一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢桁架技术领域，尤其涉及一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备。


背景技术：

2.如今钢结构在建筑行业中的应用日益普遍，而由于其结构形式不同于普通钢筋混凝土结构，其在施工方式方面更是存在巨大的差异。用保温挤塑板作为钢筋桁架楼承板，其主要由三个钢桁架焊接腹杆钢筋，腹杆钢筋的底部焊接扁铁，再将保温挤塑板作为底板，固定在扁铁的下方，保温挤塑板、钢筋桁架楼承板成型安装后在建筑施工后，成品不仅具有保温、隔热隔音的效果，且可以直接用于建筑的吊顶施工装修工作。
3.但是现有的保温挤塑板与钢筋桁架之间的装配，多为人工进行移动、导料至安装工位，再进行固定紧固等操作，由于保温挤塑板与钢筋桁架的面积大，要满足建筑施工的牢固性，保温挤塑板与钢筋桁架之间的连接部位较多，若人工进行导料、紧固和装配成型等操作，整体的操作过程比较繁琐，装配的工作量大，且使得钢桁架承载板的生产效率低下，不利于钢桁架组合成型装配操作。为此，我们提出了一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备，目的在于此保温挤塑板钢桁架组合成型的设备具有自动进行导料、紧固和装配成型等特点，提高了生产效率。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备，包括挤塑板钢桁架，所述挤塑板钢桁架由底板、以及底板上方焊成一体的扁铁、腹杆钢筋和钢桁架组成，还包括保温挤塑板钢桁架组合装配设备，包括主体支架、导料机构、锁定机构、冲压机构；
7.所述主体支架包括第一横向安装架、位于第一横向安装架下方并平行设置的第二横向安装架，以及安装在第一横向安装架上方的顶部安装架；
8.所述导料机构包括横向水平并等距安装在第一横向安装架上的导料辊、前后相邻两个所述导料辊之间呈对立设置的支撑转辊，所述导料辊的输入轴上传动连接歩进伺服电机；
9.所述锁定机构包括呈矩形对称安装在所述顶部安装架底部外壁上的液压支撑杆，以及位于顶部安装架上方的液压缸，所述液压缸连接液压支撑杆；
10.所述冲压机构包括安装在第二横向安装架上的冲压机安装座，以及位于冲压机安装座上的冲压机体，所述冲压机体通过转轴旋转连接冲压机安装座，且冲压机体传动连接翻转气缸。
11.优选的，所述主体支架的右端设为出料部，并安装有出料倾斜安装架，所述出料倾斜安装架与第一横向安装架之间的倾斜角度设置在120
°
至160
°
，所述出料倾斜安装架内安装有等距的支撑转辊。
12.优选的，所述第一横向安装架上安装有防护板，所述防护板位于导料辊的前后侧设置。
13.优选的，所述导料辊与支撑转辊的前后方向保持同一轴线设置。
14.优选的，所述液压支撑杆的底端安装有压紧部，所述压紧部为圆台状设置，且压紧部的底部安装有橡胶垫。
15.优选的，所述冲压机安装座呈对称状的安装有至少两个调节滑轨，并滑动连接第二横向安装架，每个所述调节滑轨的底部开设螺孔并安装有紧固螺栓。
16.优选的，所述冲压机安装座上开设有与冲压机体旋转方向匹配的开口槽。
17.优选的，所述冲压机体的顶部设有电磁吸盘，且冲压机体在冲压机安装座上呈对立设置至少两个，所述冲压机安装座在所述第二横向安装架上呈等间距设置。
18.优选的，所述保温挤塑板钢桁架组合成型设备还包括连接件存储盒，所述接件存储盒安装在冲压机安装座的侧壁上，且接件存储盒与所述开口槽为同一侧设置。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温挤塑板钢桁架组合成型的设备，可自动的实现对保温挤塑板钢桁架的进出导料、装配锁定、冲压装配以及歩进运输等功能，具有丰富的装配生产线，避免了人工安装装配的繁琐，整体装配过程稳定可靠、自动化程度高，有利于钢桁架组合成型装配操作，提高企业对保温挤塑板与桁架之间的安装效率，提高了企业的生产效率与效益。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型背景技术中被装配的挤塑板与钢筋桁架的连接结构图；
22.图2为本实用新型保温挤塑板钢桁架组合装配设备的正面示意图；
23.图3为本实用新型保温挤塑板钢桁架组合装配设备的侧面示意图；
24.图4为本实用新型冲压机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型顶部安装架的底部结构示意图；
26.图6为本实用新型图4处a的放大图；
27.图7为本实用新型图2处b的放大图
28.本实用新型。
29.图中标号：100、主体支架；101、第一横向安装架；102、顶部安装架；103、第二横向安装架；104、防护板；105、出料倾斜安装架；200、导料机构；201、导料辊；202、歩进伺服电机；203、支撑转辊；300、锁定机构；301、液压支撑杆；302、液压缸；303、压紧部；400、冲压机构；401、冲压机体；402、冲压机安装座；403、调节滑轨；404、紧固螺栓；5、翻转气缸；5a、转轴；5b、开口槽；6、连接件存储盒。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1，包括挤塑板钢桁架，挤塑板钢桁架由底板、以及底板上方焊成一体的扁铁、腹杆钢筋和钢桁架组成，其主要由三个钢桁架焊接腹杆钢筋，腹杆钢筋的底部焊接扁铁，再将保温挤塑板作为底板，固定在扁铁的下方，保温挤塑板、钢筋桁架楼承板成型安装后在建筑施工后，成品具有保温、隔热隔音的效果，且可以直接用于建筑的吊顶施工装修工作。
