一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及振动研磨机技术领域，尤其涉及一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机。


背景技术：

2.振动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度，常用于铁基粉末冶金链轮生产；
3.目前用于铁基粉末冶金链轮生产的振动研磨机通过环保盖隔音防尘时，振动研磨机容易将抖动传递至环保盖，难以保证环保盖的稳定性，且铰接有环保盖的支座与振动研磨机固定连接、接触地面，比较占用地面的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机，解决了目前用于铁基粉末冶金链轮生产的振动研磨机容易将抖动传递至环保盖，且环保盖的支座比较占用地面空间的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机，包括振动研磨机本体和环保盖板，所述振动研磨机本体的顶端固定设有托环，所述振动研磨机本体的一侧固定设有减振机构，所述减振机构的顶端固定设有立柱，所述立柱一侧的顶部固定设有水平板，所述水平板的一侧通过安装板固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述水平板滑动连接有升降机构，所述升降机构的底端固定设有环保盖板，所述环保盖板的底端卡合连接有橡胶圈，所述橡胶圈的顶端与环保盖板的底端搭接。
6.优选的，所述减振机构包括支撑座、四个杆槽、四个阻尼橡胶套、四个光杆和四个弹簧，所述支撑座的一侧与振动研磨机本体的一侧固定连接，所述支撑座的表面开设有四个杆槽，四个所述杆槽的内部均固定设有阻尼橡胶套，四个所述阻尼橡胶套均滑动连接有光杆，四个所述光杆的顶部均套设有弹簧，四个所述光杆的顶端分别与立柱底端的四个边角固定连接。
7.优选的，所述减振机构还包括四个螺杆和四个螺母，四个所述螺杆均置于支撑座的底端，四个所述螺杆的顶端分别与四个光杆的底端固定连接，四个所述螺杆分别与四个螺母螺纹连接。
8.优选的，所述升降机构包括导柱、两个连接杆和齿条，所述导柱的一侧通过两个连接杆与齿条的一侧固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述导柱的底端与环保盖板顶端的中部固定连接。
9.优选的，所述水平板顶端的一侧分别开设有圆孔和方孔，所述圆孔与导柱滑动连接，所述方孔与齿条滑动连接，所述水平板顶端的另一侧固定设有两个加固板，两个所述加
固板的一侧均与立柱一侧的顶部固定连接。
10.优选的，所述振动研磨机本体另一侧的顶部固定设有出料槽，所述振动研磨机本体的底端固定设有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有支撑垫，三个所述支撑垫的底端均固定设有橡胶垫。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机，通过支撑座的杆槽能够对光杆导向，可保证光杆的垂直度，光杆能够对弹簧限位，可避免弹簧水平扭曲，四个弹簧能够均匀支撑立柱的底端，振动研磨机本体工作时，四个弹簧能够吸收动能，可对立柱减振，四个阻尼橡胶套与四个光杆摩擦，能够分别对四个光杆提供阻尼力，提高了导柱和齿条的稳定性，通过环保盖板底端的橡胶圈能够保持托环与环保盖板之间的贴合度，且能够对环保盖板与托环之间提供缓冲，振动研磨机本体的抖动不易通过立柱和托环传递至环保盖板，提高了环保盖板的稳定性。
13.本实用新型提供铁基粉末冶金链轮生产用振动研磨机，采用正反转电机驱动齿轮转动，齿轮能够带动齿条升降，齿条通过两个连接杆带动导柱升降时，导柱能够打开和关闭环保盖板，便于操作，通过圆孔和方孔能够分别对导柱和齿条导向，保证了环保盖板的平整度，环保盖板不易倾斜，通过使环保盖板竖向运动，不需要对其铰接，避免了支撑座与地面接触，节省了地面的空间。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型减振机构的结构示意图；
16.图3 为本实用新型升降机构的结构示意图；
17.图4 为本实用新型环保盖的剖面结构示意图。
18.图中标号：1、振动研磨机本体；2、出料槽；3、支撑腿；4、支撑垫；5、减振机构；51、支撑座；52、阻尼橡胶套；53、光杆；54、弹簧；55、螺杆；56、螺母；6、立柱；7、水平板；8、加固板；9、方孔；10、安装板；11、正反转电机；12、升降机构；121、导柱；122、连接杆；123、齿条；13、齿轮；14、环保盖板；15、橡胶圈；16、托环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括振动研磨机本体1和环保盖板14，振动研磨机本体1的顶端固定设有托环16，振动研磨机本体1的一侧固定设有减振机构5，减振机构5的顶端固定设有立柱6，立柱6一侧的顶部固定设有水平板7，水平板7的一侧通过安装板10固定安装有正反转电机11，正反转电机11的输出轴固定连接有齿轮13，水平板7滑动连接有升降机构12，升降机构12的底端固定设有环保盖板14，环保盖板14的底端卡合连接有橡胶
