一种高效稀土混料机的制作方法

1.本实用新型涉及稀土加工技术领域，更具体地说，涉及一种高效稀土混料机。


背景技术：

2.稀土应用领域广泛，在现有技术中，稀土混料机工作效率低，有着粉料混合均匀性差，混合时间长等缺点，且能源浪费严重。
3.现有稀土的混合搅拌装置一般是通过搅拌电机配合搅拌叶对搅拌桶内的若干种原料及添加剂进行搅拌混合，该方式虽可有效混合稀土所需原料，但个别原料在搅拌过程中易附着在搅拌桶壁，造成搅拌桶壁难以清洗的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效稀土混料机，该种稀土加工用混合搅拌装置的支撑基座、支撑板、搅拌桶和固定板等依序衔接，结构简单，造价成本低，通过控制电机，实现搅拌桶本体旋转来对稀土加工所需各原料及添加物的混合作业，并在此过程中，配备刮板对搅拌筒壁进行清洁，将附着在桶壁的材料进行铲除，避免材料附着桶壁而造成后续困扰，该装置实用性较强，适宜广泛推广。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高效稀土混料机，包括支撑基座、支撑板、搅拌桶和固定板，所述支撑基座的顶端分别设置有电机与固定座，所述电机的动力输出端设置有输出齿轮，所述固定座的内壁通过转轴设置有第一传动齿轮，且所述第一传动齿轮与所述输出齿轮啮合连接，所述支撑基座的顶端通过螺栓安装有支撑板，且所述支撑板的数量有两组，两组所述支撑板的前端均贯穿设置有开口，且开口处均设置有轴承，两组所述轴承的侧壁相视面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁套接有第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述支撑板的前端通过螺栓安装有固定板，且所述固定板的外壁螺接有连杆，所述连杆通过所述轴承延伸至所述搅拌桶的内腔并设置有刮板。
9.进一步的，所述搅拌桶的外壁开口处通过合页安装有进料门，且所述进料门的外壁通过螺栓安装有把手。
10.进一步的，所述刮板的横截面呈半圆状，且所述刮板的直径与所述搅拌桶的直径相等。
11.进一步的，所述刮板的外壁设置有缓冲垫，且所述缓冲垫的材质为橡胶材料。
12.进一步的，所述支撑板的外壁设置有控制开关，且所述电机与所述控制开关通过电性连接。
13.进一步的，所述支撑基座的顶端贯穿开设有定位螺孔。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.该种稀土加工用混合搅拌装置的支撑基座、支撑板、搅拌桶和固定板等依序衔接，结构简单，造价成本低，通过控制电机，实现搅拌桶本体旋转来对稀土加工所需各原料及添加物的混合作业，并在此过程中，配备刮板对搅拌筒壁进行清洁，将附着在桶壁的材料进行铲除，避免材料附着桶壁而造成后续困扰，该装置实用性较强，适宜广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌桶结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型搅拌桶结构内腔示意图。
20.图中标号说明：
21.100支撑基座、110电机、111输出齿轮、120固定座、121第一传动齿轮、200支撑板、210轴承、300搅拌桶、310进料门、311把手、320第二传动齿轮、400固定板、410连杆、420刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-2-3，一种高效稀土混料机，包括支撑基座100、支撑板200、搅拌桶300和固定板400，支撑基座100的顶端分别设置有电机110与固定座120，电机110的动力输出端设置有输出齿轮111，固定座120的内壁通过转轴设置有第一传动齿轮121，且第一传动齿轮121与输出齿轮111啮合连接，支撑基座100的顶端通过螺栓安装有支撑板200，且支撑板200的数量有两组，两组支撑板200的前端均贯穿设置有开口，且开口处均设置有轴承210，两组轴承210的侧壁相视面设置有搅拌桶300，搅拌桶300的外壁套接有第二传动齿轮230，且第二传动齿轮230与第一传动齿轮121啮合连接，支撑板200的前端通过螺栓安装有固定板400，且固定板400的外壁螺接有连杆410，连杆410通过轴承210延伸至搅拌桶300的内腔并设置有刮板420，搅拌桶300的外壁开口处通过合页安装有进料门310，且进料门310的外壁
