一种智能化光伏用箱式变电站的制作方法

1.本发明涉及变电站技术领域，尤其涉及一种智能化光伏用箱式变电站。


背景技术：

2.智能化光伏用箱式变电站主要是用于对光伏发电设备发出的电能进行控制分配的设备，通过将光伏发电设备的导电线与变电站对接，再通过变电站能够控制电能对其进行分配，通常大型光伏发电设备是安装于沙漠这样的宽阔地带，以至于智能化光伏用箱式变电站也需安装于沙漠地带，但在现有技术中，由于智能化光伏用箱式变电站的散热口与外界相连通，以至于外部外部风力容易将沙漠中的沙子带起，并且带动沙子反向进入智能化光伏用箱式变电站的散热口内部，从而会导致沙子进入变电站内部损坏其内部电子元件的情况。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种智能化光伏用箱式变电站。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能化光伏用箱式变电站，其结构包括封闭门、变电站、顶盖，所述顶盖与变电站的顶部相连接，所述封闭门与变电站的前端铰链连接；所述封闭门包括散热口、挡沙机构、门体，所述散热口安装于门体的前端位置，所述挡沙机构与门体的内侧相连接。
5.作为本发明的进一步优选，所述挡沙机构包括后置框、下接管、中固块，所述后置框的底部与下接管的顶部相连接，所述中固块安装于后置框的中部位置，所述下接管呈空心结构。
6.作为本发明的进一步优选，所述后置框包括引导槽、板体、外接框、反弹片，所述引导槽固定于外接框的下端位置，所述板体安装于外接框与引导槽的上端之间，所述反弹片的右侧与板体的左侧相连接，所述板体的中部与中固块活动卡合。
7.作为本发明的进一步优选，所述中固块包括排出口、前置板、后置板、中心块，所述排出口嵌入于前置板的内部位置，所述后置板固定于中心块的左侧位置，所述中心块的右侧与前置板的左侧相连接，所述排出口呈内外通透结构。
8.作为本发明的进一步优选，所述引导槽包括封板、框架、衔接框，所述封板固定于框架的右侧位置，所述衔接框安装于框架的顶部位置，所述框架与封板之间呈镂空通透结构。
9.作为本发明的进一步优选，所述下接管包括后接框、阻挡机构、外板，所述阻挡机构安装于后接框的底部位置，所述外板与后接框的前端表面相焊接，所述阻挡机构的直径与后接框的宽度相当。
10.作为本发明的进一步优选，所述阻挡机构包括转动辊、侧接板、固定槽，所述转动辊与固定槽活动卡合，所述固定槽安装于侧接板的内部位置，所述固定于转动辊的上端靠边侧位置，所述侧接板设有两个，且均匀的在转动辊的左右两端呈对称分布。
11.作为本发明的进一步优选，所述转动辊包括套辊、转轴、卡块，所述转轴固定于套辊的边侧位置，所述卡块安装于转轴的上端位置，所述卡块的外表面包裹一层密度较大的丁腈橡胶材质。
12.作为本发明的进一步优选，所述转轴包括防滑凹点、侧固片、转杆，所述防滑凹点固定于侧固片的边侧位置，所述侧固片与转杆的边侧相连接，所述防滑凹点呈圆形凹面结构。
13.本发明的有益效果如下：
14.1、通过外部吹入的散热口内部的风力对板体产生的推力，能够使板体沿着中固块向左滑动到极致，从而使外部风力带有的沙子能够被板体阻挡且向下进入引导槽的内部，再通过引导槽上的框架与封板之间向下排入下接管内部，待封闭门开启后则能够通过下接管向下排出，有效的避免了放置在光伏发电厂的变电站，容易出现沙漠地带的沙子被风刮起从散热口进入挡沙机构的内部，从而导致对变电站内部的电路元件造成损坏的情况。
15.2、通过阻挡机构上的转动辊能够与后接框的内壁相贴合，再通过沿着侧接板上推，能够使卡块插入固定槽的内部，从而使转动辊能够固定在侧接板的上端位置难以自行下滑，故而使阻挡机构能够对后接框内部的沙子进行阻挡，当封闭门开启后，通过手动向下拉动转轴的两侧，能够使卡块与固定槽相分离，从而使转动辊能够沿着侧接板向下滑动，故而使后接框内部的沙子能够从转动辊与后接框的内壁产生的间隙向下排出，有效的避免了当封闭门未能及时打开，则会导致挡沙机构内部的沙子直接进入变电站内部的情况。
