一种带钩子张口机构的垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾桶装置技术领域，尤其是涉及一种带钩子张口机构的垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶作为日常生活中不可或缺的家居用品，常用的垃圾桶需要配合垃圾袋使用，通过手动操作把袋卷的垃圾袋取出并进行放松，然后把垃圾袋至于垃圾桶的桶腔内，继而把垃圾袋口外翻挂设于垃圾桶的桶口，最后把垃圾袋铺设贴服于垃圾桶的桶腔，以完成垃圾袋铺设，普通垃圾桶使用非常不便，需要进行较为繁琐的垃圾袋铺设操作。在现有技术中也存在自动铺袋的垃圾桶装置，这种垃圾桶装置采用通体式垃圾袋，通过热熔装置封底，再由垃圾桶底部的风扇将垃圾袋抽出，结构复杂，成本高，且需要特殊的通体垃圾袋配合热封口机构，耗材成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带钩子张口机构的垃圾桶，实现垃圾袋的快速钩挂铺设，提高垃圾袋铺设稳定性，避免负重脱落。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带钩子张口机构的垃圾桶，包括垃圾桶本体以及活动连接垃圾桶本体顶部的桶盖，垃圾桶本体的顶部设置有连通其桶腔的丢弃口，桶盖活动盖合丢弃口，桶盖的底部分别设置有挂袋机构以及钩袋触发机构，挂袋机构以及钩袋触发机构分别处于丢弃口的同一侧；丢弃口活动设置有横跨丢弃口的拉袋机构，拉袋机构传动连接有拉袋驱动机构，拉袋机构与挂袋机构之间作远离或靠近配合，拉袋机构设有至少一个用作钩取以及挂设封底垃圾袋的钩袋组件；钩袋触发机构处于拉袋机构的运动轨迹，并分别与各钩袋组件触动配合。
5.在进一步的技术方案中，拉袋机构包括一横跨丢弃口的滑动设置的拉袋滑座，拉袋滑座的两侧分别设有一装配槽，装配槽内设有相互平行的第一转轴和第二转轴；钩袋组件包括一勾板以及一钩袋转柄，勾板成型有一第一轴套孔，勾板通过第一套轴孔旋转安装于第一转轴，勾板与拉袋滑座之间连接有一扭力弹簧，以第一轴套孔为界限勾板的一侧成型有传动板臂、另一侧成型有钩袋板臂，钩袋板臂的端部折弯成型有钩袋部，钩袋部凸出于拉袋滑座的前侧面；钩袋转柄成型有第二轴套孔，钩袋转柄通过第二轴套孔旋转安装于第二转轴，钩袋转柄与拉袋滑座之间连接有另一扭力弹簧，以第二轴套孔为界限钩袋转柄的一侧设有传动转臂、另一侧设有钩袋转臂，传动转臂的端部凸出于拉袋滑座的顶面并且与钩袋触发机构触动配合；钩袋转臂与传动板臂沿垂直方向投影相交，传动转臂钩袋触发机构触动配合时，传动转臂受阻并绕其第二转轴作旋转配合，钩袋转臂滑动抵顶传动板臂的底部，以钩袋板臂向上转动钩取垃圾袋。
6.在进一步的技术方案中，传动转臂和钩袋转臂之间形成转臂夹角，转臂夹角的角度为15
°
～135
°
；传动转臂的长度大于钩袋转臂的长度。
7.在进一步的技术方案中，传动转臂包括一体转臂结构和铰链式转臂结构中的任意一种转臂结构，其中，铰链式转臂结构包括相铰接的上转柄和下转柄，上转柄和下转柄之间连接有用于复位上转柄的弹性件，上转柄和下转柄的铰接处成型有限位结构，限位结构包括相对成型于上转柄或下转柄的限位槽和限位支臂，常态下限位槽和限位支臂限位抵顶配合，实现上转柄和下转柄连接形成直线的臂体。
8.在进一步的技术方案中，传动转臂和\或钩袋转臂的端部安装有滑轮。
9.在进一步的技术方案中，钩袋触发机构包括固定式挡块结构或活动式挡块结构，其中，固定式挡块结构包括两个固定设置于桶盖底部的开夹挡块，这两个开夹挡块的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面，在拉袋机构后退复位过程中传动转臂的端部与触发抵顶斜面滑动抵顶配合，实现带动传动转臂下行转动避让；活动式挡块结构包括两个沿横向或纵向活动设置于桶盖底部的开夹挡块，这两个开夹挡块与桶盖之间分别连接有一压缩弹簧，这两个开夹挡块的侧部成型有避让配合斜面，至少在拉袋机构后退复位过程中传动转臂的端部与避让配合斜面滑动抵顶配合，实现带动开夹挡块沿横向或纵向避让配合。
