一种标准激光保护片研发用的调整架的制作方法

1.本实用新型涉及调整架技术领域，具体为一种标准激光保护片研发用的调整架。


背景技术：

2.激光保护片类似于一种激光镜片，而激光镜片在激光系统中占有很重要的位置，激光光路的改变就是靠镜片的折射来实现的，标准激光保护片的规格、外径大小以及厚度都是有统一标准的，其中在研发生产的过程中需要用到一种特制的调整架来放置激光保护片，而现有的这种调整架存在诸多问题，需要进行进一步的改进。
3.现有的标准激光保护片研发用的调整架存在不能方便、有效的对激光保护片进行夹持固定，以方便后续研发生产的问题，给实际操作时带来了不便；现有的标准激光保护片研发用的调整架存在当对激光保护片的一面进行加工完毕后不能方便、有效的对另一面进行加工的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种标准激光保护片研发用的调整架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标准激光保护片研发用的调整架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准激光保护片研发用的调整架，包括底座，所述底座的顶端靠一侧的位置安装有第一安装座，所述底座的顶端靠另一侧的位置安装有第二安装座，所述第一安装座的一侧靠中间的位置活动安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有第一安装板，所述第二安装座的内部开设有贯通槽，所述贯通槽的内壁安装有环形滑轨，所述环形滑轨的外表面滑动连接有两组弧形滑块，两组所述弧形滑块的一侧分别安装在转动杆的外表面对应位置上，所述转动杆的一端安装有第二安装板。
6.优选的，所述第一安装板和第二安装板的顶端均活动安装有螺杆，两组所述螺杆的底端均安装有上夹持板，两组所述螺杆的顶端内壁靠一侧均安装有正极片，所述第一安装板和第二安装板的顶端靠对应螺杆的一侧位置均安装有负极片，所述第一安装板和第二安装板的一侧内壁靠顶端的位置均安装有第一滑轨，两组所述第一滑轨的一侧均滑动连接有第一滑块，所述第一安装板和第二安装板的一侧内壁靠底端的位置均安装有下夹持板。
7.优选的，所述贯通槽的内壁靠两侧的均安装有密封圈，且两组密封圈的内径大小均与转动杆的一端外径大小相适配。
8.优选的，两组所述上夹持板的大小相等，且两组上夹持板的一端分别与对应第一滑块的对应一侧相固定。
9.优选的，所述活动杆的一端套设有第一轴承，且第一轴承位于第一安装座的一侧内部中。
10.优选的，两组所述螺杆的底端均套设有第二轴承，且两组第二轴承分别位于对应
上夹持板的内部对应位置。
11.优选的，所述转动杆的一端靠两侧的位置均活动螺接有固定螺栓，且转动杆的一端通过两组固定螺栓与第二安装座的对应一侧外表面相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过螺杆、上夹持板、正极片、负极片、第一滑轨和第一滑块等零部件设置配合下可有效的解决不能方便、有效的对激光保护片进行夹持固定，以方便后续研发生产的问题。
14.2.通过活动杆、环形滑轨、弧形滑块和转动杆等零部件设置配合下可有效的解决当对激光保护片的一面进行加工完毕后不能方便、有效的对另一面进行加工的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的第一安装板的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的主体的结构立体示意图。
19.图中：1、底座；2、第一安装座；21、活动杆；3、第一安装板；31、螺杆；311、上夹持板；32、正极片；33、负极片；34、第一滑轨；35、第一滑块；36、下夹持板；4、第二安装座；40、贯通槽；401、环形滑轨；41、转动杆；42、弧形滑块；43、密封圈；5、第二安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4本实用新型提供一种技术方案：一种标准激光保护片研发用的调整架，包括底座1，底座1的顶端靠一侧的位置安装有第一安装座2，底座1的顶端靠另一侧的位置安装有第二安装座4，第一安装座2的一侧靠中间的位置活动安装有活动杆21，活动杆21的一端套设有第一轴承，且第一轴承位于第一安装座2的一侧内部中，活动杆21的一端安装有第一安装板3，第二安装座4的内部开设有贯通槽40，贯通槽40的内壁靠两侧的均安装有密封圈43，且两组密封圈43的内径大小均与转动杆41的一端外径大小相适配，贯通槽40的内壁安装有环形滑轨401，环形滑轨401的外表面滑动连接有两组弧形滑块42，两组弧形滑块42的一侧分别安装在转动杆41的外表面对应位置上，转动杆41的一端靠两侧的位置均活动螺接有固定螺栓，且转动杆41的一端通过两组固定螺栓与第二安装座4的对应一侧外表面相固定，转动杆41的一端安装有第二安装板5；
22.第一安装板3和第二安装板5的顶端均活动安装有螺杆31，两组螺杆31的底端均套设有第二轴承，且两组第二轴承分别位于对应上夹持板311的内部对应位置，两组螺杆31的底端均安装有上夹持板311，两组上夹持板311的大小相等，且两组上夹持板311的一端分别与对应第一滑块35的对应一侧相固定，两组螺杆31的顶端内壁靠一侧均安装有正极片32，第一安装板3和第二安装板5的顶端靠对应螺杆31的一侧位置均安装有负极片33，第一安装
板3和第二安装板5的一侧内壁靠顶端的位置均安装有第一滑轨34，两组第一滑轨34的一侧均滑动连接有第一滑块35，第一安装板3和第二安装板5的一侧内壁靠底端的位置均安装有下夹持板36；
23.工作原理：在使用过程，使用人员可先将标准的激光保护片放置在两组下夹持板36的顶面上，这时便可先后转动位于第一安装板3和第二安装板5顶端设置的螺杆31，因为两组螺杆31的外表面分别与第一安装板3和第二安装板5的顶端外表面相活动螺接，故两组螺杆31在转动时会向下移动，从而带动对应上夹持板311向下移动，与此同时对应第一滑块35会在对应第一滑轨34的外表面上进行相应的向下滑动，直至两组上夹持板311的底面与激光保护片顶面相接触并紧紧贴合即可，这时与第一安装板3和第二安装板5顶端活动螺接的螺杆31顶端内壁的正极片32会分别与第一安装板3和第二安装板5顶端设置的负极片33相吸附固定，从而起到对对应螺杆31进行固定的作用，此时，使用人员便可对激光保护片进行研发生产；
24.当对激光保护片的一面加工完毕后，使用人员可将转动杆41一端的两组固定螺栓转动出来，从而使得与第二安装座4一侧外表面进行分离，此时便可将转动杆41进行转动一百八十度，在转动的同时两组弧形滑块42会在环形滑轨401的外表面上进行相应的滑动，并且通过两组弧形滑块42和环形滑轨401的设置作用下，可以有效的防止转动杆41转动时产生的晃动，从而提高转动的稳定性，当转动杆41进行转动时，第二安装板5会随之转动，从而使得激光保护片进行转动，从而带动第一安装板3和活动杆21进行转动，由于转动杆41进行一百八十度转动，故激光保护片会进行一百八十度转动，从而能够方便、有效的对激光保护片另一面进行加工，两组密封圈43的设置可有效的对贯通槽40的内部进行密封，从而使得贯通槽40的内部环境为密封环境，从而防止贯通槽40内部容易积灰的问题发生。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。