附图说明
16.图1为本发明一种智能化光伏用箱式变电站的结构示意图。
17.图2为本发明封闭门的立体结构示意图。
18.图3为本发明挡沙机构的立体结构示意图。
19.图4为本发明引导槽的爆炸图。
20.图5为本发明板体与外接框之间产生间隙状态的正视立体结构示意图。
21.图6为本发明板体与外接框之间产生间隙状态的侧视立体结构示意图。
22.图7为本发明板体受外部风力吹动沿着中固块向左滑动到极致状态的侧视立体结构示意图。
23.图8为本发明中固块的立体结构示意图。
24.图9为本发明引导槽的爆炸图
25.图10为本发明下接管的爆炸图
26.图11为本发明阻挡机构的立体结构示意图
27.图12为本发明阻挡机构的爆炸图
28.图13为本发明转动辊的立体结构示意图
29.图14为本发明转动辊的立体透视结构示意图
30.图15为本发明转轴的立体结构示意图
31.图中：封闭门-1、变电站-2、顶盖-3、散热口-11、挡沙机构-12、门体-13、后置框-a1、下接管-a2、中固块-a3、引导槽-a11、板体-a12、外接框-a13、反弹片-a14、排出口-b1、前置板-b2、后置板-b3、中心块-b4、封板-c1、框架-c2、衔接框-c3、后接框-d1、阻挡机构-d2、
外板-d3、转动辊-d21、侧接板-d22、固定槽-d23、套辊-e1、转轴-e2、卡块-e3、防滑凹点-e21、侧固片-e22、转杆-e23。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.参照图1至图9所示：
35.本发明提供一种智能化光伏用箱式变电站，其结构包括封闭门1、变电站2、顶盖3，所述顶盖3与变电站2的顶部相连接，所述封闭门1与变电站2的前端铰链连接；所述封闭门1包括散热口11、挡沙机构12、门体13，所述散热口11安装于门体13的前端位置，所述挡沙机构12与门体13的内侧相连接。
36.其中，所述挡沙机构12包括后置框a1、下接管a2、中固块a3，所述后置框a1的底部与下接管a2的顶部相连接，所述中固块a3安装于后置框a1的中部位置，所述下接管a2呈空心结构，从而使下接管a2能够对进入下接管a2内部的沙子进行向下引导。
37.其中，所述后置框a1包括引导槽a11、板体a12、外接框a13、反弹片a14，所述引导槽a11固定于外接框a13的下端位置，所述板体a12安装于外接框a13与引导槽a11的上端之间，所述反弹片a14的右侧与板体a12的左侧相连接，所述板体a12的中部与中固块a3活动卡合，通过机构内部排出的热气流对板体a12产生向右侧的推力，能够使板体a12沿着中固块a3向右滑动，从而使板体a12与外接框a13及引导槽a11之间能够产生间隙，以供热气流向外排出。
38.其中，所述中固块a3包括排出口b1、前置板b2、后置板b3、中心块b4，所述排出口b1嵌入于前置板b2的内部位置，所述后置板b3固定于中心块b4的左侧位置，所述中心块b4的右侧与前置板b2的左侧相连接，所述排出口b1呈内外通透结构，通过排出口b1能够使累积在中心块b4上表面的沙子被机构外滑时从排出口b1处推除。
39.其中，所述引导槽a11包括封板c1、框架c2、衔接框c3，所述封板c1固定于框架c2的右侧位置，所述衔接框c3安装于框架c2的顶部位置，所述框架c2与封板c1之间呈镂空通透结构，从而使沙子能够在掉落至框架c2与封板c1之间时，被向下传导至与框架c2与封板c1底部相连接的机构内部。
40.本实施例的详细使用方法与作用：