10.在进一步的技术方案中，活动式挡块结构包括触动盒，触动盒的两侧分别设置有一挡块滑柱，开夹挡块开设有一沿横向方向延伸设置的挡块滑槽，开夹挡块通过挡块滑槽滑动安装于挡块滑柱；触动盒的中间位置固定有一连接块，连接块分别通过一压缩弹簧与这两个开夹挡块弹性连接，连接块的开设有一沿拉袋机构前进方向延伸设置的连接槽，触动盒通过连接块的连接槽前后活动安装于桶盖的底部，并且触动盒与桶盖之间连接用作缓冲的弹性连接件。
11.在进一步的技术方案中，活动式挡块结构包括两个对称设置于桶盖底部的导向滑杆，开夹挡块设置有与导向滑杆配合的滑孔，开夹挡块通过滑孔上下滑动安装于导向滑杆。
12.在进一步的技术方案中，挂袋机构包括一用于重叠挂放多个垃圾袋的储袋盒，储袋盒的内部对称设置有两个挂袋柱，垃圾袋的内侧设置有一挂耳，挂耳包括两个用于套设挂袋柱的挂孔，各垃圾袋分别通过挂耳重叠挂放于挂袋柱；垃圾袋的内侧开设有两个对称设置的钩挂口，常态下两个勾板和这两个挂袋柱分别对垃圾袋的内外两侧面进行支持固定，并形成四点式的垃圾袋铺放结构。
13.在进一步的技术方案中，丢弃口的两侧分别设置有相平行的滑座固定柱，拉袋滑座的两侧分别滑动连接于相应的滑座固定柱；弹性连接件包括一滑座复位拉簧，滑座复位拉簧的一端连接桶盖、另一端连接于拉袋滑座；拉袋驱动机构包括一握把以及拉绳，拉绳的一端连接拉袋滑座、另一端连接握把；拉绳与滑座复位拉簧的牵引方向相反。
14.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种带钩子张口机构的垃圾桶，通过在垃圾桶桶体或桶盖设置横跨丢弃口的活动设置的拉袋机构与挂袋机构配合夹袋，实现夹出挂袋机构里的垃圾袋并配合夹持铺设，免除人工铺袋，实现垃圾袋快装，使用方便，省时省力；机械配合的触发机构具有结构简单，运行稳定可靠的优点，免除高昂成本的感应开关组件以及控制系统的设置，降低带换袋功能的垃圾桶的制备成本，易于推广使用；通过钩子式的拉袋机构进行垃圾袋的钩取以及钩挂铺设，垃圾袋的出袋成功率更高，垃圾袋的铺设结构更稳定，承重更大。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的拉袋机构的结构示意图。
18.图3是本实用新型的勾板的结构示意图。
19.图4是本实用新型的一体式的钩袋转柄的结构示意图。
20.图5是本实用新型的铰链式的钩袋转柄的结构示意图。
21.图6是本实用新型的纵向活动设置的开夹挡块的结构示意图。
22.图7是本实用新型的固定设置的开夹挡块的结构示意图。
23.图8是本实用新型的带横向避让结构的钩袋触发机构的结构示意图。
24.图9是本实用新型的横向活动设置的开夹挡块的结构示意图。
25.图10是本实用新型的另一一体式的钩袋转柄的结构示意图。
26.图11是本实用新型的另一铰链式的钩袋转柄的结构示意图。
27.图中：
28.1垃圾桶本体、12桶盖、13丢弃口、14挂袋机构、141储袋盒、142挂袋柱、143出袋口、144盒盖、146缓冲海绵、15拉袋滑座、16拉袋夹、18滑座固定柱；
29.2钩袋转柄、21上转柄、211后抵顶斜面、212前抵顶斜面、213上滑轮、22下转柄、221传动转臂、222开夹转臂、223转臂复位扭簧、224转轴部、225限位槽、226复位顶块、227限位部、228转臂夹角、229下滑轮、23旋转孔、24旋转杆、25弹性件；
30.3钩袋触发机构、31开夹挡块、311触发部、312触发抵顶斜面、313挡块滑槽、314挡块固定柱、32挡块复位弹簧、33连接块、331连接固定柱、34滑块固定座、341导向滑杆、342第二弹簧固定柱、351触发滑座、352第一弹簧固定柱、354滑孔、355圆柱螺旋弹簧。
