一种器具联动压紧机构的制作方法

1.本发明涉及产品包装运输技术领域，具体为一种器具联动压紧机构。


背景技术：

2.零件的出厂大多需配备包装箱，为了避免在长途运输过程中发生碰撞损坏，对于部分易损件需要在包装箱内部设置压紧机构，将待运输零件内部压紧定位。为了节省运输成本，一个包装箱内往往会放置多个零件，现有技术中的压紧组件往往是单独压紧操作，达到目的地后，需要再次实行解锁操作，耗时长、操作繁琐，且此过程中往往会因为操作不当造成零件的损坏，提高运输成本。
3.本发明提出一种器具联动压紧机构，解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.一种器具联动压紧机构，包括制动组件、第一传动组件、第一旋转杆、第二传动组件、第二旋转杆、压固组件，所述制动组件、第一传动组件、第一旋转杆、第二传动组件、第二旋转杆、压固组件依次连接，所述制动组件拉动所述第一传动组件线性运动，所述第一传动组件线性运动过程中带动所述第一旋转杆转动，所述第一旋转杆转动过程中带动第二传动组件线性运动，所述第二传动组件线性运动过程中带动所述第二旋转杆转动，所述第二旋转杆转动过程中压固组件旋转一定角度零件挤压固定。
5.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述制动组件包括制动板、第一曲柄、第一转动轴、起止固定件，所述制动板、所述第一曲柄均与所述第一转动轴固定，所述第一转动轴的下端与固定架可转动连接，所述起止固定件用于固定制动板的起点、终点位置。
6.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述起止固定件包括手柄、手柄安装板、第一转动板、插杆组件、与固定架固定的弧形板、与所述制动板固定的限位板，所述手柄的一端部与所述手柄安装板可转动连接，两个所述第一转动板的一端部与所述手柄可转动连接，两个所述第一转动板的另一端部与连接部可转动连接且所述插杆组件中的插杆一端穿过连接部、所述插杆的另一端穿过所述限位板，所述插杆的外侧设置有外套，所述插杆的外侧与所述外套之间设置有弹簧，所述手柄的两侧加工有第一转动板转动卡槽，所述弧形板的板面加工有起点孔、终点孔且下板面设置有供所述制动板穿过的通槽，逆时针转动手柄时，所述第一转动板转动卡槽推动所述第一转动板的端部使所述插杆一端的连接部前移推动所述外套前移、进而推动所述插杆前移穿过所述弧形板的起点孔、终点孔中。
7.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述起止固定件还包括钳板，所述钳板的一端设置有钳固槽、另一端与所述制动板固定，下端的所述第一曲柄卡在钳固槽中。
8.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述第一传动组件包括第一连杆、回复弹簧、第一连杆固定板，所述第一连杆的两端分别与所述第一曲柄、第一连杆固定板转动连接，所述第一连杆固定板与所述第一旋转杆固定，所述第一旋转杆穿过卡板且卡板固定在所述固定架板面，所述回复弹簧的两端分别与所述第一连杆、固定架连接。
9.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述第二传动组件包括第二曲柄、第二连杆、第二连杆固定板，所述第二曲柄的一端与所述第一旋转杆固定，所述第二连杆的两端分别与所述第二旋转杆、第二连杆固定板转动连接。
10.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述压固组件包括第一压固组件，所述第一压固组件包括第一压固连接板、u形板、螺纹杆、第一压脚，所述第一压固连接板与所述第二旋转杆固定，所述第一压固连接板、u形板固定，所述螺纹杆穿过所述u形板的螺纹孔且端部设置有第一压脚，其中第一压固连接板与u形板根据实际需要调整固定角度。
11.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述压固组件包括第二压固组件，所述第二压固组件包括曲柄组、连接板、转接板、第二压脚，所述曲柄组与所述第二旋转杆、连接板连接，所述连接板与所述固定架固定连接，所述曲柄组的输出端与所述转接板固定连接，所述第二压脚通过螺纹杆与所述转接板固定。
