一种锤式破碎机防溅料装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体的涉及一种锤式破碎机防溅料装置。


背景技术：

2.双转子粉碎机工作时，互相串连的两套转子在双电机的作用下高速旋转，物料经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互碰撞并粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果。
3.申请号为cn201510190885.0，名称为“环锤式破碎机的防物料外溅装置”的专利，公开了一种环锤式破碎机的防物料外溅装置，环锤式破碎机的投料门为侧向，在投料门顶框上垂挂一排密排的柔性金属链条用作防护帘。该设计由于采用环形链条做防护帘，链条是柔性的，故不妨碍进料，工作腔室中矿物块受到摆锤击打形成的小块物料飞溅时打在防护帘上，其能量不足以克服铁链的惯性而飞溅出来。
4.然而在实际的工业生产中，锤式破碎机除了会产生物料飞溅，还会有大量的尘土在入料口处汇集，对空气产生污染，有害于人体，因此现场的工作人员需要做好防护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供锤式破碎机防溅料装置，用于解决现有技术中锤式破碎机物料飞溅并产生尘土污染空气的问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种锤式破碎机防溅料装置，其包括集尘罩、传送带以及阻隔机构，其中：所述传送带用于将物料自下而上地向上侧开设进料口的所述破碎机中输送；所述集尘罩设置在所述传送带输出端上方，并罩设于所述进料口上方；所述阻隔机构包括阻隔板、第一限位件以及第二限位件，所述阻隔板设置在所述集尘罩内、两端分别与所述集尘罩转动连接，所述第一限位件以及所述第二限位件与所述集尘罩可拆卸连接，所述第一限位件以及所述第二限位件与所述集尘罩转动路径重合，并分别从两个不同的方向限制所述阻隔板转动，且所述第一限位件以及所述第二限位件相对所述集成罩具有多个不同的安装位置，以将所述阻隔板限制在不同角度。
7.优选的，所述阻隔板截面呈半圆形。
8.优选的，所述阻隔板开口朝向所述进料口。
9.优选的，所述第一限位件以及所述第二限位件均设置在所述阻隔板上方。
10.优选的，所述阻隔机构还包括转轴，两所述转轴分别连接在所述阻隔板两相对侧，所述集尘罩两相对侧分别开设一对第一连接孔、多对第二连接孔、以及多对第三连接孔，两所述转轴分别与两所述第一连接孔转动连接，所述第一限位件两端分别与一对所述第二连接孔配合连接，所述第二限位件两端分别与一对所述第三连接孔配合连接。
11.优选的，所述锤式破碎机防溅料装置还包括软门帘，所述软门帘设置在所述集尘罩与所述传动带之间，并与所述集成罩固定连接。
12.优选的，所述锤式破碎机防溅料装置还包括皮带清扫器，所述皮带清扫器设置在
所述传动带下方，用于将所述传送带下侧粘附的物料清扫入所述进料口。
13.优选的，所述集尘罩上方连通有收尘管道。
14.优选的，所述锤式破碎机防溅料装置还包括阻隔网，所述集尘罩上侧开设连通口，所述连通口与所述收尘管道连接，所述阻隔网设置在所述连通口处并与所述集尘罩固定连接。
15.优选的，所述锤式破碎机防溅料装置还包括立柱，两所述立柱分别设置在所述集尘罩两侧，并与所述集尘罩固定连接，用于支撑所述集尘罩。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：使用了可拆卸的第一限位件和第二限位件对其限制位置进行调整，从而改变阻隔板的角度，根据破碎机中飞溅的物料对应调整阻隔板的角度，防止飞溅物料堵塞进料口与传送带连接处的缝隙，采用了集尘罩进一步防止物料飞溅，同时有效防止进料口处的粉尘外逸。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的锤式破碎机防溅料装置与破碎机连接的正视图；
18.图2是本实用新型提供的锤式破碎机防溅料装置的阻隔机构的示意图；
19.图3是本实用新型提供的锤式破碎机防溅料装置的集尘罩的侧面视图；
