一种空冷器用换热性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种空冷器用换热性能检测装置。


背景技术：

2.在传统装置中，如申请号：201921634824.9；名为：空冷器。该装置包括：空冷器主体，所述空冷器主体的内部靠近上端的位置设置有强对流循环风机，且空冷器主体的内部设置有循环水复合翅片列管与淬火介质复合翅片列管，所述循环水复合翅片列管位于淬火介质复合翅片列管上端，所述空冷器主体的一侧外表面设置有节流阀与排放阀，且节流阀位于排放阀的一侧，所述空冷器主体的下端外表面靠近边缘的位置固定连接有支脚，且空冷器主体的下端外表面活动连接有接水盘，所述接水盘的外表面靠近上端的位置固定连接有固定板。该实用新型通过调整强对流循环风机的位置能够改变空冷器的运行效果，结构简单，便于使用者将接水盘进行拆卸与清理，便于使用者的操作，较为实用。
3.但是，该空冷器用换热性能检测装置，因为对散热区域检测范围小，造成不能真实反映换热装置各个点位换热效能的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种空冷器用换热性能检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空冷器用换热性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有空冷器用换热性能检测装置，因为对散热区域检测范围小，造成不能真实反映换热装置各个点位换热效能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷器用换热性能检测装置，包括壳体，所述壳体的两侧均设置有换热箱，且换热箱与壳体螺栓固定连接，所述壳体的下端设置有支撑柱，且支撑柱与壳体焊接连接，每个所述换热箱的上下两端均设置有进料管，且进料管与换热箱法兰连接，所述壳体的内部设置有翅片换热管，且翅片换热管与壳体内壁焊接连接，所述壳体的下端设置有散热风机，且散热风机与壳体焊接连接，所述壳体的上方设置有测温百叶扇，且测温百叶扇与壳体转轴连接。
6.优选的，每个所述测温百叶扇的前后两端均设置有百叶扇转轴，且百叶扇转轴与测温百叶扇、壳体转轴连接，所述测温百叶扇的内壁设置有测温板，且测温板与测温百叶扇焊接连接，每个所述测温百叶扇的上端均设置有硬质挡板，且硬质挡板与测温百叶扇焊接连接。
7.优选的，所述测温板的下方设置有测温传感器，且测温传感器与测温百叶扇内壁焊接连接。
8.优选的，所述测温板的上方设置有磁吸板，且磁吸板与测温百叶扇焊接连接，每个所述磁吸板的内部均设置有磁吸块，且磁吸块与磁吸板焊接连接。
9.优选的，每个所述进料管的外侧设置有管道测温环，且管道测温环与进料管外侧螺栓固定连接。
10.优选的，每个所述散热风机的下端均设置有风机防尘网，且风机防尘网与散热风机螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过测温百叶扇、管道测温环的设置，当散热风机启动将翅片换热管吸收的热量吹去散热时，每个测温百叶扇内侧的测温板均可对当前环境进行温度检测，使得每个测温百叶扇均能实时监测及时性的温度变化，与此同时，根据管道测温环检测的进料管温度来统计温度差，从而实现对空冷器换热性能的评估，并且可以监控到每个翅片换热管上各个部位的散热情况，可根据每个测温百叶扇检测的温度差统计出翅片换热管上不同位置的散热情况，进而可供散热风机提出散热功率大小的调节。
13.2、通过测温传感器、磁吸块的设置，测温传感器可为测温百叶扇进行辅助测温，从而减低单次温度检测带来的误差，提高温度检测的精准性，磁吸块可在装置停机时提高壳体上端密闭性，减少灰尘在翅片换热管间的沉积，降低装置维护成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的测温百叶扇结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处局部放大图；
17.图中：1、壳体；2、换热箱；3、进料管；4、支撑柱；5、翅片换热管；6、测温百叶扇；7、管道测温环；8、散热风机；9、风机防尘网；10、硬质挡板；11、百叶扇转轴；12、测温板；13、磁吸板；14、磁吸块；15、测温传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空冷器用换热性能检测装置，包括壳体1，壳体1的两侧均设置有换热箱2，且换热箱2与壳体1螺栓固定连接，壳体1的下端设置有支撑柱4，且支撑柱4与壳体1焊接连接，每个换热箱2的上下两端均设置有进料管3，且进料管3与换热箱2法兰连接，壳体1的内部设置有翅片换热管5，且翅片换热管5与壳体1内壁焊接连接，壳体1的下端设置有散热风机8，且散热风机8与壳体1焊接连接，壳体1的上方设置有测温百叶扇6，且测温百叶扇6与壳体1转轴连接。
20.进一步，每个测温百叶扇6的前后两端均设置有百叶扇转轴11，且百叶扇转轴11与测温百叶扇6、壳体1转轴连接，测温百叶扇6的内壁设置有测温板12，且测温板12与测温百叶扇6焊接连接，每个测温百叶扇6的上端均设置有硬质挡板10，且硬质挡板10与测温百叶扇6焊接连接，当散热风机8启动将翅片换热管5吸收的热量吹去散热时，每个测温百叶扇6内侧的测温板12均可对当前环境进行温度检测，使得每个测温百叶扇6均能实时监测及时性的温度变化。
21.进一步，测温板12的下方设置有测温传感器15，且测温传感器15与测温百叶扇6内壁焊接连接，测温传感器15可为测温百叶扇6进行辅助测温，从而减低单次温度检测带来的
误差，提高温度检测的精准性。
22.进一步，测温板12的上方设置有磁吸板13，且磁吸板13与测温百叶扇6焊接连接，每个磁吸板13的内部均设置有磁吸块14，且磁吸块14与磁吸板13焊接连接，磁吸块14可在装置停机时提高壳体1上端密闭性，减少灰尘在翅片换热管5间的沉积，降低装置维护成本。
23.进一步，每个进料管3的外侧设置有管道测温环7，且管道测温环7与进料管3外侧螺栓固定连接，根据管道测温环7检测的进料管3温度与测温板12检测的温度数据对比来统计温度差，从而实现对空冷器换热性能的评估。
24.进一步，每个散热风机8的下端均设置有风机防尘网9，且风机防尘网9与散热风机8螺栓固定连接，风机防尘网9减少灰尘进入散热风机8，保持翅片换热管5的清洁，提高换热效率。
25.工作原理：使用时，当散热风机8启动将翅片换热管5吸收的热量吹去散热时，每个测温百叶扇6内侧的测温板12均可对当前环境进行温度检测，使得每个测温百叶扇6均能实时监测及时性的温度变化，与此同时，根据管道测温环7检测的进料管3温度来统计温度差，从而实现对空冷器换热性能的评估，并且可以监控到每个翅片换热管5上各个部位的散热情况，可根据每个测温百叶扇6检测的温度差统计出翅片换热管5上不同位置的散热情况，进而可供散热风机8提出散热功率大小的调节，测温传感器15可为测温百叶扇6进行辅助测温，从而减低单次温度检测带来的误差，提高温度检测的精准性，磁吸块14可在装置停机时提高壳体1上端密闭性，减少灰尘在翅片换热管5间的沉积，降低装置维护成本。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。