12.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述曲柄组包括第三曲柄固定板、第三曲柄、第四曲柄，所述第三曲柄固定板的一端与所述第二旋转杆固定，所述第三曲柄的两端分别与所述第三曲柄固定板、第四曲柄可转动连接，所述第四曲柄与所述连接板通过转动轴连接，所述第四曲柄的端部与所述转接板固定。
13.优选的，所述一种器具联动压紧机构,所述第一旋转杆与n个所述第二传动组件连接，每个所述第二传动组件与所述第二旋转杆连接，所述第二旋转杆与m1个所述第一压固组件组件、m2个所述第二压固组件连接，其中n、m1、m2是大于等于1的自然数。
14.优势如下：
15.(1)本发明涉及的器具联动压紧机构利用曲柄、旋转轴、连杆等结构传动，成本低，结构简单；
16.(2)本发明涉及的器具联动压紧机构便于设置在包装箱内部、占用空间小、避免过多占用包装箱的运输空间；
17.(3)本发明涉及的器具联动压紧机构可一次动作实现多个零部件的同时锁紧、释放，大大提高零件的装卸效率，避免装卸过程中的人为损坏，进一步降低运输成本；
18.(4)本发明涉及的器具联动压紧机构可实现双层、三层或更多层(在第二旋转轴上再次通过传动组件连接第三旋转轴、第四旋转轴...)的零件压紧，可一动作实现包装箱内多层零件的摆放锁紧，进一步提高包装运输效率。
附图说明
19.下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
20.图1是本发明涉及的一种器具联动压紧机构与固定架的组装示意图；
21.图2是本发明涉及的一种器具联动压紧机构结构图；
22.图3是本发明涉及的起止固定件的结构图；
23.图4是本发明涉及的手柄的转动卡槽结构图；
24.编号对应的具体结构如下：
25.制动组件1,制动板11,第一曲柄12,第一转动轴13,起止固定件14，手柄141,转动卡槽1411，手柄安装板142,第一转动板143,插杆组件144,插杆1441,外套1442，弧形板145,通槽1451，限位板146，钳板147，第一传动组件2,第一连杆21,回复弹簧22,第一连杆固定板
23，第一旋转杆3,第二传动组件4,第二曲柄41,第二连杆42,第二连杆固定板43，第二旋转杆5,固定架6,第一压固组件7,第一压固连接板71,u形板72,螺纹杆73,第一压脚74，第二压固组件8,连接板81,转接板82,第二压脚83，第三曲柄84,第四曲柄85,第五曲柄86，如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
26.具体实施案例1：
27.一种器具联动压紧机构，包括：制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件，所述制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件依次连接，所述制动组件1动作拉动所述第一传动组件2线性运动，所述第一传动组件2线性运动过程中带动所述第一旋转杆3转动，所述第一旋转杆3转动过程中会带动第二传动组件4线性运动，所述第二传动组件4线性运动过程中会带动所述第二旋转杆5转动，所述第二旋转杆5转动过程中压固组件旋转一定角度后将需固定的零件挤压固定，所述压固组件可根据要固定的零件结构、形状设计，数量可为2或3或4或5个。
28.具体实施案例2：
29.一种器具联动压紧机构，包括：制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件，所述制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件依次连接，所述制动组件1动作拉动所述第一传动组件2线性运动，所述第一传动组件2线性运动过程中带动所述第一旋转杆3转动，所述第一旋转杆3转动过程中会带动第二传动组件4线性运动，所述第二传动组件4线性运动过程中会带动所述第二旋转杆5转动，所述第二旋转杆5转动过程中压固组件旋转一定角度后将需固定的零件挤压固定，其中，所述制动组件1包括制动板11、第一曲柄12、第一转动轴13、起止固定件14，所述制动板11、所述第一曲柄12均与所述第一转动轴13固定，所述第一转动轴13的下端与固定架6可转动连接，所述起止固定件14用于固定制动板11的起点、终点位置。
