一种用于饲料生产的定量打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料包装技术领域，具体为一种用于饲料生产的定量打包设备。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。
3.在现有技术中，饲料的生产完成后，需要对其装袋打包，但是现有技术中饲料的打包误差较大，且无法对饲料的储存体积做出改变，导致饲料只能打包成同一重量，必须要对模具更改才能改变打包重量，浪费时间，降低效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的定量打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于饲料生产的定量打包设备，包括打包主体，所述打包主体的上端固定连接有进料斗，且进料斗的下侧设有搅拌块，所述搅拌块的内部固定连接有第一电机的输出轴，且第一电机的后端固定连接有打包主体，所述搅拌块的下侧设有集料斗，且集料斗的外部滑动连接有打包主体，所述集料斗的下侧内部滑动连接有料筒，且料筒的下端固定连接有出料管，所述出料管的外部固定连接有打包主体，且打包主体的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述料筒的后端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有出料辊，所述出料辊的内部滑动连接有转动杆，且转动杆的外部滑动连接有转轮，所述转轮的外部固定连接有拉绳，且拉绳的外部滑动连接有出料辊，所述拉绳的另一端固定连接有推板。
7.优选的，所述集料斗的左右两侧均固定连接有滑竿，且滑竿的下侧设有凸轮，所述凸轮的内部固定连接有第三电机的输出轴，且第三电机的后端固定连接有打包主体，所述滑竿的外部设有第二弹簧，且第二弹簧的上下两端分别固定连接有集料斗及打包主体。
8.优选的，所述转动杆的后端固定连接有卡块，且卡块的后侧设有定位块，所述定位块的后端固定连接有出料辊，且卡块由齿轮制作而成，所述定位块的内部开设有与卡块对应的齿轮槽。
9.优选的，所述拉绳的外部设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定连接有推板及出料辊。
10.优选的，所述出料辊的内部开设有呈环形设置的多个料孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的进料斗将饲料排进打包主体内部，通过第一电机带动搅拌块旋转，从而防止饲料在打包主体内部产生堵塞，同时通过设置的第三电机带动凸
轮旋转，从而带动滑竿移动，带动集料斗上下移动，实现对集料斗内部的饲料排出，防止集料斗出现堵塞现象；
13.2、本实用新型中，通过设置的第二电机带动出料辊的旋转，将排进出料辊内部的饲料排出，从而实现定量打包功能，同时通过设置的转动杆带动转轮旋转，同时通过第一弹簧与推板的配合，便于对出料辊内部的储存体积的改变，通过设置的卡块与定位块的配合，便于对转动杆及转轮的定位，防止转轮在使用过程中自动旋转，影响出料辊的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型料筒的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中的b处结构示意图。
18.图中：1-进料斗、2-打包主体、3-搅拌块、4-第一电机、5-集料斗、6-料筒、7-支腿、8-出料辊、9-出料管、10-推板、11-第一弹簧、12-拉绳、13-转动杆、14-第二电机、15-定位块、16-卡块、17-第二弹簧、18-转轮、19-滑竿、20-凸轮、21-第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于饲料生产的定量打包设备，包括打包主体2，打包主体2的上端固定连接有进料斗1，且进料斗1的下侧设有搅拌块3，搅拌块3的内部固定连接有第一电机4的输出轴，且第一电机4的后端固定连接有打包主体2，搅拌块3的下侧设有集料斗5，且集料斗5的外部滑动连接有打包主体2，集料斗5的下侧内部滑动连接有料筒6，且料筒6的下端固定连接有出料管9，出料管9的外部固定连接有打包主体2，且打包主体2的下端左右两侧均固定连接有支腿7，料筒6的后端固定连接有第二电机14，且第二电机14的输出轴固定连接有出料辊8，出料辊8的内部滑动连接有转动杆13，且转动杆13的外部滑动连接有转轮18，转轮18的外部固定连接有拉绳12，且拉绳12的外部滑动连接有出料辊8，拉绳12的另一端固定连接有推板10。
22.集料斗5的左右两侧均固定连接有滑竿19，且滑竿19的下侧设有凸轮20，凸轮20的内部固定连接有第三电机21的输出轴，且第三电机21的后端固定连接有打包主体2，滑竿19的外部设有第二弹簧17，且第二弹簧17的上下两端分别固定连接有集料斗5及打包主体2，通过设置的第三电机21带动凸轮20旋转，从而带动滑竿19移动，从而带动集料斗5移动，同时通过设置的第二弹簧17，实现对集料斗5的上下移动，便于集料斗5内部饲料的排出；转动杆13的后端固定连接有卡块16，且卡块16的后侧设有定位块15，定位块15的后端固定连接有出料辊8，且卡块16由齿轮制作而成，定位块15的内部开设有与卡块16对应的齿轮槽，通过设置的卡快16与定位块15的配合，便于对转动杆13的固定，从而起到了对转轮18的固定，
防止转轮18在使用过程中自动旋转，影响出料辊8的存料；拉绳12的外部设有第一弹簧11，且第一弹簧11的两端分别固定连接有推板10及出料辊8，通过设置的拉绳12与第一弹簧11的配合，便于推板10的自动弹出，实现对出料辊8存料大小的调节；出料辊8的内部开设有呈环形设置的多个料孔，通过设置的料孔，便于对饲料打包时的定量储存，同时便于推板10在出料辊8内部滑动。
23.工作流程：使用时接通电源，当需要对生产的饲料打包时，首先将饲料通过进料斗1倒入至打包主体2的内部，启动第一电机4带动搅拌块3旋转，同时启动第三电机21带动凸轮20旋转，从而带动滑竿20移动，从而带动集料斗5的移动，同时通过设置的第二弹簧17，实现对集料斗5的上下移动，便于集料斗5内部饲料的排出，从而便于将饲料排进料筒6的内部，启动第二电机14，带动出料辊8旋转，使饲料排进出料辊8的内部，从而实现定量打包功能，通过出料管9将饲料排出，当需要对出料的储存体积改变时，首先转动杆13带动转轮18旋转，同时通过第一弹簧11与推板10的配合，便于对出料辊8内部的储存体积的改变，通过设置的卡块16与定位块15的配合，便于对转动杆13及转轮18的定位，防止转轮18在使用过程中自动旋转，影响出料辊8的使用效率，工作结束，关闭电源即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。