20.图4是本实用新型提供的锤式破碎机防溅料装置与立柱连接的示意图；
21.附图标记：1-破碎机、2-集尘罩、3-传送带、4-阻隔机构、5-软门帘、6-皮带清扫器、7-收尘管道、8-阻隔网、9-立柱、11-进料口、21-第一连接孔、22-第二连接孔、23-第三连接孔、24-连通口、31-第一传送带、32-第二传送带、41-阻隔板、42-第一限位件、43-第二限位件、44-转轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1，本实施例提供了一种锤式破碎机防溅料装置，其包括集尘罩2、传送带3以及阻隔机构4，集尘罩2用于将破碎机1上方的灰尘收集，传送带3用于输送物料，阻隔机构4用于反弹破碎机1中溅出的物料，其中：
24.传送带3用于将物料自下而上地向上侧开设进料口11的破碎机1中输送，具体来说，传动带相对设置为两条，分别为第一传送带31和第二传送带32。
25.集尘罩2设置在传送带3输出端上方，并罩设于进料口11上方，用于遮挡进料口11。本实施例中，集尘罩2上方连通有收尘管道7，用于将集尘罩2中的灰尘抽吸出去，该锤式破碎机防溅料装置还包括阻隔网8，集尘罩2上侧开设连通口24，连通口24与收尘管道7连接，阻隔网8设置在连通口24处并与集尘罩2固定连接，阻隔网8可以防止破碎机1的破碎腔中的粗料喷入收尘管道7，不便清理。
26.请参阅图2和图3，阻隔机构4包括阻隔板41、第一限位件42以及第二限位件43，阻隔板41设置在集尘罩2内，阻隔板41两端分别与集尘罩2转动连接，第一限位件42以及第二限位件43与集尘罩2可拆卸连接，且其与阻隔板41的转动路径重合，并分别从两个不同的方
向限制阻隔板41转动，且第一限位件42以及第二限位件43相对集成罩具有多个不同的安装位置，以将阻隔板41限制在不同角度。具体来说，第一限位件42以及第二限位件43均设置在阻隔板41上方，阻隔机构4还包括转轴44，两转轴44分别连接在阻隔板41两相对侧，集尘罩2两相对侧分别开设一对第一连接孔21、多对第二连接孔22、以及多对第三连接孔23，两转轴44分别与两第一连接孔21转动连接，第一限位件42两端分别与一对第二连接孔22配合连接，第二限位件43两端分别与一对第三连接孔23配合连接，通过调整第一限位件42与不同的第二连接孔22连接、第二限位件43与不同的第三连接孔23连接，可将阻隔板41限制在不同的位置，从而实现阻隔板41角度的调整。另外需要说明的是，第一限位件42以及第二限位件43可采用具有一定弹性的材料制造，如塑料，可以为阻隔板41提供一定缓冲，降低阻隔板41受飞溅物料的撞击程度。
27.作为优选的实施例，阻隔板41呈半圆形，并且半圆形开口朝向进料口11。半圆形的阻隔板41可以更好地阻挡溅出的物料，并将其反弹到进料口11中。
28.作为优选的实施例，该锤式破碎机防溅料装置还包括软门帘5，软门帘5设置在集尘罩2与传动带之间，并与集成罩固定连接，软门帘5可以遮挡集尘罩2与传动带之间的空间，防止灰尘向外扩散。
29.作为优选的实施例，该锤式破碎机防溅料装置还包括皮带清扫器6，皮带清扫器6设置在传动带下方，用于将传送带3下侧粘附的物料清扫入进料口11。
30.作为优选的实施例，第一传送带31以及第二传送带32与破碎机1之间均安装有格栅，格栅安装在皮带清扫器下方，并与进料口11侧板连接，可以防止物料飞溅至第一传送带31以及第二传送带32与破碎机1之间的间隙处，而影响第一传送带31以及第二传送带32的正常运转。
31.请参阅图4，作为优选的实施例，该锤式破碎机防溅料装置还包括立柱9，两立柱9分别设置在集尘罩2两侧，并与集尘罩2固定连接，立柱9摆放在地面，用于支撑集尘罩2，避免装置与剧烈振动的破碎机1直接接触而使装置焊接部位脱焊。
32.综上所述，本实用新型提供的一种锤式破碎机防溅料装置，使用了可拆卸的第一限位件和第二限位件对其限制位置进行调整，从而改变阻隔板的角度，根据破碎机中飞溅的物料对应调整阻隔板的角度，防止飞溅物料堵塞进料口与传送带连接处的缝隙，采用了集尘罩进一步防止物料飞溅，同时有效防止进料口处的粉尘外逸。
33.以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。