一种液晶显示器模组周转夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产加工领域，具体为一种液晶显示器模组周转夹具。


背景技术：

2.显示电子设备的广泛普及，液晶显示器模组和oca全贴合tlcm显示模组销量也随之大增；现有lcm模组成品周转夹具通常使用吸塑盘周转或是专用吸塑盒周转，但是此类周转方式单一，不能通用造成空间占比大，周转慢，效率低下，成本贵等问题需要改善。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种液晶显示器模组周转夹具，以解决现有lcm模组成品周转夹具通常使用吸塑盘周转或是专用吸塑盒周转，但是此类周转方式单一，不能通用造成空间占比大，周转慢，效率低下，成本贵等问题需要改善的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示器模组周转夹具，包括底板，所述底板顶部的一侧通过螺栓安装有横板，所述底板的顶部固定有四组限位柱，且限位柱的内壁通过螺栓连接有竖杆，一组所述竖杆的一侧活动设置有第一转杆，一组所述竖杆的外壁活动设置有第二转杆，且第二转杆的一侧活动安装有横杆，所述第一转杆的一端固定有弹簧，且弹簧远离第一转杆的一端固定有插杆。
5.通过采用上述技术方案，解决了传统的夹具周转方式单一、不能通用造成空间占比大、周转慢和效率低下的问题，通过设置的u形槽能够将产品放置在u形槽内从而对其限位，通用性强能够，50片为基准，数量清晰，u型槽固定滑入取放，操作简单，四角避空，不破损，通过设置的横杆能够对产品进行限位，防止产品在一定时掉落。
6.本实用新型进一步设置为，所述第一转杆和第二转杆均通过转轴与竖杆转动连接，且第二转杆通过铰接座与横杆转动连接。
7.通过采用上述技术方案，便于转动，不使用时不会占用空间。
8.本实用新型进一步设置为，所述底板顶部和横板的一侧均开设有多组u形槽，且u形槽的深度为7mm。
9.通过采用上述技术方案，设置的u形槽能够对产品进行限位，防止产品移动，限位的效果更好。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一转杆的外壁开设有与横杆相匹配的限位槽，且横杆的一侧开设有与插杆外壁相匹配的插槽。
11.通过采用上述技术方案，转动横杆使得横杆卡合在限位槽的内壁，松开插杆，在弹簧的作用下使得插杆进入到第一转杆一端的插槽内，从而完成对横杆的固定限位。
12.本实用新型进一步设置为，所述插杆贯穿第一转杆的一端并延伸至限位槽的内壁。
13.通过采用上述技术方案，插杆进入到第一转杆一端的插槽内，从而完成对横杆的固定限位。
14.本实用新型进一步设置为，所述底板、横板和竖杆均为防静电电木材质，所述u形槽的内部设置有防滑硅胶皮。
15.通过采用上述技术方案，能够防止静电吸附从而影响产品的保存，设置的防滑硅胶皮能够使得产品更好的防止在u形槽的内部。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过横板、竖杆、第一转杆、横杆和第二转杆的设置，解决了传统的夹具周转方式单一、不能通用造成空间占比大、周转慢和效率低下的问题，通过设置的u形槽能够将产品放置在u形槽内从而对其限位，通用性强能够，50片为基准，数量清晰，u型槽固定滑入取放，操作简单，四角避空，不破损，通过设置的横杆能够对产品进行限位，防止产品在一定时掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型的右视图；
21.图4为本实用新型的图2中a处放大图；
22.图5为本实用新型横杆和第二转杆的连接示意图。
23.图中：1、底板；2、横板；3、竖杆；4、限位柱；5、第一转杆；6、螺栓；7、横杆；8、插杆；9、弹簧；10、第二转杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种液晶显示器模组周转夹具，如图1-5所示，包括底板1，底板1顶部的一侧通过螺栓安装有横板2，底板1的顶部固定有四组限位柱4，且限位柱4的内壁通过螺栓6连接有竖杆3，一组竖杆3的一侧活动设置有第一转杆5，一组竖杆3的外壁活动设置有第二转杆10，且第二转杆10的一侧活动安装有横杆7，第一转杆5的一端固定有弹簧9，且弹簧9远离第一转杆5的一端固定有插杆8，转动第一转杆5和第二转杆10，使得第一转杆5和第二转杆10处于水平状态，拉动插杆8,插杆8拉动弹簧9从而使得插杆8一端脱离限位槽的内壁，第一转杆5和第二转杆10均通过转轴与竖杆3转动连接，且第二转杆10通过铰接座与横杆7转动连接转动横杆7使得横杆7卡合在限位槽的内壁，松开插杆8，在弹簧9的作用下使得插杆8进入到第一转杆5一端的插槽内，从而完成对横杆7的固定限位，防止产品在移动时底板1倾斜导致产品掉落的问题，不使用时通过拆卸螺栓6将竖杆3和横板2与底板1进行分离，便于节省空间。
