一种用于口罩生产线自动锁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体是一种用于口罩生产线自动锁边装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
3.然而现有用于口罩生产线自动锁边装置结构设计单一，在现有装置使用时，由于大都需要使用者人工通过踩踏板的方式来控制封边压辊的下压，使得装置在使用的过程中会浪费较多的时间，降低了装置的工作效率与口罩的生产效率，且由于现有装置在使用的过程中需要使用者手动将口罩固定在封边压辊的下方，使得使用者在工作的过程中有被封边压辊压伤的风险，从而提高了装置的危险性，对使用者的人身安全造成了负面影响，不利于实际使用。
4.因此，需要在现有用于口罩生产线自动锁边装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有用于口罩生产线自动锁边装置结构设计单一，在现有装置使用时，由于大都需要使用者人工通过踩踏板的方式来控制封边压辊的下压，使得装置在使用的过程中会浪费较多的时间，降低了装置的工作效率与口罩的生产效率，且由于现有装置在使用的过程中需要使用者手动将口罩固定在封边压辊的下方，使得使用者在工作的过程中有被封边压辊压伤的风险，从而提高了装置的危险性，对使用者的人身安全造成了负面影响，不利于实际使用的问题，提供一种用于口罩生产线自动锁边装置，通过设置喷气机，喷气机使得封边压辊可以在气体的作用力下对口罩进行下压封边，使得使用者无需通过踩踏板的方式来控制封边压辊的下压，从而使得装置在使用的过程中可以节约更多的时间，提高了装置的工作效率与口罩的生产效率，且通过设置感应器，感应器可以感应使用者手臂的位置，当使用者的手在感应器的感应范围内时，感应器可以使封边压辊不会下压，从而可以避免使用者在工作的过程中有被封边压辊压伤的情况，进而降低了装置的危险性，减轻了对使用者的人身安全造成的负面影响，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于口罩生产线自动锁边装置，包括装置主体、固定桩、主机箱和显示屏，所述装置主体的顶部设有固定桩，且固定桩与装置主体固定连接，所述固定桩的前端设有主机箱，且主机箱与固定桩固定连接，所述主机箱的前端设有显示屏，且显示屏与主机箱固定连接，所述主机箱的右侧设有排气口，且主机箱的底部设有伸缩杆，并且伸缩杆与主机箱固定连接，所述伸缩杆的底部设有封边压辊，且封边压辊与伸缩杆固定连接，所述装置主体的前端设有感应器，且感应器与装置主体电
力连接，所述主机箱的内部设有电机，且电机的两侧设有气体瓶，并且气体瓶的顶部设有导气管，所述导气管的上方设有喷气机，且喷气机与电机电力连接，所述封边压辊的内部设有加热器，且加热器的底部设有导热管，并且导热管与加热器固定连接，所述导热管的底部设有烫片，且烫片与导热管固定连接，所述装置主体的底部设有固定支架，且固定支架与装置主体固定连接，所述装置主体的底部设有配重块，且配重块的四周设有平衡杆，并且平衡杆与配重块固定连接。
7.优选的，所述气体瓶的顶部设有导气管，且导气管与喷气机固定连接，并且导气管通过贯穿主机箱的表面与伸缩杆固定连接。
8.优选的，所述感应器的内部设有导线，且感应器通过导线贯穿装置主体的表面与主机箱内部的电机电力连接。
9.优选的，所述配重块的四周设有平衡杆，且平衡杆共有4根，并且4根平衡杆平行等距的固定在装置主体的底部。
10.优选的，所述伸缩杆的内部设有伸缩弹簧，且伸缩杆分别与封边压辊和主机箱固定连接。
11.优选的，所述排气口平行固定在主机箱的左右两侧，且排气口平行等距的固定在喷气机的外侧。
12.有益效果：
13.(1)该种用于口罩生产线自动锁边装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置喷气机，喷气机使得封边压辊可以在气体的作用力下对口罩进行下压封边，使得使用者无需通过踩踏板的方式来控制封边压辊的下压，从而使得装置在使用的过程中可以节约更多的时间，提高了装置的工作效率与口罩的生产效率，且通过设置感应器，感应器可以感应使用者手臂的位置，当使用者的手在感应器的感应范围内时，感应器可以使封边压辊不会下压，从而可以避免使用者在工作的过程中有被封边压辊压伤的情况，进而降低了装置的危险性，减轻了对使用者的人身安全造成的负面影响，实用性强。
14.(2)该种用于口罩生产线自动锁边装置之优点在于：由于设置了喷气机，喷气机可以将气体瓶内部的气体抽出并通过导气管将气体导入伸缩杆内部的伸缩弹簧内，使得伸缩杆可以在气体的作用力下开始伸缩，随后封边压辊可以在伸缩杆的伸缩作用下开始下压，使得使用者无需通过踩踏板的方式来控制封边压辊的下压，从而使得装置在使用的过程中可以节约更多的时间，提高了装置的工作效率与口罩的生产效率。
15.(3)其次：由于设置了感应器，感应器可以感应使用者手臂的位置，当使用者的手在感应器的感应范围内时，感应器可以停止电机对喷气机的供电，使得封边压辊不会下压，从而可以避免使用者在工作的过程中有被封边压辊压伤的情况，进而降低了装置的危险性，减轻了对使用者的人身安全造成的负面影响。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型主机箱的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型封边压辊的内部结构示意图。