30.所述起止固定件14包括手柄141、手柄安装板142、第一转动板143、插杆组件144、与固定架6固定的弧形板145、与所述制动板11固定的限位板146，所述手柄141的一端部与所述手柄安装板142可转动连接，两个所述第一转动板143的一端部与所述手柄141可转动连接，两个所述第一转动板143的另一端部与连接部可转动连接且所述插杆组件144中的插杆1441一端穿过连接部(该端部设置有台阶面避免插杆1441脱离)、所述插杆1441的另一端穿过所述限位板146，所述插杆1441的外侧设置有外套1442，所述插杆1441的外侧与所述外套1442之间设置有弹簧，所述手柄141的两侧加工有第一转动板转动卡槽1411，所述弧形板145的板面加工有起点孔、终点孔且下板面设置有供所述制动板11穿过的通槽1451，逆时针转动手柄141时，所述第一转动板转动卡槽1411推动所述第一转动板143的端部使所述插杆1441一端的连接部前移推动所述外套1442前移、进而推动所述插杆1441前移穿过所述弧形板145的起点孔、终点孔中，实现起止固定件的作用。
31.进一步的,所述起止固定件14还包括钳板147，所述钳板147的一端设置有钳固槽、另一端与所述制动板11固定，下端的所述第一曲柄12卡在钳固槽中，制动板11旋转过程中可保证第一曲柄12始终在同一平面转动且钳固槽推动随之转动第一曲柄12回复原位置。
32.进一步的,所述第一传动组件2包括第一连杆21、回复弹簧22、第一连杆固定板23，
所述第一连杆21的两端分别与所述第一曲柄12、第一连杆固定板23转动连接，所述第一连杆固定板23与所述第一旋转杆3固定，所述第一旋转杆3穿过卡板且卡板固定在所述固定架6板面，所述回复弹簧22的两端分别与所述第一连杆21、固定架6连接。
33.进一步的,所述第二传动组件4包括第二曲柄41、第二连杆42、第二连杆固定板43，所述第二曲柄41的一端与所述第一旋转杆3固定，所述第二连杆42的两端分别与所述第二曲柄41、第二连杆固定板43转动连接。
34.具体实施案例3：
35.一种器具联动压紧机构，包括：制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件，所述制动组件1、第一传动组件2、第一旋转杆3、第二传动组件4、第二旋转杆5、压固组件依次连接，所述制动组件1动作拉动所述第一传动组件2线性运动，所述第一传动组件2线性运动过程中带动所述第一旋转杆3转动，所述第一旋转杆3转动过程中会带动第二传动组件4线性运动，所述第二传动组件4线性运动过程中会带动所述第二旋转杆5转动，所述第二旋转杆5转动过程中压固组件旋转一定角度后将需固定的零件挤压固定；所述压固组件包括第一压固组件7，所述第一压固组件7包括第一压固连接板71、u形板72、螺纹杆73、第一压脚74，所述第一压固连接板71与所述第二旋转杆5固定，所述第一压固连接板71、u形板72固定，所述螺纹杆73穿过所述u形板72的螺纹孔且端部设置有第一压脚74，其中第一压固连接板71与u形板72可根据实际需要调整固定角度，根据具体情况拧动螺纹杆73调整第一压脚74的位置。
36.进一步的,所述压固组件包括第二压固组件8，所述第二压固组件8包括曲柄组、连接板81、转接板82、第二压脚83，所述曲柄组与所述第二旋转杆5、连接板81连接，所述连接板81与所述固定架6固定连接，所述曲柄组的输出端与所述转接板82固定连接，所述第二压脚83通过螺纹杆与所述转接板固定。
37.进一步的,所述曲柄组包括第三曲柄固定板84、第三曲柄85、第四曲柄86，所述第三曲柄固定板84的一端与所述第二旋转杆5固定，所述第三曲柄85的两端分别与所述第三曲柄固定板84、第四曲柄86可转动连接，所述第四曲柄86与所述连接板81通过转动轴连接，所述第四曲柄86的端部与所述转接板82固定。
38.其他技术方案与具体实施案例1、具体实施案例2的部分或全部技术特征相同。
39.具体实施案例4：
40.一种器具联动压紧机构,所述第一旋转杆3与两个所述第二传动组件4连接，每个所述第二传动组件4与一个所述第二旋转杆5连接，所述第二旋转杆5与两个所述第一压固组件组件7、两个所述第二压固组件8连接。
41.其他技术方案部分或全部与具体实施方案1-3相同。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。