一种智能可调式聚火防风燃气节能罩的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶燃烧技术领域，具体是一种智能可调式聚火防风燃气节能罩。


背景技术：

2.目前绝大多数家用燃气灶在进行烹饪的时候，因燃气灶炉架高度设计不合理，造成燃烧不充分，热能利用效率不高造成了燃气较大浪费。
3.因此，为解决上述问题，人们试图尝试从各方面对燃气灶具进行改进。查中国专利文献，专利号94213041.3，专利申请公布号cn 110081474 a,专利号01268420.1，专利授权公告号cn 208606229 u的专利基本都是从利用节能罩反射热量到加热器具上减少热量散失到达节能效果并取得了一些成效。
4.但是，这些技术方案仍然存在不足，未能解决燃气灶节能的核心关键问题，做过化学燃烧试验的人们都知道，燃烧的火焰分为内焰、中焰、外焰三部分，火焰的温度由内向外依次增高。目前我国大部分居民家中使用的燃气灶因灶脚架较低导致燃烧加热时器具都是在内焰加热造成了燃气使用的巨大浪费，因此人们试图尝试从各方面对燃气灶具进行改进，就有了专利号94213041.3，专利申请公布号cn 110081474 a,专利号01268420.1，专利授权公告号cn 208606229 u的专利以及市场上销售的各种燃气节能罩，经观察分析和试验，目前市场上销售的各种燃气节能罩节能效果依然不太明显，故而居民购买意愿不强，未能大范围普及，关键原因是燃烧加热时器具只是在中焰进行加热。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能可调式聚火防风燃气节能罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种智能可调式聚火防风燃气节能罩，包括与加热器具接触的节能罩上部以及与燃气灶灶架接触的节能罩下部，所述节能罩上部与节能罩下部通过旋压螺纹连接，所述节能罩上部连接有驱动节能罩上部与节能罩下部之间高度变化的动力组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括固定在节能罩下部上的的传动齿轮，传动齿轮连接有电动马达的输出端。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述电动马达电性连接有单片机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述节能罩下部设置有八个灶脚卡口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：还包括电性连接有单片机的温度传感器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过节能罩上部与下部连接处旋压螺纹的旋转，能够方便调节节能罩高度，从而使加热器具到达与火焰最佳接触高度，显著提升热能利用效率，进而达到明显节省燃气的效果。
14.2、节能罩下部设计成八个灶脚卡口，四脚炉架和五脚炉脚均可适用，因此当前家用燃气灶百分之九十以上都可通用。
15.3、电动马达，温度传感器，单片机，传动齿轮可实现节能罩高度的智能调节。
附图说明
16.图1为一种智能可调式聚火防风燃气节能罩中节能罩上部的结构示意图。
17.图2为一种智能可调式聚火防风燃气节能罩中节能罩下部的结构示意图。
18.图3为一种智能可调式聚火防风燃气节能罩中灶脚卡口的结构示意图。
19.图中：1、节能罩上部；2、节能罩下部；3、电动马达；4、单片机；5、传动齿轮；6、温度传感器；7、灶脚卡口。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种智能可调式聚火防风燃气节能罩，包括与加热器具接触的节能罩上部1以及与燃气灶灶架接触的节能罩下部2，所述节能罩上部1与节能罩下部2通过旋压螺纹连接，所述节能罩上部1连接有驱动节能罩上部1与节能罩下部2之间高度变化的动力组件，具体的，所述节能罩上部1起反射热能集中至加热器具上达到聚火防风减少热能散失之作用，螺纹连接的目的是通过螺纹的旋转调节节能罩的高度，从而使加热器具到达与火焰最佳接触高度即外焰加热，进而达到最佳节能效果。
26.本实施例的一种情况中，所述动力组件包括固定在节能罩下部2上的的传动齿轮5，传动齿轮5连接有电动马达3的输出端。
27.本实施例的一种情况中，所述电动马达3电性连接有单片机4，所述单片机4根据温度高低控制电动马达3。
28.本实施例的一种情况中，还包括电性连接有单片机4的温度传感器6，所述温度传感器6测量火焰高度位置温度。
29.实施例2
30.参阅图3，本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述节能罩下部2设置有八个灶脚卡口7，四脚炉架和五脚炉脚均可适用，根据炉灶支架脚数(绝大多数是四脚或五脚)，对应节能罩下部缺口旁边数字(5等分缺口旁边冲有“5”字样，4等分缺口旁边冲有“4”字样，直接装卡上即可。
31.本实施的聚火防风燃气节能罩下部2安装电动马达3和单片机4，单片机4控制电动马达3，电动马达3轴上安装传动齿轮5，传动齿轮5带动节能罩上部1旋转作上下调节，节能罩上部1安装温度传感器6，电动马达3，单片机4，温度传感器6通过导线连接，输入编制好的控制程序，即可实现智能可调。
32.将使用本发明的节能罩与使用目前市面上的节能罩和没有使用节能罩在同等火力情况下进行340毫升自来水加热对比试验，试验结果如下表所示：
33.加热340ml水从常温加热到100度的时间(秒)没有使用节能罩(內焰加热)1:56.52使用目前市面上的节能罩(中焰加热)1:25.26使用本发明的节能罩(外焰加热)00:58.94
34.试验结果的数据表明：对同样340毫升的自来水，采用同样大小的火力进行加热，而采用不同的加热方案，得到了显著区别的技术效果：本实施例的技术方案的加热时间比没有使用节能罩的加热时间节省了57.58秒，节省了49.4％，比使用市面上节能罩的加热时间节省了26.32秒，节省了30.8％。因此本发明具有显著的节能效果，值得大力推广。
35.本实用新型的工作原理是：使用时，根据实际炉灶火焰外焰的高度通过旋压螺纹调节节能罩高度，使节能罩上的加热器具底部高度与火焰外焰高度一致，显著提升了热能利用效率，进而达到明显节省燃气的效果。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。