一种高速线材卸卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速线材转运技术领域，尤其涉及一种高速线材卸卷装置。


背景技术：

2.高速线材是指高速轧钢机轧制的线材，高速线材卸载过程中需要将成品卷材从运输中的c型钩上卸下，以便于存放和后续转运。现阶段高速线材的成品卸卷多采用人工卸载的方式，工作效率低，人力投入高，劳动强度大，而且卸卷过程中由于工人与卷材近距离接触，存在一定的安全隐患，因此研制一种告诉线材卸卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高速线材卸卷装置，解决上述背景技术中提到的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种高速线材卸卷装置，包括两个对称设置的倒立u字形的支撑架，两个所述支撑架上共同的滑动设置有一个安装板，所述安装板位于两个所述支撑架之间的部位的底部固定设置有电磁铁，所述支撑架的前侧对称的固定设置有两个相背的水平气缸，两个所述水平气缸的伸缩端分别与一个竖直的第一连接板固定连接，两个所述第一连接板相向的一侧分别在中部固定设置有一个水平的第二连接板，两个所述第二连接板的底部均固定设置有一个竖直气缸，两个所述竖直气缸的伸缩端分别与一个水平的插板固定连接。
6.进一步的，两个所述支撑架的上表面相靠近的一端分别沿长度方向固定设置有一个齿条，所述安装板的上部两端分别固定设置有驱动电机，各所述驱动电机的伸缩端贯穿所述安装板并且设置有与所述齿条相啮合的齿轮。
7.进一步的，两个所述支撑架的上表面相背离的一端分别沿长度方向固定设置有一个滑轨，所述安装板的下部两端分别固定设置有与各所述滑轨相适配的滑块。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
9.本实用新型通过两个水平气缸的收缩运动使两个插板插入卷材的内部，通过两个竖直气缸同步收缩使两个插板逐渐将卷材向上托起，直至卷材上表面与电磁铁相接触，从而在电磁铁和两个插板的共同作用下，将卷材固定于安装板的下方。驱动电机启动时由于两对齿轮齿条的啮合作用，从而使安装板以及成卷线材沿支撑架滑动运动，自动完成卸卷作业，提高了卸卷作业工作效率，降低了人力投入和劳动强度，并且工作过程中工人不会与卷材过多接触，降低了安全隐患。
附图说明
10.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1的左视图；
13.图3为图1中a处的放大结构示意图；
14.附图标记说明：1、支撑架；2、安装板；3、齿条；4、驱动电机；5、齿轮；6、滑轨；7、滑块；8、电磁铁；9、水平气缸；10、第一连接板；11、第二连接板；12、竖直气缸；13、插板。
具体实施方式
15.如图1-图3所示，一种高速线材卸卷装置，包括两个对称设置呈倒立的u字形固定设置于地面上的支撑架1，两个所述支撑架1上共同的滑动设置有一个安装板2。
16.在本实施例中，两个所述支撑架1的上表面相靠近的一端分别沿长度方向固定安装有一个齿条3，所述安装板2的上部两端分别固定安装有一个驱动电机4，各所述驱动电机4的伸缩端贯穿所述安装板2并且安装有与所述齿条3相啮合的齿轮5。两个所述支撑架1的上表面相背离的一端分别沿长度方向固定安装有一个滑轨6，所述安装板2的下部两端分别固定安装有与各所述滑轨6相适配的滑块7。
17.所述安装板2位于两个所述支撑架1之间的部位的底部固定安装有电磁铁8，所述支撑架1的前侧对称的固定安装有两个相背的水平气缸9，两个所述水平气缸9的伸缩端分别与一个竖直的第一连接板10固定连接，两个所述第一连接板10相向的一侧分别在中部固定安装有一个水平的第二连接板11，两个所述第二连接板11的底部均固定安装有一个竖直气缸12，两个所述竖直气缸12的伸缩端分别与一个水平的插板13固定连接。
18.本实用新型在实际使用时，两个水平气缸和两个竖直气缸均处于伸长状态，使两个插板位于待卸卷的成品卷材两端外侧，然后两个水平气缸同步收缩，使两个所述插板插入卷材的内部，之后两个竖直气缸同步收缩，使两个插板逐渐将卷材向上托起，直至卷材上表面与电磁铁相接触，从而在电磁铁和两个插板的共同作用下，将卷材固定于安装板的下方。最后驱动电机启动，由于两对齿轮齿条的啮合作用，从而使安装板沿支撑架滑动运动，完成卸卷作业。
19.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种高速线材卸卷装置，其特征在于：包括两个对称设置的倒立u字形的支撑架，两个所述支撑架上共同的滑动设置有一个安装板，所述安装板位于两个所述支撑架之间的部位的底部固定设置有电磁铁，所述支撑架的前侧对称的固定设置有两个相背的水平气缸，两个所述水平气缸的伸缩端分别与一个竖直的第一连接板固定连接，两个所述第一连接板相向的一侧分别在中部固定设置有一个水平的第二连接板，两个所述第二连接板的底部均固定设置有一个竖直气缸，两个所述竖直气缸的伸缩端分别与一个水平的插板固定连接。2.根据权利要求1所述的高速线材卸卷装置，其特征在于：两个所述支撑架的上表面相靠近的一端分别沿长度方向固定设置有一个齿条，所述安装板的上部两端分别固定设置有驱动电机，各所述驱动电机的伸缩端贯穿所述安装板并且设置有与所述齿条相啮合的齿轮。3.根据权利要求2所述的高速线材卸卷装置，其特征在于：两个所述支撑架的上表面相背离的一端分别沿长度方向固定设置有一个滑轨，所述安装板的下部两端分别固定设置有与各所述滑轨相适配的滑块。

技术总结
本实用新型公开了一种高速线材卸卷装置，包括两个对称设置的倒立U字形的支撑架，两个支撑架上共同的滑动设置有一个安装板，安装板位于两个所述支撑架之间的部位的底部固定设置有电磁铁，支撑架的前侧对称的固定设置有两个相背的水平气缸，两个水平气缸的伸缩端分别与一个竖直的第一连接板固定连接，两个第一连接板相向的一侧分别在中部固定设置有一个水平的第二连接板，两个第二连接板的底部均固定设置有一个竖直气缸，两个所述竖直气缸的伸缩端分别与一个水平的插板固定连接。本实用新型能够自动完成卸卷作业，提高了卸卷作业工作效率，降低了人力投入和劳动强度，并且工作过程中工人不会与卷材过多接触，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。


技术研发人员：郭龙鑫 郑磊 高新顺 张帆 王中山 安海珍 李占强
受保护的技术使用者：河北普阳钢铁有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/15