一种伸缩管件的密封装置的制作方法

1.本实用新型属于连接装置技术领域，特别涉及一种伸缩管件的密封装置。


背景技术：

2.参阅图1，一种习知的伸缩管件1，适用于供一流体通过，并包含一界定出一可供该流体通过之第一空间110的外管11、一可在该第一空间110内相对于该外管11滑动并界定出一连通该第一空间110之第二空间120的内管12、一呈环状而套设于该内管12上，且设置于该第一空间110而位于该外管11之内壁面与该内管12之外壁面间的密封环13。当该流体在该伸缩管件1内流动时，由于受到该密封环13的阻挡，使得该流体只能在该第一空间110与该第二空间120间流动，无法从该外管11与该内管12间的空隙流出，藉此达到密封的效果。
3.然而，当该密封环13同时迫抵该外管11与该内管12时，由于在滑动该内管12的过程中，施予该内管12的外力，一定要大于该密封环13产生的摩擦力，才能迫使该内管12滑动，导致操作较费力，因此上述缺失有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伸缩管件的密封装置，以克服背景技术中的不足。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.于是，本实用新型伸缩管件的密封装置，包含一基体，以及一套设该基体的形变件。该基体沿一轴线延伸而呈管状，且围绕界定出一流道，并包括一形成数个各别连通该流道之通孔的围绕壁，以及一由该围绕壁之一端沿该轴线方向延伸的连接壁。形变件，由弹性材料所制成，且紧密套设于该围绕壁之外周围而包覆该等通孔，该形变件可透过流体推抵而向外鼓胀。
7.本实用新型的有益效果：该基体能透过该连接壁而设置于两相连通的管路内，并使该流道与该等管路相流通。当流体由该流道通过该等通孔而推抵该形变件时，会使具有弹性的该形变件朝向径向方向鼓胀，并顶抵该等管路之壁面，迫使流体受到该形变件阻挡而只能在该流道内流通，也因此能防止流体从该等管路间外泄，达到密封的效果。
附图说明
8.图1是一立体分解图，说明一种习知的伸缩管件；
9.图2是一侧视角度的剖视图，说明本实用新型伸缩管件的密封装置之一实施例；
10.图3是一侧视角度的剖视图，说明该实施例设置于一伸缩管件内的组装态样；
11.图4是一示意图，说明该实施例之一形变件鼓胀的情况；
12.图5是一示意图，说明该实施例之另一种组装态样。
13.图中：2、伸缩管件；21、第一管体；210、第一空间；22、第二管体；220、第二空间；23、壳体；3、基体；30、流道；31、围绕壁；310、通孔；32、连接壁；321、螺纹；4、形变件；41、包覆部；
42、突出部；420、截面变化空间；421、外环面；422、内环面；l、轴线；s、空隙。
具体实施方式
14.下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.参阅图2与图3，本实用新型伸缩管件的密封装置之一实施例，适用于装设于一可供一流体流通的伸缩管件2。该伸缩管件2包含一围绕界定出一第一空间210的第一管体21，以及一插设于该第一管体21且能在该第一空间210内相对于该第一管体21滑动，并围绕界定出一第二空间220的第二管体22。该实施例包含一适用连接该第二管体22的基体3，以及一套设于该基体3的形变件4。
16.该基体3沿一轴线l延伸，且围绕界定出一适用于供该流体通过的流道30而呈管状。该基体3较佳由金属材料所制成，藉此提升材料强度而能承受高压力的流场。该基体3包括一围绕壁31，以及一由该围绕壁31之一端沿该轴线l方向延伸的连接壁32。该围绕壁31在壁面上形成数个各别连通该流道30的通孔310，该等通孔310是围绕该轴线l而呈等角排列，且适用于供该流体通过。该连接壁32之外周围形成一螺纹321，并适用于螺接该第二管体22。
17.该形变件4紧密套设于该围绕壁31之外周围而包覆该等通孔310，且包括一由该连接壁32与该围绕壁31衔接处沿该轴线l之方向延伸至该围绕壁31之一端的包覆部41，以及一由该包覆部41延伸而沿该轴线l之方向突伸于该基体3的突出部42。该突出部42具有一与该包覆部41之外表面齐平而相衔接的外环面421，以及一被该外环面421围绕且往该围绕壁31之一端渐缩延伸而界定出一连通该流道30之截面变化空间420的内环面422。特别说明的是，该形变件4较佳由弹性材料所制成，例如橡胶、塑料或硅胶等，透过材料能弹性变形的特性，使该形变件4受该流体推抵而向外鼓胀。
18.参阅图4与图5并配合图2，当该实施例组装于该伸缩管件2时，先将该基体3之该连接壁32螺接于该第二管体22之一端，并随着该第二管体22插设于该第一管体21而容置于该第一空间210内，而让该流道30连通该第一空间210与该第二空间220，其中，该形变件4之外周围与该第一管体21之内壁面间存有一空隙s。需要特别说明的是，该实施例组装于该伸缩管件2的方式不限于上述，亦可先将该第二管体22插设于该第一管体21后，再将该实施例由该第一管体21之一端放入至该第二管体22前，并转动而螺接于该第二管体22。该实施例也不限于安装于如上述的伸缩管件2之结构，亦可安装在如图5所示之一第二管体22插设于一壳体23的结构中。
19.当该流体未通过该实施例时，因该实施例与该伸缩管件2间有该空隙s的存在，使得该第二管体22能自由地与该第一管体21相对滑动，藉此控制该第二管体22露出于该第一管体21的长度，以达到伸缩的功效。相反地，当该流体由该第一空间210或该第二空间220通过该实施例时，该流体透过该等通孔310而流动至该形变件4与该围绕壁31之间的空间，并推抵该形变件4而立即向外鼓胀，使得该形变件4迫抵该第一管体21之内壁面而填满该空隙s，藉此防止该流体从该空隙s泄漏出去，进而达到密封功效。而当该流体停止供给时，该流体由该流道30全部流出，或该流体在该流道30内的静压不足以撑抵该形变件之弹性力，此时，该形变件4因无该流体的持续推抵作用，且藉由弹性变形而恢复为初始状，并在该形变
件4及该第一管体21之内壁面间重新产生该空隙s，使得该第二管体22又能自由地与该第一管体21相对滑动，恢复伸缩的功效。
20.此外，本实施例的该截面变化空间420概呈圆锥状，因此能假想为喷嘴结构，能透过流场截面积的改变来提升或降低流速。当该流体由该第一空间210通过该截面变化空间420时，随着该内环面422逐渐朝径向收缩，迫使该流体之流速因截面积减少而相对提高许多，并接着由该截面变化空间420流入该流道30，最后使该流体能在该流道30内更快速地往该等通孔310之方向扩散，进而推抵该形变件4。
21.综上所述，本实用新型伸缩管件的密封装置藉由该等通孔310可供该流体流动的设计，使得包覆于该基体3外周围的该形变件4会受该流体推抵而向外鼓胀，并顺势顶抵该第一管体21之内壁面而填充该空隙s，藉此防止该流体泄漏，进而达到密封的效果，故确实能达成本实用新型之目的。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。