一种热交换器的回液连接系统的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器的回液连接技术领域，具体为一种热交换器的回液连接系统。


背景技术：

2.常规的热交换器冷冻水通过机台后，回到设备水箱，在现有技术中为通过机台的钣金件的螺纹接口，机台的螺纹接口再通过波纹管连接到机台的水箱上面的螺纹接头上，该设计对于小流量以及机台换热数量比较少的情况下，不会有问题发生，但是对于大流量，并且更换通道比较多的情况就会有很多不利的问题产生，大量波纹管比较占空间，并且水箱上盖有限的空间需要布置大量和波纹管连接的螺纹接头，每一个螺纹接头都会出现泄露的风险，同时水箱大量的接头焊接也加剧了水箱的变形，进一步加剧了泄露的风险。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热交换器的回液连接系统，本实用新型解决了水箱与机台螺纹接口的单一连接，易导致水箱变形泄露的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热交换器的回液连接系统，包括水箱和集成块，所述水箱侧壁开设有进水口，在进水口处固定连接有第一法兰，第一法兰右侧板固定连接有柔性补偿器，柔性补偿器上活动连接有补偿限位杆，柔性补偿器右端固定连接有第二法兰，第二法兰右侧板固定连接在集成块上，集成块左侧板上开设有出液槽，集成块右侧板上开设有进液口，进液口连通过液管。
7.优选的，所述柔性补偿器为矩形中空管体，在柔性补偿器左右两端延伸有垂直外檐，在外檐上开设有4个通孔和8个固定孔，通孔与固定孔同面错位设置，补偿限位杆于柔性补偿器左右外檐通孔中穿过以对柔性补偿器进行伸缩导向。
8.优选的，所述柔性补偿器过液内管宽度与进水口宽度相适配。
9.优选的，所述柔性补偿器为不锈钢材质，柔性补偿器表面有可收缩回弹的褶皱。
10.优选的，所述集成块为中空的矩形块体，其中集成块的出液槽宽度与柔性补偿器过液管相适配，进液口直径与所连接的过液宽度相匹配。
11.优选的，所述第一法兰与第二法兰内均开有通槽，通槽与进水口相配合，第一法兰与第二法兰通过与柔性补偿器固定孔螺接进行连接。
12.优选的，所述第一法兰与柔性补偿器之间塞设有一硅橡胶密封垫防止连接漏液，同时在柔性补偿器与第二法兰之间塞设有硅橡胶密封垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热交换器的回液连接系统，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在集成块和水箱之间连接不锈钢材质的柔性补偿器，可以减轻水箱和集成块之间的装配和加工难度，同时柔性补偿器的在过液过程中的过渡作用进一步降低了泄露的风险。
16.2、本实用新型通过柔性补偿器与水箱上的第一法兰之间塞设硅橡胶密封垫，进一步保证回液的的密封性，进一步的将现有技术中设置在水箱上的过液管通过集成块来进行替换，减少水箱的进水口开设，提高水箱保护度的同时也可以根据流量需求更换集成块以及柔性补偿器，不仅装配方便而且可以满足个性化需求。
附图说明
17.图1为本实用新型一种热交换器的回液连接系统的正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型一种热交换器的回液连接系统的柔性补偿器左视图；
19.图3为本实用新型一种热交换器的回液连接系统柔性补偿器与集成块连接关系分散示意图。
20.图中：1、水箱；2、第一法兰；3、柔性补偿器；4、第二法兰；5、集成块；6、过液管；11、进水口；12、硅橡胶密封垫；31、补偿限位杆；32、外檐；51、出液槽；52、进液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换器的回液连接系统，包括水箱1，水箱1侧壁开设有进水口11，在进水口11处焊接有第一法兰2，第一法兰2右侧板上固定连接有柔性补偿器3，第一法兰2与柔性补偿器3之间塞设有一硅橡胶密封垫12防止连接漏液，柔性补偿器3右侧外檐32螺接有第二法兰4，第二法兰4焊接在集成块5上，其中第一法兰2与第