20.图4为本实用新型装置主体的底部结构示意图。
21.图1-4中：1、装置主体；2、固定桩；3、主机箱；4、显示屏；5、排气口；6、伸缩杆；7、封边压辊；8、感应器；9、电机；10、气体瓶；11、导气管；12、喷气机；13、加热器；14、导热管；15、烫片；16、固定支架； 17、配重块；18、平衡杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例：
24.参阅图1-4，
25.本实施例提供的一种用于口罩生产线自动锁边装置，包括装置主体1、固定桩2、主机箱3和显示屏4，装置主体1的顶部设有固定桩2，且固定桩2 与装置主体1固定连接，固定桩2的前端设有主机箱3，且主机箱3与固定桩2固定连接，主机箱3的前端设有显示屏4，且显示屏4与主机箱3固定连接，主机箱3的右侧设有排气口5，且主机箱3的底部设有伸缩杆6，并且伸缩杆 6与主机箱3固定连接，伸缩杆6的底部设有封边压辊7，且封边压辊7与伸缩杆6固定连接，装置主体1的前端设有感应器8，且感应器8与装置主体1 电力连接，主机箱3的内部设有电机9，且电机9的两侧设有气体瓶10，并且气体瓶10的顶部设有导气管11，导气管11的上方设有喷气机12，且喷气机12与电机9电力连接，封边压辊7的内部设有加热器13，且加热器13的底部设有导热管14，并且导热管14与加热器13固定连接，导热管14的底部设有烫片15，且烫片15与导热管14固定连接，装置主体1的底部设有固定支架16，且固定支架16与装置主体1固定连接，装置主体1的底部设有配重块17，且配重块17的四周设有平衡杆18，并且平衡杆18与配重块17固定连接。
26.进一步的，气体瓶10的顶部设有导气管11，且导气管11与喷气机12固定连接，并且导气管11通过贯穿主机箱3的表面与伸缩杆6固定连接；
27.本实施例中，通过此种设计，喷气机12可以将气体瓶10内部的气体抽出并通过导气管11将气体导入伸缩杆6内部的伸缩弹簧内，使得伸缩杆6可以在气体的作用力下开始伸缩，随后封边压辊7可以在伸缩杆6的伸缩作用下开始下压，使得使用者无需通过踩踏板的方式来控制封边压辊7的下压，从而使得装置在使用的过程中可以节约更多的时间，提高了装置的工作效率与口罩的生产效率。
28.进一步的，感应器8的内部设有导线，且感应器8通过导线贯穿装置主体1的表面与主机箱3内部的电机9电力连接；
29.本实施例中，通过此种设计，感应器8可以感应使用者手臂的位置，当使用者的手在感应器8的感应范围内时，感应器可以停止电机9对喷气机12 的供电，使得封边压辊7不会下压，从而可以避免使用者在工作的过程中有被封边压辊7压伤的情况，进而降低了装置的危险性，减轻了对使用者的人身安全造成的负面影响。
30.进一步的，配重块17的四周设有平衡杆18，且平衡杆18共有4根，并且4根平衡杆18平行等距的固定在装置主体1的底部；
31.本实施例中，通过此种设计，配重块17可以增加装置主体1底部的重量，使得装置主体1的底部重心更加稳固，从而提高了装置的稳定性，使得装置在使用的过程中不易出现倒塌的情况，进而提高了装置的平衡性，延长了装置的使用年限。
32.进一步的，伸缩杆6的内部设有伸缩弹簧，且伸缩杆6分别与封边压辊7 和主机箱3固定连接；
33.本实施例中，通过此种设计，伸缩杆6可以通过内置的伸缩弹簧开始伸缩，随后封边压辊7可以在伸缩杆6的伸缩作用下开始下压，使得封边压辊7 可以顺利的对口罩开展封边工作，从而提高了装置的工作效率，提高了装置的产量。
34.进一步的，排气口5平行固定在主机箱3的左右两侧，且排气口5平行等距的固定在喷气机12的外侧；
35.本实施例中，通过此种设计，排气口5可以将喷气机12喷出的废气排出到外界，从而使得装置在使用的过程中主机箱的内部电路不易因喷气机12喷出的废气堆积而出现的短路情况，从而提高了装置的安全性，延长了装置的使用年限。
36.工作原理：
37.在使用本实施例提供的一种用于口罩生产线自动锁边装置时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置置于水平干燥的平面，随后使用者可以将口罩放置在封边压辊7的正下方，随后喷气机12可以将气体瓶10 内部的气体抽出并通过导气管11将气体导入伸缩杆6内部的伸缩弹簧内，使得伸缩杆6可以在气体的作用力下开始伸缩，随后封边压辊7可以在伸缩杆6 的伸缩作用下开始下压，随后感应器8可以感应使用者手臂的位置，当使用者的手在感应器8的感应范围内时，感应器可以停止电机9对喷气机12的供电，使得封边压辊7不会下压，随后加热器13可以在封边压辊7内部发出热量，随后导热管14可以将加热器13发出的热量导入烫片15内部，随后排气口5可以将喷气机12喷出的废气排出到外界，随后配重块17可以增加装置主体1底部的重量，使得装置主体1的底部重心更加稳固。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。