一种建筑机械爬升装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑机械爬升装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，当需要进行墙面粉刷、电线管路布设或者灯具安装等工序的时候，需要工人爬高施工，现有技术中，一般使用爬梯或者高脚凳进行爬高操作。
3.使用爬梯时，爬梯的底部容易滑动，从而使得施工人员有跌落的风险。
4.而使用高脚凳进行爬高操作时，一方面高脚凳的高度固定，不能使用不同高度和不同身高人员的施工，另一方面，高脚凳比较笨重，其转运十分不便。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑机械爬升装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
6.一种建筑机械爬升装置，包括底箱、伺服电机、龙门架、丝杆、升降托板和行走机构；所述底箱的右侧板外壁固接有传动仓，底箱的左右侧板之间转动连接有轴杆，所述轴杆前后对称设置有两根，各所述轴杆的右端伸入到传动仓内并固接有传动轮，两个所述传动轮通过皮带联动，各所述轴杆上左右对称固接有主动锥齿轮，所述底箱的左侧板外壁对应前侧所述轴杆的位置固接有机罩，所述伺服电机固接在机罩内，伺服电机的输出轴与前侧所述轴杆的头部通过联轴器连接，所述龙门架固接在底箱的顶板上表面并左右对称设置，各龙门架的顶板中心与底箱的顶板之间固接有导向杆，所述丝杆转动连接在龙门架的顶板和底箱的顶板之间，丝杆在导向杆的前后两侧对称设置，各丝杆的底部固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述升降托板的左右两侧对称固接有升降座，所述升降座滑动连接在对应的龙门架内，所述升降座与导向杆滑动连接并与丝杆啮合，所述行走机构在底箱的前后侧板外壁上各设置一处。
7.进一步地，所述机罩的外壁固接有倒顺开关，所述伺服电机通过倒顺开关与外部电源电性连接。
8.进一步地，所述龙门架的竖板顶部之间前后对称固接有u形的连杆，各所述连杆上套设有海绵握套。
9.进一步地，所述升降托板的上表面固接有防滑垫，所述防滑垫上密布有防滑花纹。
10.进一步地，所述行走机构包括收纳仓、调节板和行走轮；所述收纳仓固接在底箱的前后侧板外壁，收纳仓为底部敞口的长方体空腔结构，所述调节板滑动连接在收纳仓内，调节板的上表面转动连接有螺杆，所述螺杆与收纳仓的顶板啮合，螺杆的顶部固接有旋钮，所述调节板的下表面转动连接有转轴，所述转轴沿调节板的长度方向均匀设有复数个，各所述转轴的底部固接有轴座，所述车轮转动连接在轴座中。
11.进一步地，所述调节板下方的收纳仓内壁固接有定位板。
12.进一步地，所述底箱的底板下表面密布有锥形的防滑齿。
13.本实用新型的有益效果是，使用时，通过伺服电机的工作带动和丝杆转动，而升降托板通过升降座与丝杆啮合，丝杆转动时可以驱动升降托板进行竖向的升降运动，从而满足工人不同高度的施工需求，行走机构的设置可以使得装置可以在移动状态和固定状态之间切换，一方面使得装置转运方便，另一方面也使得装置在使用时具有较高的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型所述一种建筑机械爬升装置的轴测图；
16.图2：本实用新型所述行走机构的结构示意图；
17.图3：本实用新型所述底箱、机罩和传动仓内部结构的轴测图；
18.图4：本实用新型所述底箱、机罩和传动仓内部结构的俯视图。
19.附图标记如下：
