘轮25，固定轴一18与固定轴二24均设置在升降箱6表面，棘轮25设置在转轴二20表面，且位于升降箱6外侧；自落组件包括固定环33、挡位块31以及挡位块31表面设置的弹簧32，固定环33设置在转轴一14表面，且位于水平限位板15内侧，挡位块31设置在转轴一14最外端，且呈“t”字形结构，弹簧32呈压缩状态，弹簧32设置有多组，且另一端与转盘16连接，转盘16与转轴一14为螺纹连接。
23.工作原理：首先在球面胎膜1表面对天幕雨棚进行球面加工，加工完成后，启动电机8，带动驱动轴13转动，驱动轴13与驱动齿轮12啮合，从而带动驱动齿轮12转动，从而带动转轴一14转动，转盘16与转轴一14螺纹连接，此时转动方向使得转盘16拧紧，所以带动转盘16转动，转动柄17跟随转盘16转动，从而带动转轴二20以及转轴二20表面的传动小齿轮26转动，传动小齿轮26与传动大齿轮29啮合，带动转轴三27以及传动大齿轮29转动，从而带动升降齿轮28转动，升降齿轮28与升降杆5配合，使得升降杆5提升，带动顶升块3上升，顶升块3顶持天幕雨棚上升，方便对天幕雨棚进行吊装处理，吊装完成后，启动自落组件使得顶升块3自行向下移动，启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动棘爪23向上转动，从而取消对棘轮25限位锁死，升降杆5自行下落，带动升降齿轮28、转轴三27、传动大齿轮29转动，限位滑块30与与升降槽4配合，使得升降杆5缓慢下降，此时传动小齿轮26带动转轴二20转动，从而由转动柄17带动转盘16转动，此时转动方向为螺纹松紧方向，所以转轴一14不转动，挡位块31表面设置的弹簧32始终对转盘16向内推动，使得转盘16始终保持原位，最后完成自落。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。