32.实际操作中，现有的保温挤塑板与钢筋桁架之间的装配，多为人工进行移动、导料至安装工位，再进行固定紧固等操作，由于保温挤塑板与钢筋桁架的面积大，装配的工作量大，且使得钢桁架承载板的生产效率低下，不利于钢桁架组合成型装配操作。
33.本实用新型所述的一种用于保温挤塑板钢桁架组合成型的设备，可自动的对上述焊接后的桁架承载板整体进行自动的装配，同时解决了人工的繁琐，提高了生产效率。具体如下：
34.请参阅图2-7，还包括保温挤塑板钢桁架组合装配设备，包括主体支架100、导料机构200、锁定机构300、冲压机构400；主体支架100包括第一横向安装架101、位于第一横向安装架101下方并平行设置的第二横向安装架103，以及安装在第一横向安装架101上方的顶部安装架102，主体支架100上安装有导料机构200、锁定机构300和冲压机构400，导料机构200包括横向水平并等距安装在第一横向安装架101上的导料辊201、前后相邻两个导料辊201之间呈对立设置的支撑转辊203，导料辊201的输入轴上传动连接歩进伺服电机202，歩进伺服电机202采用科尔摩根dbl/dbk系列伺服电机，通过控制与设定可以带动导料辊201进行歩进操作，以此完成对挤塑板、桁架的歩进导料运输等工作；锁定机构300包括呈矩形对称安装在顶部安装架102底部外壁上的液压支撑杆 301，以及位于顶部安装架102上方的液压缸302，液压缸302连接液压支撑杆 301，液压支撑杆301采用14mpa用ctj型；冲压机构400包括安装在第二横向安装架103上的冲压机安装座402，以及位于冲压机安装座402上的冲压机体 401，冲压机体401设为sp8-50oa型板材冲压、压铆钉机，可对挤塑板、扁铁进行多工位的同步冲压、连接固定的工作；冲压机体401通过转轴5a旋转连接冲压机安装座402，且冲压机体401传动连接翻转气缸5，翻转气缸5选用90
°
旋转气缸，可以对冲压机体401进行90
°
的旋转操作，对应的进行吸附待使用的底板连接件，保温挤塑板钢桁架组合成型设备还包括连接件存储盒6，接件存储盒6安装在冲压机安装座402的侧壁上，且接件存储盒6与开口槽5b为同一侧设置，接件存储盒6中可放置一些底板装配连接件，冲压机安装座402上开设有与冲压机体401旋转方向匹配的开口槽5b，开口槽5b可供冲压机体401进行九十度的旋转操作。
35.进一步的，参考图2、3，主体支架100的右端设为出料部，并安装有出料倾斜安装架105，出料倾斜安装架105与第一横向安装架101之间的倾斜角度设置145
°
，出料倾斜安装架105内安装有等距的支撑转辊203，出料倾斜安装架 105的倾斜角度结构设置合理，可方便对成型装配后的桁架进行出料操作，第一横向安装架101上安装有防护板104，防护板104位
于导料辊201的前后侧设置，防护板104的安装，可避免杂物进入第一横向安装架101上，以及保护了导料辊201、支撑转辊203，避免人工接触，提高了安全性；
36.较佳的，参考图2、3，导料辊201与支撑转辊203的前后方向保持同一轴线设置，支撑转辊203可起到一个支撑转动的功能，保证了此挤塑板和其上方待连接桁架运输导料的稳定性；
37.参考图2、5，进一步的在实际中操作，液压支撑杆301的底端安装有压紧部303，压紧部303为圆台状设置，且压紧部303的底部安装有橡胶垫，压紧部 303的结构设置合理，受力均匀，通过液压缸302的启动可带动液压支撑杆301 对待装配的挤塑板钢桁架进行装配锁定工作，由图可知，液压支撑杆301可对保温挤塑板的四个边角处进行固定限位工作，以便于后续冲压机构400的冲压工作，具有很好的稳定效果；
38.同时具体的，参考图3、4、6、7，冲压机体401的顶部设有电磁吸盘，电磁吸盘采用通电电磁的原理，可对连接件存储盒6中的底板装配连接件进行吸附，冲压机体401再旋转复位至垂直状态，电磁吸盘停止工作，底板装配连接件通过重力可竖直状的在冲压机体401顶端内的冲压预留槽内，可进行后续的冲压操作，且冲压机体401在冲压机安装座402上呈对立设置两个，冲压机安装座402在第二横向安装架103上呈等间距设置，冲压机体401和冲压机安装座402多工位的设置，可以大大的提高冲压装配的效率，有利于对较大面积的保温挤塑板进行冲压装配操作；
39.还可以在冲压机安装座402呈对称状的安装有至少两个调节滑轨403，并滑动连接第二横向安装架103，每个调节滑轨403的底部开设螺孔并安装有紧固螺栓404，冲压机安装座402可通过调节滑轨403的安装，对应的调节冲压机安装座402以及上方冲压机体401的位置，以此适用于扁铁、挤塑板上不同间距预冲压通孔，提高了使用范围，并且可通过紧固螺栓404对调节后的冲压机安装座402、冲压机体401位置的固定。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。