电池信息采集装置及电池包的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，涉及一种电池信息采集装置及电池包。


背景技术：

2.ctp(cell to pack)电池包，即将电芯—》模组—》整包这个制造过程简化为电芯—》整包，，去除了模组这个中间状态，该ctp电池包能够大幅减低整包重量，从而提高能量密度。
3.ctp电池包由于电芯的正负极处于长度方向的两端，bms(电池管理系统)的电压采集要求同时采集电芯正负极两端的电压，当fpc(柔性电路板)处于电芯的极柱一端时，bic(电池信息采集装置)无法有效采集电压，所以需设计电芯带电，在电芯的盖板上焊接一个盖帽，把fpc上的镍端子激光焊接在盖帽上，fpc另一端的采集端子激光焊接在铝连接片上，实现同侧采压。
4.ctp电池包电压同侧采样是根据电池壳体带电实现的，奇数节电芯通过fpc将正极柱和电芯短接使电芯壳体带正电，偶数节电芯的采样线从电芯壳体下排镍片处引出，如果蚀刻的连接线发生开路，对应节的电池壳体就不带电，但是bic采样电路发现不了这个异常，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的ctp电池存在安全隐患的问题，提供一种电池信息采集装置及电池包。
6.为解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种电池信息采集装置。该电池信息采集装置包括电路板主体、多个第一接线端子、多个第二接线端子、多根连接线及多根采样线，多个所述第一接线端子连接在所述电路板主体的宽度方向的第一侧边缘，多个所述第一接线端子沿所述电路板主体的第一侧边缘间隔排布，多个所述第二接线端子连接在所述电路板主体的宽度方向的第二侧边缘，多个所述第二接线端子沿所述电路板主体的第二侧边缘间隔排布；
7.所述第一接线端子与偶数位的电芯的正极柱连接，所述第二接线端子连接电芯的壳体盖帽，所述第一接线端子通过所述连接线连接偶数位的第二接线端子，偶数位的所述第二接线端子通过采样线连接电路板主体，所述连接线上串接有第一保险，所述采样线上串接有第二保险。。
8.可选地，在所述电路板主体的宽度方向上，每一所述第一接线端子与对应的偶数位的第二接线端子相对。
9.可选地，所述电池信息采集装置还包括第三接线端子，所述第三接线端子连接在所述电路板主体的长度方向的第一侧边缘；
10.距离所述电路板主体的长度方向的第一侧边缘最近的所述第二接线端子为第一个第二接线端子，所述第三接线端子与第一个第二接线端子所对应的电芯的正极柱连接。
11.可选地，奇数位的所述第二接线端子通过第三保险连接电路板主体。
12.可选地，所述第三保险蚀刻在所述电路板主体上。
13.可选地，所述采样线及连接线蚀刻在所述电路板主体上。
14.可选地，所述第一保险及第二保险蚀刻在所述电路板主体上。
15.可选地，所述电路板主体上对应每一所述第二接线端子的位置上设置有相互独立的第一焊盘及第二焊盘，所述第二接线端子焊接在所述第一焊盘及第二焊盘上，所述连接线的一端连接在所述第一焊盘上，所述连接线的另一端连接第一接线端子，所述采样线的一端连接在所述第二焊盘上，所述采样线的另一端连接电路板主体。
16.本实用新型实施例提供的电池信息采集装置，连接线采样线第一接线端子与偶数位的电芯的正极柱连接，第二接线端子连接电芯的壳体盖帽，第一接线端子通过连接线连接偶数位的第二接线端子，偶数位的第二接线端子通过采样线连接电路板主体，连接线上串接有第一保险，采样线上串接有第二保险。这样，采样线从第二接线端子引出，当连接线发生开路时(第一保险熔断)，连接线没有获得电芯的电压信息，采样线也没有获得电芯的电压信息，bic没有采集到这节电芯的电压信息，bms可以诊断出采样断线异常(连接线开路)，提前预警。
17.另外，电路板主体上对应每一第二接线端子的位置上设置有相互独立的第一焊盘及第二焊盘，第二接线端子焊接在第一焊盘及第二焊盘上，连接线的一端连接在第一焊盘上，连接线的另一端连接第一接线端子，采样线的一端连接在第二焊盘上，采样线的另一端连接电路板主体。这样，连接线与采样线连接在不同的焊盘上，当第二接线端子和两个焊盘都很好贴合时采样正常，当第二接线端子和某个焊盘的贴合不好时(虚焊)，相当于连接线和采样线没有接在一起，第一焊盘及第二焊盘不导通，连接线和采样线不是等电势，bms发现采样异常。这样，可以有效检测第二接线端子的焊接效果，识别第二接线端子的虚焊风险，提高电池包的可靠性。
18.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种电池包，其包括电芯及上述的电池信息采集装置，多个所述电芯沿电路板主体的长度方向堆叠。
19.可选地，所述电池包为ctp电池包。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例提供的电池信息采集装置示意图；
21.图2是图1中a处放大图；
22.图3是本实用新型一实施例提供的电池信息采集装置另一示意图；
23.图4是本实用新型一实施例提供的电池包示意图。
24.说明书中的附图标记如下：
25.100、电池信息采集装置；200、电芯；
26.11、电路板主体；111、第一焊盘；112、第二焊盘；12、第一接线端子；13、第二接线端子；
