一种耐穿刺型光纤的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，具体为一种耐穿刺型光纤。


背景技术：

2.光纤时光导纤维的缩写，是一种由玻璃或塑料制成的一种纤维，可以作为光传导工具，其中光纤的传输原理为光的全反射，其中光纤具有平带宽、损耗低、重量轻和工作性能可靠等优点。
3.现有的光纤在使用时，可以能会因为光纤内部的光的穿刺，从而穿过外部表皮，易造成信号流失，从而影响光纤的使用，且因为光纤内部一般为玻璃状，使得在对光纤挤压时，容易造成内部光纤纤芯主体损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐穿刺型光纤，以解决上述背景技术中提出现有的光纤不具有抗穿刺和内部光纤纤芯已损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐穿刺型光纤，包括抗磨损层：
6.抗干扰层，所述抗干扰层的外表面套设有所述抗磨损层；
7.隔热层，所述隔热层的外表面套设有所述抗干扰层；
8.抗挤压结构，所述抗挤压结构设置在所述隔热层的内侧；
9.耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面连接有所述抗挤压结构；
10.纤芯填充物，所述纤芯填充物设置在所述耐腐蚀层的内侧；
11.耐穿刺层，所述耐穿刺层的设置在所述纤芯填充物上；
12.纤芯主体，所述纤芯主体的外表面活动嵌套连接有所述耐穿刺层；
13.加强筋，所述加强筋的外表面包裹有所述纤芯填充物；
14.第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述隔热层的内侧；
15.采用上述技术方案能够，能便于减少光纤的穿刺。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述抗磨损层的内侧设置有第二滑槽，且所述抗干扰层的外表面固定连接有第一凸块，并且所述第二滑槽的内部滑动连接有所述第一凸块；
17.采用上述技术方案能够，能便于抗干扰层和抗磨损层之间的连接。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述述第一凸块截面的结构形状为“t”形结构，且所述第二滑槽的结构形状与所述第一凸块的结构形状相同；
19.采用上述技术方案能够，能便于抗干扰层和抗磨损层之间连接的更加稳定。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述抗干扰层的内侧设置有第三滑槽，且所述隔热层的外表面固定连接有第二凸块，并且所述第三滑槽的内部滑动连接有所述第二凸块；
21.采用上述技术方案能够，能便于隔热层和抗干扰层之间的连接。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二凸块截面的结构形状为三角形结构，且所述第三滑槽的结构形状与第二凸块的结构形状相同；
23.采用上述技术方案能够，能便于隔热层和抗干扰层之间连接的更加稳定。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述抗挤压结构包括：
25.卡合杆，所述卡合杆滑动连接在所述第一滑槽上；
26.第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定连接在所述耐腐蚀层的外表面，且第一支撑板的另一端轴连接在所述卡合杆上；
27.第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接在所述耐腐蚀层的外表面，且第二支撑板的另一端轴连接在所述卡合杆上；
28.连接板，所述连接板固定连接在所述卡合杆的外表面；
29.采用上述技术方案能够，能便于减缓内部纤芯主体受到的挤压力。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐穿刺型光纤具有耐穿刺层保护内部的光纤芯，从而可以减少内部光纤纤芯的光的穿刺，以保证光纤使用时的稳定，且可以对外部挤压的力进形分散，以减少对中心纤芯的挤压力，从而减少光纤的损坏：
31.1、通过纤芯主体外部设置的耐穿刺层，可以防止纤芯主体中的光进行穿刺，而造成光源泄露，从而保证光纤在使用时信号的稳定；
32.2、在对光纤进行挤压时，挤压的力会被卡合板接收，且卡合板会将挤压力分散到第一支撑板和第二支撑板的底部，从而来保证将挤压的力分散，以减缓内部光纤纤芯主体所受的力，从而来保护内部的纤芯主体不受损坏。
附图说明
33.图1为本实用新型主视结构示意图；
34.图2为本实用新型图1中a-a右面剖视结构示意图；
35.图3为本实用新型图2中b点放大结构示意图；
36.图4为本实用新型图2中c点放大结构示意图。
37.图中：1、抗磨损层；2、抗干扰层；3、隔热层；4、抗挤压结构；401、卡合杆；402、第一支撑板；403、第二支撑板；404、连接板；5、耐腐蚀层；6、纤芯填充物；7、耐穿刺层；8、纤芯主体；9、加强筋；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、第一凸块；13、第三滑槽；14、第二凸块。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐穿刺型光纤，包括抗磨损层1：
40.抗干扰层2，抗干扰层2的外表面套设有抗磨损层1；抗磨损层1的内侧设置有第二滑槽11，且抗干扰层2的外表面固定连接有第一凸块12，并且第二滑槽11的内部滑动连接有
第一凸块12；第一凸块12截面的结构形状为“t”形结构，且第二滑槽11的结构形状与第一凸块12的结构形状相同；
41.将抗干扰层2外表面的第一凸块12推入到抗磨损层1上的第二滑槽11中，从而将抗干扰层2连接在抗磨损层1上；
42.隔热层3，隔热层3的外表面套设有抗干扰层2；抗干扰层2的内侧设置有第三滑槽13，且隔热层3的外表面固定连接有第二凸块14，并且第三滑槽13的内部滑动连接有第二凸块14；第二凸块14截面的结构形状为三角形结构，且第三滑槽13的结构形状与第二凸块14的结构形状相同；
43.将隔热层3外表面的第二凸块14推入到抗干扰层2上的第三滑槽13中，从而将隔热层3连接在抗干扰层2上；
44.第一滑槽10，第一滑槽10设置在隔热层3的内侧；抗挤压结构4，抗挤压结构4设置在隔热层3的内侧；耐腐蚀层5，耐腐蚀层5的外表面连接有抗挤压结构4；抗挤压结构4包括：卡合杆401，卡合杆401滑动连接在第一滑槽10上；第一支撑板402，第一支撑板402的一端固定连接在耐腐蚀层5的外表面，且第一支撑板402的另一端轴连接在卡合杆401上；第二支撑板403，第二支撑板403的一端固定连接在耐腐蚀层5的外表面，且第二支撑板403的另一端轴连接在卡合杆401上；连接板404，连接板404固定连接在卡合杆401的外表面；
45.通过对光纤表面进行挤压，使得挤压的力会被卡合杆401或连接板404接收，从而可以将力输送到第一支撑板402和第二支撑板403的底端，从而来对力进行分散；
46.纤芯填充物6，纤芯填充物6设置在耐腐蚀层5的内侧；耐穿刺层7，耐穿刺层7的设置在纤芯填充物6上；纤芯主体8，纤芯主体8的外表面活动嵌套连接有耐穿刺层7；加强筋9，加强筋9的外表面包裹有纤芯填充物6，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。