圈15，橡胶圈15的顶端与环保盖板14的底端搭接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，减振机构5包括支撑座51、四个杆槽、四个阻尼橡胶套52、四个光杆53和四个弹簧54，支撑座51的一侧与振动研磨机本体1的一侧固定连接，支撑座51的表面开设有四个杆槽，四个杆槽的内部均固定设有阻尼橡胶套52，四个阻尼橡胶套52均滑动连接有光杆53，四个光杆53的顶部均套设有弹簧54，四个光杆53的顶端分别与立柱6底端的四个边角固定连接，通过支撑座51的杆槽能够对光杆53导向，可保证光杆53的垂直度，光杆53能够对弹簧54限位，可避免弹簧54水平扭曲，四个弹簧54能够均匀支撑立柱6的底端，振动研磨机本体1工作时，四个弹簧54能够吸收动能，可对立柱6减振，四个阻尼橡胶套52与四个光杆53摩擦，能够分别对四个光杆53提供阻尼力，振动研磨机本体1的抖动不易传递至立柱6。
22.实施例三，在实施例二的基础上，减振机构5还包括四个螺杆55和四个螺母56，四个螺杆55均置于支撑座51的底端，四个螺杆55的顶端分别与四个光杆53的底端固定连接，四个螺杆55分别与四个螺母56螺纹连接，通过螺母56能够对螺杆55限位，可保持光杆53的高度，能够避免光杆53被拔出阻尼橡胶套52。
23.实施例四，在实施例一的基础上，升降机构12包括导柱121、两个连接杆122和齿条123，导柱121的一侧通过两个连接杆122与齿条123的一侧固定连接，齿条123与齿轮13啮合连接，导柱121的底端与环保盖板14顶端的中部固定连接，通过正反转电机11驱动齿轮13转动，齿轮13能够带动齿条123升降，齿条123通过两个连接杆122带动导柱121升降时，导柱121能够打开和关闭环保盖板14，便于操作，通过使环保盖板14竖向运动，不需要对其铰接，避免了支撑座51与地面接触，节省了地面的空间。
24.实施例五，在实施例四的基础上，水平板7顶端的一侧分别开设有圆孔和方孔9，圆孔与导柱121滑动连接，方孔9与齿条123滑动连接，水平板7顶端的另一侧固定设有两个加固板8，两个加固板8的一侧均与立柱6一侧的顶部固定连接，通过圆孔和方孔9能够分别对导柱121和齿条123导向，保证了环保盖板14的平整度，环保盖板14不易倾斜。
25.实施例六，在实施例一的基础上，振动研磨机本体1另一侧的顶部固定设有出料槽2，振动研磨机本体1的底端固定设有三个支撑腿3，三个支撑腿3的底端均固定设有支撑垫4，三个支撑垫4的底端均固定设有橡胶垫，通过出料槽2便于排料，通过支撑垫4和橡胶垫提高了振动研磨机本体1底端的稳定性。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：振动研磨机本体1工作时，支撑座51的杆槽能够对光杆53导向，可保证光杆53的垂直度，光杆53能够对弹簧54限位，可避免弹簧54水平扭曲，四个弹簧54能够均匀支撑立柱6的底端；
29.第二步：四个弹簧54吸收动能，对立柱6减振，四个阻尼橡胶套52与四个光杆53摩擦，分别对四个光杆53提供阻尼力，可提高导柱121和齿条123的稳定性，振动研磨机本体1的抖动不易通过立柱6传递至环保盖板14；
30.第三步：环保盖板14底端的橡胶圈15能够保持托环16与环保盖板14之间的贴合度，且能够对环保盖板14与托环16之间提供缓冲，振动研磨机本体1的抖动不易通过托环16传递至环保盖板14，确保了环保盖板14的稳定性。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：齿轮13与齿条123啮合，能够限定齿条123的高度，需要打开环保盖板14时，工作人员通过正反转电机11驱动齿轮13转动，齿轮13带动齿条123上升，齿条123通过两个连接杆122带动导柱121上升，即可打开环保盖板14；
33.第二步：需要关闭环保盖板14时，工作人员通过正反转电机11驱动齿轮13反向转动，齿轮13带动齿条123下降，即可关闭环保盖板14；
34.第三步：在此过程中，圆孔和方孔9能够分别对导柱121和齿条123导向，保证了环保盖板14的平整度，环保盖板14不易倾斜，通过使环保盖板14竖向运动，不需要对其铰接，能够避免支撑座51与地面接触，节省了地面的空间。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。