27.14、连接线；141、第一保险；15、采样线；151、第二保险；16、第三接线端子；17、第三保险。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的电池信息采集装置100，包括电路板主体11、多个第一接线端子12、多个第二接线端子13、多根连接线14及多根采样线15，多个所述第一接线端子12连接在所述电路板主体11的宽度方向的第一侧边缘，多个所述第一接线端子12沿所述电路板主体11的第一侧边缘间隔排布，多个所述第二接线端子13连接在所述电路板主体11的宽度方向的第二侧边缘，多个所述第二接线端子13沿所述电路板主体11的第二侧边缘间隔排布。
30.所述第一接线端子12与偶数位的电芯200的正极柱连接，所述第二接线端子13连接电芯200的壳体盖帽，所述第一接线端子12通过所述连接线14连接偶数位的第二接线端子13，偶数位的所述第二接线端子13通过采样线15连接电路板主体，所述连接线14上串接有第一保险141，所述采样线15上串接有第二保险151。
31.第一接线端子12、第二接线端子13为l形的镍片。所有的第一接线端子12在同一直线上，所有的第二接线端子13在同一直线上。多个第一接线端子12等间距排布，多个第二接线端子13等间距排布。
32.本实用新型采样线15从第二接线端子13引出，当连接线14发生开路时，采样线15也没有获得电芯200的电压信息，bic没有采集到这节电芯300的电压信息，bms系统可以诊断出采样断线异常，提前预警。
33.在一实施例中，在所述电路板主体11的宽度方向上，每一所述第一接线端子12与对应的偶数位的第二接线端子13相对。第一接线端子12与对应的偶数位的第二接线端子13相对设置是根据电芯200的形状以及极柱的具体设置做出的适应性设计。
34.在一实施例中，所述电池信息采集装置100还包括第三接线端子16，所述第三接线端子16连接在所述电路板主体11的长度方向的第一侧边缘。
35.距离所述电路板主体11的长度方向的第一侧边缘最近的所述第二接线端子13为第一个第二接线端子13，所述第三接线端子16与第一个第二接线端子13所对应的电芯200的正极柱连接。同样地，第三接线端子16的具体设置是根据电芯200的形状以及极柱的具体设置做出的适应性设计。
36.在一实施例中，奇数位的所述第二接线端子13通过第三保险17连接电路板主体。第三保险17能防止电流出现过载。
37.在一实施例中，所述第三保险17蚀刻在所述电路板主体11上。
38.在一实施例中，所述采样线15及连接线蚀14刻在所述电路板主体11上。
39.在一实施例中，所述第一保险141及第二保险151蚀刻在所述电路板主体11上。利用蚀刻技术能拥有更高的精度，并且加工的质量稳定。
40.在一实施例中，如图2所示，所述电路板主体11上对应每一所述第二接线端子13的位置上设置有相互独立的第一焊盘111及第二焊盘112，所述第二接线端子13焊接在所述第一焊盘111及第二焊盘112上，所述连接线14的一端连接在所述第一焊盘111上，所述连接线14的另一端连接第一接线端子12，所述采样线15的一端连接在所述第二焊盘112上，所述采
样线15的另一端连接电路板主体。
41.第一焊盘111及第二焊盘112将连接线14与采样线15分离，若两者间不是等电势，电压采样报异常，这样可以有效检测焊接效果；同时，第一焊盘111及第二焊盘112的结构能提高识别镍片是否存在虚焊，提高电池系统可靠性。
42.根据本实用新型实施例的电池信息采集装置，连接线采样线第一接线端子与偶数位的电芯的正极柱连接，第二接线端子连接电芯的壳体盖帽，第一接线端子通过连接线连接偶数位的第二接线端子，偶数位的第二接线端子通过采样线连接电路板主体，连接线上串接有第一保险，采样线上串接有第二保险。这样，采样线从第二接线端子引出，当连接线发生开路时(第一保险熔断)，连接线没有获得电芯的电压信息，采样线也没有获得电芯的电压信息，bic没有采集到这节电芯的电压信息，bms可以诊断出采样断线异常(连接线开路)，提前预警。
43.另外，电路板主体11上对应每一第二接线端子13的位置上设置有相互独立的第一焊盘111及第二焊盘112，第二接线端子13焊接在第一焊盘111及第二焊盘上112，连接线14的一端连接在第一焊盘111上，连接线14的另一端连接第一接线端子12，采样线的15一端连接在第二焊盘112上，采样线15的另一端连接电路板主体11。这样，连接线14与采样线15连接在不同的焊盘上，当第二接线端子13和两个焊盘都很好贴合时采样正常，当第二接线端子13和某个焊盘的贴合不好时(虚焊)，相当于连接线14和采样线15没有接在一起，第一焊盘111及第二焊盘112不导通，连接线14和采样线不15是等电势，bms发现采样异常。这样，可以有效检测第二接线端子13的焊接效果，识别第二接线端子13的虚焊风险，提高电池包的可靠性。
44.另外，如图4所示，本实用新型一实施例还提供一种电池包，其包括电芯200及上述实施例的电池信息采集装置100，多个所述电芯200沿电路板主体11的长度方向堆叠。
45.在一实施例中，所述电池包为ctp电池包。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。