27.请参阅图1，底板1顶部和横板2的一侧均开设有多组u形槽，且u形槽的深度为7mm，设置的u形槽能够对产品进行限位，防止产品移动，限位的效果更好。
28.请参阅图4，第一转杆5的外壁开设有与横杆7相匹配的限位槽，且横杆7的一侧开设有与插杆8外壁相匹配的插槽，转动横杆7使得横杆7卡合在限位槽的内壁，松开插杆8，在
弹簧9的作用下使得插杆8进入到第一转杆5一端的插槽内，从而完成对横杆7的固定限位。
29.请参阅图4，插杆8贯穿第一转杆5的一端并延伸至限位槽的内壁，插杆8进入到第一转杆5一端的插槽内，从而完成对横杆7的固定限位。
30.请参阅图1，底板1、横板2和竖杆3均为防静电电木材质，u形槽的内部设置有防滑硅胶皮，能够防止静电吸附从而影响产品的保存，设置的防滑硅胶皮能够使得产品更好的防止在u形槽的内部。
31.本实用新型的工作原理为：将产品水平滑入u型槽中，有固定的u型槽，四角、避空，当产品组装完毕时，转动第一转杆5和第二转杆10，使得第一转杆5和第二转杆10处于水平状态，拉动插杆8,插杆8拉动弹簧9从而使得插杆8一端脱离限位槽的内壁，转动横杆7使得横杆7卡合在限位槽的内壁，松开插杆8，在弹簧9的作用下使得插杆8进入到第一转杆5一端的插槽内，从而完成对横杆7的固定限位，防止产品在移动时底板1倾斜导致产品掉落的问题，不使用时通过拆卸螺栓6将竖杆3和横板2与底板1进行分离，便于节省空间。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种液晶显示器模组周转夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧通过螺栓安装有横板(2)，所述底板(1)的顶部固定有四组限位柱(4)，且限位柱(4)的内壁通过螺栓(6)连接有竖杆(3)，一组所述竖杆(3)的一侧活动设置有第一转杆(5)，一组所述竖杆(3)的外壁活动设置有第二转杆(10)，且第二转杆(10)的一侧活动安装有横杆(7)，所述第一转杆(5)的一端固定有弹簧(9)，且弹簧(9)远离第一转杆(5)的一端固定有插杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器模组周转夹具，其特征在于：所述第一转杆(5)和第二转杆(10)均通过转轴与竖杆(3)转动连接，且第二转杆(10)通过铰接座与横杆(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器模组周转夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部和横板(2)的一侧均开设有多组u形槽，且u形槽的深度为7mm。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器模组周转夹具，其特征在于：所述第一转杆(5)的外壁开设有与横杆(7)相匹配的限位槽，且横杆(7)的一侧开设有与插杆(8)外壁相匹配的插槽。5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器模组周转夹具，其特征在于：所述插杆(8)贯穿第一转杆(5)的一端并延伸至限位槽的内壁。6.根据权利要求3所述的一种液晶显示器模组周转夹具，其特征在于：所述底板(1)、横板(2)和竖杆(3)均为防静电电木材质，所述u形槽的内部设置有防滑硅胶皮。

技术总结
本实用新型公开了一种液晶显示器模组周转夹具，涉及电子产品生产加工领域，包括底板，所述底板顶部的一侧通过螺栓安装有横板，所述底板的顶部固定有四组限位柱，且限位柱的内壁通过螺栓连接有竖杆，一组所述竖杆的一侧活动设置有第一转杆，一组所述竖杆的外壁活动设置有第二转杆。本实用新型解决了传统的夹具周转方式单一、不能通用造成空间占比大、周转慢和效率低下的问题，通过设置的U形槽能够将产品放置在U形槽内从而对其限位，通用性强能够，50片为基准，数量清晰，U型槽固定滑入取放，操作简单，四角避空，不破损，通过设置的横杆能够对产品进行限位，防止产品在一定时掉落。防止产品在一定时掉落。防止产品在一定时掉落。


技术研发人员：赵波 黄安全 陈雄莲
受保护的技术使用者：深圳市中深光电股份有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/15