具体实施方式
31.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
32.一种带钩子张口机构的垃圾桶，如1至图4所示，包括垃圾桶本体1以及活动连接垃圾桶本体1顶部的桶盖12，垃圾桶本体1的顶部设置有连通其桶腔的丢弃口13，桶盖12活动盖合丢弃口13，桶盖12的底部分别设置有挂袋机构14以及钩袋触发机构3，挂袋机构14以及钩袋触发机构3分别处于丢弃口13的同一侧；丢弃口13活动设置有横跨丢弃口13的拉袋机构，拉袋机构传动连接有拉袋驱动机构，拉袋机构与挂袋机构14之间作远离或靠近配合，拉袋机构设有至少一个用作钩取以及挂设封底垃圾袋的钩袋组件；钩袋触发机构3处于拉袋机构的运动轨迹，并分别与各钩袋组件触动配合。通过在垃圾桶桶体1或桶盖12设置横跨丢弃口的活动设置的拉袋机构与挂袋机构14配合夹袋，实现夹出挂袋机构14里的垃圾袋并配合夹持铺设，免除人工铺袋，实现垃圾袋快装，使用方便，省时省力；机械配合的触发机构具有结构简单，运行稳定可靠的优点，免除高昂成本的感应开关组件以及控制系统的设置，降低带换袋功能的垃圾桶的制备成本，易于推广使用。
33.具体地，拉袋机构包括一横跨丢弃口的滑动设置的拉袋滑座15，拉袋滑座15的两侧分别设有一装配槽，装配槽内设有相互平行的第一转轴和第二转轴24；钩袋组件包括一勾板4以及一钩袋转柄2，勾板4成型有一第一轴套孔40，勾板4通过第一套轴孔旋转安装于
第一转轴，勾板4与拉袋滑座15之间连接有一扭力弹簧，以第一轴套孔40为界限勾板4的一侧成型有传动板臂42、另一侧成型有钩袋板臂41，钩袋板臂41的端部折弯成型有钩袋部411，钩袋部411凸出于拉袋滑座15的前侧面；钩袋转柄2成型有第二轴套孔23，钩袋转柄2通过第二轴套孔23旋转安装于第二转轴24，钩袋转柄2与拉袋滑座15之间连接有另一扭力弹簧，以第二轴套孔23为界限钩袋转柄2的一侧设有传动转臂221、另一侧设有钩袋转臂222，传动转臂221的端部凸出于拉袋滑座15的顶面并且与钩袋触发机构3触动配合；钩袋转臂222与传动板臂42沿垂直方向投影相交，传动转臂221钩袋触发机构3触动配合时，传动转臂221受阻并绕其第二转轴24作旋转配合，钩袋转臂222滑动抵顶传动板臂42的底部，以钩袋板臂41向上转动钩取垃圾袋。
34.触动勾板4的钩袋部411上行钩取垃圾袋，与吸盘式和夹子式的拉袋机构相比，这种钩子式的拉袋机构更为稳定，取袋成功率更高，铺设的垃圾袋的承重更大，进一步提高垃圾桶装置的稳定性和可靠性。
35.具体地，传动转臂221和钩袋转臂222之间形成转臂夹角228，转臂夹角228的角度为15
°
～135
°
；传动转臂221的长度大于钩袋转臂222的长度。这种由长度较长的传动转臂221所组成钩袋转柄结构，能够形成杠杆结构，使勾板4的触动反作用力更小，拉袋机构的运行动作更为顺畅。
36.本实施例中，如图4所示，传动转臂221为一体式的转臂结构，结构钢性更高，运行更加稳定可靠；当然，如图5所示，传动转臂221也可以设置为铰链式转臂结构，具体地，铰链式转臂结构包括相铰接的上转柄21和下转柄22，上转柄21和下转柄22之间连接有用于复位上转柄21的弹性件25，上转柄21和下转柄22的铰接处成型有限位结构，限位结构包括相对成型于上转柄21或下转柄22的限位槽225和限位支臂，常态下限位槽225和限位支臂限位抵顶配合，实现上转柄21和下转柄22连接形成直线的臂体。这种铰链式转臂结构在拉袋机构退位时能够实现避让开夹挡块31，避免拉袋机构退位卡死，提高整机稳定性。
37.具体地，传动转臂221和钩袋转臂222之间形成转臂夹角228，传动转臂221的长度大于钩袋转臂222的长度。
38.具体地，下转柄22包括传动转臂221、钩袋转臂222和转臂复位扭簧223，传动转臂221的下端部与钩袋转臂222的下端部固接或一体成型有一转轴部224，转轴部224旋转连接于拉袋滑座15，传动转臂221与钩袋转臂222之间具有一转臂夹角228，转臂夹角228的角度为15