二法兰4内均开有通槽，通槽与进水口11相配合，柔性补偿器3为矩形中空管体，柔性补偿器3为不锈材质，柔性补偿器3表面有可舒展回弹的褶皱，在柔性补偿器3左右两端的外檐32上开设有通孔和固定孔，补偿限位杆31于柔性补偿器3左右外檐32通孔中穿过活动连接以对柔性补偿器3进行伸缩回弹导向，因在外檐32于水箱1之间塞设了硅橡胶密封垫12，所以根据硅橡胶密封垫12自身特性，在柔性补偿器3进行伸缩时，补偿限位杆31会对硅橡胶密封垫12产生一定的压力，柔性补偿器3通过外檐32上的固定孔与第一法兰2和第二法兰4进行螺接固定，集成块5为中空的矩形块体，集成块5左侧开设有出液槽51，出液槽51的开设宽度与柔性补偿器3的过液内管宽度相适配，柔性补偿器3的过液内管宽度与进水口11宽度相适配，集成块5右侧开设有进液口52，进液口52连接有过液管6，进液口52直径与所连接的过液管6直径相匹配。
23.所述需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热交换器的回液连接系统，包括水箱(1)和集成块(5)，其特征在于：所述水箱(1)侧壁开设有进水口(11)，在进水口(11)处固定连接有第一法兰(2)，第一法兰(2)右侧板固定连接有柔性补偿器(3)，柔性补偿器(3)上活动连接有补偿限位杆(31)，柔性补偿器(3)右端固定连接有第二法兰(4)，第二法兰(4)右侧板固定连接在集成块(5)上，集成块(5)左侧板上开设有出液槽(51)，集成块(5)右侧板上开设有进液口(52)，进液口(52)连通过液管(6)。2.根据根据权利要求1所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述柔性补偿器(3)为矩形中空管体，在柔性补偿器(3)左右两端延伸有垂直外檐(32)，在外檐(32)上开设有4个通孔和8个固定孔，通孔与固定孔同面错位设置，补偿限位杆(31)于柔性补偿器(3)左右外檐(32)通孔中穿过以对柔性补偿器(3)进行伸缩导向。3.根据权利要求2所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述柔性补偿器(3)过液内管宽度与进水口(11)宽度相适配。4.根据权利要求3所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述柔性补偿器(3)为不锈钢材质，柔性补偿器(3)表面有可收缩回弹的褶皱。5.根据权利要求1所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述集成块(5)为中空的矩形块体，其中集成块(5)的出液槽(51)宽度与柔性补偿器(3)过液宽度相适配，进液口(52)直径与所连接的过液管(6)直径相匹配。6.根据权利要求1所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述第一法兰(2)与第二法兰(4)内均开有通槽，通槽与进水口(11)相配合，第一法兰(2)与第二法兰(4)通过与柔性补偿器(3)固定孔螺接进行连接。7.根据权利要求1所述的一种热交换器的回液连接系统，其特征在于：所述第一法兰(2)与柔性补偿器(3)之间塞设有一硅橡胶密封垫(12)防止连接漏液，同时在柔性补偿器(3)与第二法兰(4)之间塞设有硅橡胶密封垫(12)。

技术总结
本实用新型涉及热交换器的回液连接技术领域，且公开了一种热交换器的回液连接系统，包括水箱和集成块，所述水箱侧壁开设有进水口，在进水口处固定连接有第一法兰，第一法兰右侧板固定连接有柔性补偿器，柔性补偿器上活动连接有补偿限位杆，柔性补偿器右端固定连接有第二法兰，第二法兰右侧板固定连接在集成块上，集成块左侧板上开设有出液槽，集成块右侧板上开设有进液口，进液口连通过液管。本实用新型解决了水箱与机台螺纹接口的单一连接，易导致水箱变形泄露的问题。导致水箱变形泄露的问题。导致水箱变形泄露的问题。


技术研发人员：冯熊涛 金鑫 顾佳星
受保护的技术使用者：合肥亦威科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/3/15