一种防火门水泥发泡芯板的成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及防火门加工技术领域，具体涉及一种防火门水泥发泡芯板的成型设备。


背景技术：

2.目前随着国家房地产行业的发展，防火建筑材料的需求越来越广，要求也越来越高，防火门也是其中之一，而防火门芯板是防火门的核心材料，发泡水泥防火门芯板是以水泥、粉煤灰等为原料，加入发泡剂、增强剂、纤维等，通过复合、搅拌、发泡成型、养护、切割、包装等工艺制成的闭孔轻质防火材料，现有的成型设备不能制作不同长度的防火门芯板，且在养护完成后不方便脱模。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的防火门水泥发泡芯板的成型设备，能够根据所要制作的芯板的长度调整模具的长短，且提高了成型的效率，脱模方便，不容易损坏防火门芯板的外型。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：包括工作台、工作柱和底板，工作台的底面四角均固定设置有工作柱，工作台的顶面上均固定设置有底板；还包括挡板、固定板、一号电动推杆、安装架、侧板、二号电动推杆、电机、安装板、排风管、烘干机和出风管；底板的前后两侧对称设置有挡板，底板的左右两侧对称设置有固定板，固定板的下侧均固定设置在工作台的顶面上，固定板的内侧均固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端分别固定设置在安装架上，安装架为倒“u”形结构设置，安装架活动架设在挡板的上方，安装架的竖杆内侧均固定设置有燕尾块，挡板的外侧对称开设有燕尾槽，燕尾块分别滑动设置在燕尾槽的内部，安装架的横梁下侧均固定设置有侧板，侧板的下侧与底板的顶面相抵触设置；
5.工作台的顶面四角均固定设置有二号电动推杆，工作台的上方设置有保护罩，保护罩为下侧开口式结构设置，二号电动推杆的输出端分别固定设置在保护罩的底部四角，保护罩的顶面上通过电机支架固定设置有电机，保护罩的上侧内壁上固定设置有平面，保护罩的内部设置有安装板，平面的下侧固定设置在安装板的顶面上，安装板的顶面右侧固定设置有烘干机，烘干机的左侧贯通连接有出风管，安装板的底面上固定设置有排风管，出风管的下端穿过安装板后，与排风管贯通连接，排风管的下侧等距贯通连接有数个烘干嘴；所述的一号电动推杆、二号电动推杆、电机和烘干机均与外部电源连接。
6.优选地，所述的挡板通过合页旋转设置在底板的前后两侧，底板的上方左右对称设置有螺纹杆，螺纹杆的前后两端分别穿过挡板后，通过螺纹旋接有锁紧螺栓。
7.优选地，所述的安装板的顶面左右两侧均固定设置有连接杆，连接杆的上端均固定设置有滑球，保护罩的上侧内壁上开设有滑槽，滑槽为圆形结构设置，滑球滑动设置在滑槽中。
8.优选地，所述的保护罩前侧壁的开口中嵌设固定有观察窗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种防火门水泥发泡芯板的成型设备，能够根据所要制作的芯板的长度调整模具的长短，且提高了成型的效率，脱模方便，不容易损坏防火门芯板的外型，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
10.附图说明：
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的内部结构示意图。
13.图3是图1的右视图。
14.图4是图2中a部放大图。
15.附图标记说明：
16.工作台1、工作柱2、底板3、挡板4、螺纹杆5、锁紧螺栓6、固定板7、一号电动推杆8、安装架9、燕尾块10、燕尾槽11、侧板12、二号电动推杆13、保护罩14、电机15、平面16、安装板17、排风管18、烘干嘴19、连接杆20、滑球21、滑槽22、烘干机23、出风管24、观察窗25。
17.具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括工作台1、工作柱2和底板3，工作台1的底面四角均焊接固定有工作柱2，工作台1的顶面上均铆接固定有底板3；还包括挡板4、固定板7、一号电动推杆8、安装架9、侧板12、二号电动推杆13、电机15、安装板17、排风管18、烘干机23和出风管24；底板3的前后两侧对称设置有挡板4，挡板4通过合页旋转设置在底板3的前后两侧，底板3的上方左右对称设置有螺纹杆5，螺纹杆5的前后两端分别穿过挡板4后，通过螺纹旋接有锁紧螺栓6，底板3的左右两侧对称设置有固定板7，固定板7的下侧均铆接固定在工作台1的顶面上，固定板7的内侧均铆接固定有一号电动推杆8，一号电动推杆8的输出端分别铆接固定在安装架9上，安装架9为倒“u”形结构设置，安装架9活动架设在挡板4的上方，安装架9的竖杆内侧均铆接固定有燕尾块10，挡板4的外侧对称开设有燕尾槽11，燕尾块10分别滑动设置在燕尾槽11的内部，安装架9的横梁下侧均铆接固定有侧板12，侧板12的下侧与底板3的顶面相抵触设置；
20.工作台1的顶面四角均铆接固定有二号电动推杆13，工作台1的上方设置有保护罩14，保护罩14为下侧开口式结构设置，二号电动推杆13的输出端分别铆接固定在保护罩14的底部四角，保护罩14前侧壁的开口中嵌设固定有观察窗25，保护罩14的顶面上通过电机支架固定有电机15，保护罩14的上侧内壁上铆接固定有平面16，保护罩14的内部设置有安装板17，平面16的下侧铆接固定在安装板17的顶面上，安装板17的顶面左右两侧均铆接固定有连接杆20，连接杆20的上端均铆接固定有滑球21，保护罩14的上侧内壁上开设有滑槽22，滑槽22为圆形结构设置，滑球21滑动设置在滑槽22中，安装板17的顶面右侧铆接固定有烘干机23，烘干机23的左侧贯通连接有出风管24，安装板17的底面上铆接固定有排风管18，出风管24的下端穿过安装板17后，与排风管18贯通连接，排风管18的下侧等距贯通连接有
数个烘干嘴19；所述的一号电动推杆8、二号电动推杆13、电机15和烘干机23均与外部电源连接。
21.本具体实施方式的工作原理：使用时，首先根据所要制作的防火门芯板的长度进行调节，利用一号电动推杆8带动两侧的安装架9相向或者相反方向运动，安装架9带动侧板12移动，从而调节两个侧板12之间的距离，然后将搅拌好的原料倒入侧板12和挡板4形成的长方体内，浇注完毕，利用二号电动推杆13带动保护罩14向下移动，保护罩14将未成型的芯板盖住，然后打开电机15，电机15带动安装板17旋转，打开烘干机23，风从烘干嘴19中喷出，加快芯板的成型，待原料干透，利用一号电动推杆8带动两侧的安装架9向外侧移动，安装架9带动侧板12脱离芯板，然后旋出锁紧螺栓6，取出螺纹杆5，将前后两侧的挡板4向外侧旋转，脱离芯板。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、利用一号电动推杆8、安装架9和侧板12，能够根据所要制作的芯板的长度调整模具的长短；
24.2、设置有螺纹杆5和锁紧螺栓6，能够在浇注时对挡板4进行固定，在脱模时旋转挡板4，使用方便；
25.3、设置有观察窗25，方便随时观察原料干燥的情况。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。