°
～135
°
，转臂复位扭簧223安装于钩袋转臂222与拉袋滑座15之间。较佳的，转臂夹角228为45
°
～90
°
之间，如转臂夹角228过小，会导致钩袋转臂222的旋转角度不足，无法完全打开拉袋夹16；如转臂夹角228过大，会导致钩袋转臂222的旋转角度过渡，导致钩袋转臂222与拉袋夹16干涉，从而无法再继续驱动拉袋滑座15向挂袋机构14移动。
39.具体地，传动转臂221的前侧开设有限位槽225，上转柄21的中部与传动转臂221的上端部旋转连接，上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，限位槽225向旁侧延伸出一复位顶块226，弹性件25连接于复位顶块226与上转柄21之间，以实现将上转柄21旋转复位并抵顶限位槽225；转轴部224向旁侧延伸出一限位部227，限位部227与拉袋滑座15限位配合，转轴部224的中部开设有旋转孔23，旋转孔23插装有一旋转杆24，旋转杆24与旋转孔23活动连接，旋转杆24的长度大于旋转孔23的深度，旋转杆24的左右两端活动连接于拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的中部套设于旋转杆24的任一端，转臂复位扭簧223的第一端抵顶拉袋滑
座15，转臂复位扭簧223的第二端抵顶钩袋转臂222，以实现将下转柄22旋转复位。
40.通过限位槽225和弹性件25，使上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，此时上转柄21与传动转臂221保持同一直线，上转柄21的后侧抵顶触发部311的前侧面驱动传动转臂221以转轴部224为轴心向下旋转，从而带动钩袋转臂222向上旋转，并且通过钩袋转臂222打开拉袋夹16，结构简单，可靠性高。当拉袋夹16夹持住垃圾袋后，拉袋滑座15与挂袋机构14分离，上转柄21的前侧与触发部311的触发抵顶斜面312再次接触并抵顶配合时，上转柄21向下旋转，同时在触发抵顶斜面312的导向作用下，触发滑块向上移动，从而使拉袋滑座15通过钩袋触发机构3，防止与其干涉。
41.具体地，传动转臂221和\或钩袋转臂222的端部安装有滑轮。
42.如图6所示，本实施例提供了一种上下活动设置的开夹挡块31，具体为，本实施例提供了一种带上下避让结构的钩袋触发机构33，在拉袋机构退位时抵顶开夹挡块31，使其上下避让，避免拉袋机构退位卡死，稳定可靠。
43.具体地，这种上下活动设置的开夹挡块31包括包括两个对称设置于桶盖2底部的导向滑杆341，开夹挡块31设置有与导向滑杆341配合的滑孔354，开夹挡块31通过滑孔354上下滑动安装于导向滑杆341。开夹挡块31通过圆柱螺旋弹簧355弹性连接桶盖2。上行退位是对圆柱螺旋弹簧355压缩蓄能，拉袋机构退位经过后，圆柱螺旋弹簧355弹性驱动开夹挡块31下行复位至拉袋机构的前进轨迹，以实现下一次的阻挡触动配合。
44.如图7所示，当然，开夹挡块31也可以设置为固定式的开夹挡块31，具体地，固定式挡块结构包括两个固定设置于桶盖2底部的开夹挡块31，这两个开夹挡块31的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面312，在拉袋机构后退复位过程中传动转臂221的端部与触发抵顶斜面312滑动抵顶配合，实现带动传动转臂221下行转动避让。这种固定式挡块结构利用钩袋转柄2的方向空行程实现避让开夹挡块31，以避免拉袋机构退位卡死，结构更为简单，成本更低。