41.本发明中，通过变电站2内部产生的热气流向下对排出时，对挡沙机构12上的后置框a1产生的推力，能够使板体a12沿着中固块a3向右侧滑动到极致，从而使板体a12与引导槽a11之间能够产生间隙，以供变电站2内部产生的热气排出，从而使热气流能够通过散热口11向外排出，且通过外部吹入的散热口11内部的风力对板体a12产生的推力，能够使板体a12沿着中固块a3向左滑动到极致，从而使外部风力带有的沙子能够被板体a12阻挡且向下进入引导槽a11的内部，再通过引导槽a11上的框架c2与封板c1之间向下排入下接管a2内部，待封闭门1开启后则能够通过下接管a2向下排出，有效的避免了放置在光伏发电厂的变
电站2，容易出现沙漠地带的沙子被风刮起从散热口11进入挡沙机构12的内部，从而导致对变电站2内部的电路元件造成损坏的情况，并且通过变电站2内部风力对板体a12产生的推力，能够使板体a12沿着中固块a3向右滑动，从而使中固块a3的中心块b4上表面停留的沙子能够从排出口b1被向下推出，从而使沙子能够掉落至引导槽a11的内部。
42.实施例2
43.参照图10-图15所示：
44.其中，所述下接管a2包括后接框d1、阻挡机构d2、外板d3，所述阻挡机构d2安装于后接框d1的底部位置，所述外板d3与后接框d1的前端表面相焊接，所述阻挡机构d2的直径与后接框d1的宽度相当，从而使阻挡机构d2能够对后接框d1与外板d3之间进行密封。
45.其中，所述阻挡机构d2包括转动辊d21、侧接板d22、固定槽d23，所述转动辊d21与固定槽d23活动卡合，所述固定槽d23安装于侧接板d22的内部位置，所述d24固定于转动辊d21的上端靠边侧位置，所述侧接板d22设有两个，且均匀的在转动辊d21的左右两端呈对称分布，通过转动辊d21能够沿着两个侧接板d22之间进行下滑。
46.其中，所述转动辊d21包括套辊e1、转轴e2、卡块e3，所述转轴e2固定于套辊e1的边侧位置，所述卡块e3安装于转轴e2的上端位置，所述卡块e3的外表面包裹一层密度较大的丁腈橡胶材质，通过卡块e3能够在插入a23内部时与固定槽d23的内壁紧密贴合，从而使卡块e3不易自行从固定槽d23处脱落的情况。
47.其中，所述转轴e2包括防滑凹点e21、侧固片e22、转杆e23，所述防滑凹点e21固定于侧固片e22的边侧位置，所述侧固片e22与转杆e23的边侧相连接，所述防滑凹点e21呈圆形凹面结构，从而使防滑凹点e21能够增大与手部的摩擦力。
48.本实施例的详细使用方法与作用：
49.本发明中，由于空心的挡沙机构12是与外界相连通的，以至于挡沙机构12内部导入的沙子会直接向挡沙机构12下方排出，当封闭门1未能及时打开，则会导致挡沙机构12内部的沙子直接进入变电站2内部的情况，通过阻挡机构d2上的转动辊d21能够与后接框d1的内壁相贴合，再通过a21沿着侧接板d22上推，能够使卡块e3插入固定槽d23的内部，从而使转动辊d21能够固定在侧接板d22的上端位置难以自行下滑，故而使阻挡机构d2能够对后接框d1内部的沙子进行阻挡，当封闭门1开启后，通过手动向下拉动转轴e2的两侧，能够使卡块e3与固定槽d23相分离，从而使转动辊d21能够沿着侧接板d22向下滑动，故而使后接框d1内部的沙子能够从转动辊d21与后接框d1的内壁产生的间隙向下排出，再通过沙子对套辊e1表面产生的推力，能够使套辊e1沿着转杆e23进行转动，从而使套辊e1能够促进沙子从后接框d1内部排出，故而使封闭门1打开后下接管a2内部的沙子能够向下排出至外部，有效的避免了当封闭门1未能及时打开，则会导致挡沙机构12内部的沙子直接进入变电站2内部的情况。
50.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。