一种空冷器用出风口温度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种空冷器用出风口温度检测装置。


背景技术：

2.空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成，空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”，空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，空冷器出风口就是位于空冷器出风的位置，温度检测装置就是对出风口处的排出气体温度进行检测的设备。
3.但是，现有空冷器用出风口温度检测效果一般，导致用户无法准确知晓出风口温度变化的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种空冷器用出风口温度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空冷器用出风口温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有空冷器用出风口温度检测效果一般，导致用户无法准确知晓出风口温度变化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷器用出风口温度检测装置，包括空冷器出风口本体，所述空冷器出风口本体前端面的两侧均安装有温度检测机构，所述温度检测机构一端的外壁安装有通风孔板，所述温度检测机构的内部安装有滤网，所述滤网的下方安装有检测室，所述检测室的内部安装有温度检测器，所述温度检测器的上方安装有无线模块，温度检测器的输出端与无线模块电性连接，所述空冷器出风口本体的后端安装有出风管，所述出风管的内壁安装有管内温度传感器，所述出风管的上方安装有外置冷风机，管内温度传感器的输出端与外置冷风机的控制机构电性连接。
6.优选的，所述外壁安装有出风口安装件，所述出风口安装件的外壁安装有外置框架，所述外置框架外壁的四个角均安装有框架安装螺孔，且框架安装螺孔安装有四组。
7.优选的，所述管内温度传感器的前端安装有粉尘检测器。
8.优选的，所述温度检测机构的后端安装有安装板，所述安装板的一端安装有安装槽。
9.优选的，所述外置冷风机的下方安装有支撑板，所述支撑板外壁的四个角均安装有可拆卸螺丝。
10.优选的，所述外置冷风机的上方安装有进风口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在空冷器出风口本体前端两侧安装温度检测机构，温度检测机构外壁处的通风孔板用于漏进气体，气体进入内部后在滤网处进行过滤，之后到达检测室
内被温度检测器进行温度检测，检测完成后的数据可通过无线模块输送至显示屏或其他设备上供用户进行观测，空冷器出风口本体后端安装有出风管，出风管内安装有管内温度传感器，管内温度传感器用于对管内输送过程中的气体温度进行检测，当气体温度过高时，由于其与外置冷风机的控制机构电性连接，使外置冷风机能够对管内的气体进行降温，使得后续排出的气体温度得到降低，相较于一般的空冷器用出风口，本实用新型提高了空冷器出风口处的温度检测效果，通过先管内后管外的设计来对气体进行分开检测，管内检测时还能够对其内部气体进行降温，管外则能够便于用户知晓数据信息，使得整个空冷器出风口处的温度检测效果更加全面。
13.2、粉尘检测器作用在靠近出风口处，其能够对将要排出至外部的气体内粉尘含量进行检测，使出风口处的检测效果更加全面，提高了整体的环保性，避免排出气体粉尘含量过高所造成的环境污染情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的温度检测机构内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的外置冷风机局部结构示意图；
17.图中：1、空冷器出风口本体；2、出风口安装件；3、外置框架；4、框架安装螺孔；5、出风管；6、安装槽；7、安装板；8、温度检测机构；9、通风孔板；10、滤网；11、检测室；12、温度检测器；13、无线模块；14、粉尘检测器；15、管内温度传感器；16、外置冷风机；17、进风口；18、支撑板；19、可拆卸螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空冷器用出风口温度检测装置，包括空冷器出风口本体1，空冷器出风口本体1前端面的两侧均安装有温度检测机构8，温度检测机构8一端的外壁安装有通风孔板9，温度检测机构8的内部安装有滤网10，滤网10的下方安装有检测室11，检测室11的内部安装有温度检测器12，温度检测器12的上方安装有无线模块13，温度检测器12的输出端与无线模块13电性连接，空冷器出风口本体1的后端安装有出风管5，出风管5的内壁安装有管内温度传感器15，出风管5的上方安装有外置冷风机16，管内温度传感器15的输出端与外置冷风机16的控制机构电性连接，管内温度传感器15的型号为adt7410trz-reel7。
20.进一步，外壁安装有出风口安装件2，出风口安装件2的外壁安装有外置框架3，外置框架3外壁的四个角均安装有框架安装螺孔4，且框架安装螺孔4安装有四组，出风口安装件2与外置框架3均用于安装组合出风口。
21.进一步，管内温度传感器15的前端安装有粉尘检测器14，粉尘检测器14作用在靠近出风口处，其能够对将要排出至外部的气体内粉尘含量进行检测，使出风口处的检测效果更加全面，提高了整体的环保性，避免排出气体粉尘含量过高所造成的环境污染情况发
生。
22.进一步，温度检测机构8的后端安装有安装板7，安装板7的一端安装有安装槽6，安装板7用于和安装槽6进行连接组合，安装槽6可通过螺纹连接、插嵌等方式进行固定，方便用户根据不同情况进行不同选择。
23.进一步，外置冷风机16的下方安装有支撑板18，支撑板18外壁的四个角均安装有可拆卸螺丝19，支撑板18与可拆卸螺丝19便于用户将外置冷风机16与出风管5进行组装。
24.进一步，外置冷风机16的上方安装有进风口17，进风口17用于进入气体。
25.工作原理：使用时，通过在空冷器出风口本体1前端两侧安装温度检测机构8，温度检测机构8外壁处的通风孔板9用于漏进气体，气体进入内部后在滤网10处进行过滤，之后到达检测室11内被温度检测器12进行温度检测，检测完成后的数据可通过无线模块13输送至显示屏或其他设备上供用户进行观测，空冷器出风口本体1后端安装有出风管5，出风管5内安装有管内温度传感器15，管内温度传感器15用于对管内输送过程中的气体温度进行检测，当气体温度过高时，由于其与外置冷风机16的控制机构电性连接，使外置冷风机16能够对管内的气体进行降温，使得后续排出的气体温度得到降低，粉尘检测器14作用在靠近出风口处，其能够对将要排出至外部的气体内粉尘含量进行检测，使出风口处的检测效果更加全面，提高了整体的环保性，避免排出气体粉尘含量过高所造成的环境污染情况发生。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。