通过螺栓安装有把手311，刮板420的横截面呈半圆状，且刮板420的直径与搅拌桶300的直径相等，刮板420的外壁设置有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，支撑板200的外壁设置有控制开关，且电机110与控制开关通过电性连接，支撑基座100的顶端贯穿开设有定位螺孔。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在对稀土进行加工时，将所需原料及各添加剂依次通过进料门310放置于搅拌桶300的内腔，通过控制开关启动电机110，此时电机110将通过输出齿轮111带动第一传动齿轮121运动，而第一传动齿轮121的运动将通过第二传动齿轮320使得搅拌桶300在轴承210的支撑下实现桶体旋转，从而实现桶内各原料的混合，并在此过程中，在桶内设置有刮板420，由于刮板420通过连杆410与固定板400固定连接，固定板400固定于支撑板200上，连杆410将于轴承210的内壁接触，这就使得搅拌桶300的旋转并不会带动刮板420旋转，从而实现刮板420对搅拌桶300内壁的附着物进行铲除。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高效稀土混料机，包括支撑基座(100)、支撑板(200)、搅拌桶(300)和固定板(400)，其特征在于：所述支撑基座(100)的顶端分别设置有电机(110)与固定座(120)，所述电机(110)的动力输出端设置有输出齿轮(111)，所述固定座(120)的内壁通过转轴设置有第一传动齿轮(121)，且所述第一传动齿轮(121)与所述输出齿轮(111)啮合连接，所述支撑基座(100)的顶端通过螺栓安装有支撑板(200)，且所述支撑板(200)的数量有两组，两组所述支撑板(200)的前端均贯穿设置有开口，且开口处均设置有轴承(210)，两组所述轴承(210)的侧壁相视面设置有搅拌桶(300)，所述搅拌桶(300)的外壁套接有第二传动齿轮(230)，且所述第二传动齿轮(230)与所述第一传动齿轮(121)啮合连接，所述支撑板(200)的前端通过螺栓安装有固定板(400)，且所述固定板(400)的外壁螺接有连杆(410)，所述连杆(410)通过所述轴承(210)延伸至所述搅拌桶(300)的内腔并设置有刮板(420)。2.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于：所述搅拌桶(300)的外壁开口处通过合页安装有进料门(310)，且所述进料门(310)的外壁通过螺栓安装有把手(311)。3.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于：所述刮板(420)的横截面呈半圆状，且所述刮板(420)的直径与所述搅拌桶(300)的直径相等。4.根据权利要求3所述的一种高效稀土混料机，其特征在于：所述刮板(420)的外壁设置有缓冲垫，且所述缓冲垫的材质为橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于：所述支撑板(200)的外壁设置有控制开关，且所述电机(110)与所述控制开关通过电性连接。6.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于：所述支撑基座(100)的顶端贯穿开设有定位螺孔。

技术总结
本实用新型涉及稀土加工技术领域，更具体地说，涉及一种高效稀土混料机，包括支撑基座、支撑板、搅拌桶和固定板，所述支撑基座的顶端分别设置有电机与固定座，所述电机的动力输出端设置有输出齿轮，所述固定座的内壁通过转轴设置有第一传动齿轮，该种稀土加工用混合搅拌装置的支撑基座、支撑板、搅拌桶和固定板等依序衔接，结构简单，造价成本低，通过控制电机，实现搅拌桶本体旋转来对稀土加工所需各原料及添加物的混合作业，并在此过程中，配备刮板对搅拌筒壁进行清洁，将附着在桶壁的材料进行铲除，避免材料附着桶壁而造成后续困扰，该装置实用性较强，适宜广泛推广。适宜广泛推广。适宜广泛推广。


技术研发人员：钟正东
受保护的技术使用者：钟正东
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/15