45.具体地，钩袋触发机构33包括固定式挡块结构或活动式挡块结构，其中，固定式挡块结构包括两个固定设置于桶盖12底部的开夹挡块31，这两个开夹挡块31的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面312，在拉袋机构后退复位过程中传动转臂221的端部与触发抵顶斜面312滑动抵顶配合，实现带动传动转臂221下行转动避让；活动式挡块结构包括两个沿横向或纵向活动设置于桶盖12底部的开夹挡块31，这两个开夹挡块31与桶盖12之间分别连接有一压缩弹簧，这两个开夹挡块31的侧部成型有避让配合斜面，至少在拉袋机构后退复位过程中传动转臂221的端部与避让配合斜面滑动抵顶配合，实现带动开夹挡块31沿横向或纵向避让配合。
46.如图8和图9所示，本实施例还提供了一种带横向避让结构的钩袋触发机构3，具体地，活动式挡块结构包括触动盒，触动盒的两侧分别设置有一挡块滑柱，开夹挡块31开设有一沿横向方向延伸设置的挡块滑槽313，开夹挡块31通过挡块滑槽313滑动安装于挡块滑柱；触动盒的中间位置固定有一连接块33，连接块33分别通过一压缩弹簧与这两个开夹挡块31弹性连接，连接块33的开设有一沿拉袋机构前进方向延伸设置的连接槽，触动盒通过连接块33的连接槽前后活动安装于桶盖12的底部，并且触动盒与桶盖12之间连接用作缓冲的弹性连接件。
47.具体地，两个开夹挡块31分别横向开设有挡块滑槽313，桶盖12的底面或垃圾桶本
体1的上部向下延伸出两个挡块滑柱17，两个挡块滑柱17分别插入相应的挡块滑槽313并与挡块滑槽313滑动连接，以实现两个开夹挡块31左右滑动；两个开夹挡块31的相对面分别向内侧延伸出一挡块固定柱314，连接块33的左右两侧分别向外侧延伸出一连接固定柱331，挡块复位弹簧32的第一端套设在连接固定柱331，挡块复位弹簧32的第二端套设在挡块固定柱314。
48.如图10所示，与横向避让结构配合的钩袋转柄2一体成型设置，这种一体成型结构的钩袋转柄2，结构稳定可靠，故障率低；当然，如图11所示，钩袋转柄2还可以设置为铰链式的转柄结构，具体如上，此处不再赘述，所不同的是，开夹挡块31包括触发部311，触发部311的下部具有一由上至下倾斜的触发抵顶斜面312，触发抵顶斜面312与上转柄21的上部抵顶配合，以实现开夹挡块31抵顶上转柄21向下旋转的同时开夹挡块31向中心横向滑动；上转柄21的后端部设置有由下至上倾斜的后抵顶斜面211，后抵顶斜面211与触发抵顶斜面312抵顶配合，上转柄21的前端部设置有由下至上倾斜的前抵顶斜面212，前抵顶斜面212与开夹挡块31的后端部抵顶配合。触发抵顶斜面312与上转柄21的后抵顶斜面211相接处并抵顶配合，两个斜面平行，起到导向的作用；当完成夹袋后，上转柄21的前抵顶斜面212接触并抵顶开夹挡块31的后端部，同样起到导向的作用。通过斜面抵顶结构实现开夹挡块31的避让驱动，稳定可靠，结构简单，降低成本。
49.具体地，活动式挡块结构包括两个对称设置于桶盖12底部的导向滑杆341，开夹挡块31设置有与导向滑杆341配合的滑孔354，开夹挡块31通过滑孔354上下滑动安装于导向滑杆341。
50.具体地，挂袋机构14包括一用于重叠挂放多个垃圾袋的储袋盒141，储袋盒141的内部对称设置有两个挂袋柱142，垃圾袋的内侧设置有一挂耳，挂耳包括两个用于套设挂袋柱142的挂孔，各垃圾袋分别通过挂耳重叠挂放于挂袋柱142；垃圾袋的内侧开设有两个对称设置的钩挂口，常态下两个勾板4和这两个挂袋柱142分别对垃圾袋的内外两侧面进行支持固定，并形成四点式的垃圾袋铺放结构。
51.具体地，丢弃口13的两侧分别设置有相平行的滑座固定柱18，拉袋滑座15的两侧分别滑动连接于相应的滑座固定柱18；弹性连接件包括一滑座复位拉簧，滑座复位拉簧的一端连接桶盖12、另一端连接于拉袋滑座15；拉袋驱动机构包括一握把以及拉绳，拉绳的一端连接拉袋滑座15、另一端连接握把；拉绳与滑座复位拉簧的牵引方向相反。
52.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。