20.1-底箱，11-传动仓，12-轴杆，13-传动轮，14-皮带，15-主动锥齿轮，2-伺服电机，21-机罩，22-联轴器，23-倒顺开关，3-龙门架，31-导向杆，32-连杆，33-海绵握套，4-丝杆，41-从动锥齿轮，5-升降托板，51-升降座，52-防滑垫，53-防滑花纹，6-行走机构，61-收纳仓，62-调节板，63-行走轮，64-螺杆，65-旋钮，66-转轴，67-轴座，68-定位板，69-防滑齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种建筑机械爬升装置，包括底箱1、伺服电机2、龙门架3、丝杆4、升降托板5和行走机构6；底箱1的右侧板外壁固接有传动仓11，底箱1的左右侧板之间转动连接有轴杆12，轴杆12前后对称设置有两根，各轴杆12的右端伸入到传动仓11内并固接有传动轮13，两个传动轮13通过皮带14联动，各轴杆12上左右对称固接有主动锥齿轮15，底箱1的左侧板外壁对应前侧轴杆12的位置固接有机罩21，伺服电机2固接在机罩21内，伺服电机2的输出轴与前侧轴杆12的头部通过联轴器22连接，龙门架3固接在底箱1的顶板上表面并左右对称设置，各龙门架3的顶板中心与底箱1的顶板之间固接有导向杆31，丝杆4转动连接在龙门架3的顶板和底箱1的顶板之间，丝杆4在导向杆31的前后两侧对称设置，各丝杆4的底部固接有与主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮41，升降托板5的左右两侧对称固接有升降座51，升降座51滑动连接在对应的龙门架3内，升降座51与导向杆31滑动连接并与丝杆4啮合，行走机构6在底箱1的前后侧板外壁上各设置一处。
23.优选的，机罩21的外壁固接有倒顺开关23，伺服电机2通过倒顺开关23与外部电源电性连接。
24.优选的，龙门架3的竖板顶部之间前后对称固接有u形的连杆32，各连杆32上套设
有海绵握套33。
25.优选的，升降托板5的上表面固接有防滑垫52，防滑垫52上密布有防滑花纹53。
26.优选的，行走机构6包括收纳仓61、调节板62和行走轮63；收纳仓61固接在底箱1的前后侧板外壁，收纳仓61为底部敞口的长方体空腔结构，调节板62滑动连接在收纳仓61内，调节板62的上表面转动连接有螺杆64，螺杆64与收纳仓61的顶板啮合，螺杆64的顶部固接有旋钮65，调节板62的下表面转动连接有转轴66，转轴66沿调节板62的长度方向均匀设有复数个，各转轴66的底部固接有轴座67，车轮转动连接在轴座67中。
27.优选的，调节板62下方的收纳仓61内壁固接有定位板68。
28.优选的，底箱1的底板下表面密布有锥形的防滑齿69。
29.本实用新型的一个具体实施方式为：
30.通过旋钮65可以驱动螺杆64转动，螺杆64转动时可以对调节板62的高度进行调节，当装置需要转运时，驱动调节板62下降，使得行走轮63的最底部位于防滑齿69直线，从而通过行走轮63的转动可以推动装置移动，使得装置的移动比较方便，通过定位板68的设置，在装置转运状态时，使调节板62与定位板68接触，从而使前后两侧的调节板62和行走轮63高度一致
31.装置运动到施工位置时，通过螺杆64的转动使得调节板62和行走轮63上升，并使得行走轮63的最底部位于防滑齿69之上，防滑齿69与施工位置的地面接触，从而提高装置工作状态时的稳定性。
32.伺服电机2工作时通过联轴器22带动前侧的轴杆12和传动轮13转动，在皮带14的作用下，后侧的传动轮13和轴杆12同步转动，从而各主动锥齿轮15同步转动，与主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮41转动，进而各丝杆4同步转动，由于升降托板5通过升降座51与丝杆4啮合，且升降座51通过导向杆31和龙门架3限制在竖向移动，丝杆4转动时，可带动升降托板5升降，工人站在升降托板5上，即可通过升降托板5爬升到需要施工的高度。
33.通过倒顺开关23可以调节伺服电机2的转向，进而可以调节升降托板5上升或者下降。
34.工人站立在升降托板5上到达指定高度时，可通过抓握海绵握套33保持身形的稳定，连杆32的设置还可以提高龙门架3的稳定性。
35.通过防滑垫52和防滑花纹53的设置避免工人站立时发生打滑现象。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。