一种采暖炉换气助燃装置的制作方法

1.本实用新型涉及采暖炉领域，具体是一种采暖炉换气助燃装置。


背景技术：

2.采暖炉经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择，采暖炉在使用时需要用到换气助燃装置。
3.但是现有的换气助燃装置在使用时不利于对换气的大小进行调节，使得对换气速度无法控制，从而导致影响换气效率，同时助燃效率低下，导致无法加快水液升温，所以现有的换气助燃装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种采暖炉换气助燃装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决不利于对换气的大小进行调节的问题，本实用新型提出一种采暖炉换气助燃装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种采暖炉换气助燃装置，包括炉体；所述炉体的内部外侧固定设置有蓄水池，所述炉体内部内侧固定设置有燃烧室，所述炉体底部内壁固定连接有固定块，所述炉体底部外壁固定连接有通气管，所述通气管外壁内侧开设有第一通气孔，所述通气管外壁外侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有活动块。
7.所述活动块的外壁开设有第二通气孔，所述活动块的内壁固定连接有密封块，所述固定块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一锥轮，所述固定块的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定连接有扇叶，所述从动轴的一端固定连接有第二锥轮，所述固定块的外壁开设有助燃孔。
8.优选的，所述通气管通过第一通气孔与燃烧室相互连通，且通气管的俯视为环形状。
9.优选的，所述第一通气孔在通气管的外壁等角度分布，且第一通气孔与第二通气孔相互平齐，且第二通气孔的数量与第一通气孔的数量一致。
10.优选的，所述活动块的正视为“凹”字形结构，且活动块通过连接块和连接槽与通气管构成旋转结构。
11.优选的，所述密封块的数量与第一通气孔的数量一致，且密封块的宽度大于第一通气孔的宽度，且密封块与第一通气孔呈错位分布。
12.优选的，所述第一锥轮与第二锥轮相互啮合，且第一锥轮与第二锥轮呈垂直分布。
13.优选的，所述从动轴通过第二锥轮与第一锥轮构成联动结构，且从动轴关于第一锥轮的纵向中心线对称分布。
14.优选的，所述助燃孔在固定块的外壁均匀分布，且固定块的顶部正视为弧形状。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过炉体、蓄水池、燃烧室、通气管、第一通气孔、连接槽、连接块、活动块、第二通气孔和密封块的结构设计，实现了对换气进行调节的功能，解决了换气速度无法控制的问题，从而有利于用户根据实际需求对换气大小进行调节，避免了换气效率低下导致水液升温或保温效果不好的现象，从而提高了整体升温速度和保温效果；
17.2.本实用新型通过固定块、电机、第一锥轮、从动轴、扇叶、第二锥轮和助燃孔的结构设计，实现了加快助燃的功能，解决了助燃效率低下的问题，从而有利于加快燃料的燃烧速度，进一步的加快了水液的升温效率，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图；
20.图2为实施例的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为实施例的密封块与活动块正视连接结构示意图；
22.图4为实施例的连接块与通气管俯视连接结构示意图；
23.图5为实施例的俯剖结构示意图；
24.图6为实施例的图1中b处放大结构示意图。
25.图中：1、炉体；2、蓄水池；3、燃烧室；4、固定块；5、通气管；6、第一通气孔；7、连接槽；8、连接块；9、活动块；10、第二通气孔；11、密封块；12、电机；13、第一锥轮；14、从动轴；15、扇叶；16、第二锥轮；17、助燃孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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6所示，一种采暖炉换气助燃装置，包括炉体1；炉体1的内部外侧固定设置有蓄水池2，炉体1内部内侧固定设置有燃烧室3，炉体1底部内壁固定连接有固定块4，炉体1底部外壁固定连接有通气管5，通气管5外壁内侧开设有第一通气孔6，通气管5外壁外侧开设有连接槽7，连接槽7的内部活动连接有连接块8，连接块8的外壁固定连接有活动块9。
29.活动块9的外壁开设有第二通气孔10，活动块9的内壁固定连接有密封块11，固定块4的内壁固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第一锥轮13，固定块4的内壁活动连接有从动轴14，从动轴14的外壁固定连接有扇叶15，从动轴14的一端固定连接有第二锥轮16，固定块4的外壁开设有助燃孔17。
30.工作时，首先将电机12启动，使得电机12通过第一锥轮13带动第二锥轮16旋转，使得第二锥轮16通过从动轴14带动扇叶15旋转，当扇叶15旋转后将通过助燃孔17对燃烧室3内部进行吹风，从而加快了燃料的燃烧速度，与此同时，用户可以通过拨动活动块9，使得活动块9带动连接块8旋转，使得连接块8通过连接槽7在通气管5的外壁进行旋转，从而使得活动块9带动第二通气孔10与第一通气孔6进行接触或分离，进而通过第二通气孔10与第一通气孔6的接触面积，可以有效的控制换气口大小，从而实现对换气速度进行控制调节，与此同时，活动块9旋转时带动密封块11旋转，通过密封块11可以有效的对第一通气孔6进行封堵，从而提高了保温效果。
31.本实施例中，通气管5通过第一通气孔6与燃烧室3相互连通，且通气管5的俯视为环形状，方便了通气管5通过第一通气孔6对燃烧室3内部进行换气工作。
32.本实施例中，第一通气孔6在通气管5的外壁等角度分布，且第一通气孔6与第二通气孔10相互平齐，且第二通气孔10的数量与第一通气孔6的数量一致，保证了有效的进行换气，同时有利于后续通过第一通气孔6与第二通气孔10的接触面积不同对换气大小进行调节。
33.本实施例中，活动块9的正视为“凹”字形结构，且活动块9通过连接块8和连接槽7与通气管5构成旋转结构，方便了对换气速度进行控制调节。
34.本实施例中，密封块11的数量与第一通气孔6的数量一致，且密封块11的宽度大于第一通气孔6的宽度，且密封块11与第一通气孔6呈错位分布，方便了通过密封块11进行密封工作。
35.本实施例中，第一锥轮13与第二锥轮16相互啮合，且第一锥轮13与第二锥轮16呈垂直分布，方便了第一锥轮13旋转时带动第二锥轮16旋转。
36.本实施例中，从动轴14通过第二锥轮16与第一锥轮13构成联动结构，且从动轴14关于第一锥轮13的纵向中心线对称分布，方便了第一锥轮13旋转时通过第二锥轮16带动从动轴14进行旋转。
37.本实施例中，助燃孔17在固定块4的外壁均匀分布，且固定块4的顶部正视为弧形状，从而有利于通过助燃孔17进行加快燃烧工作。
38.综上所述，该采暖炉换气助燃装置，实现了对换气进行调节的功能，解决了换气速度无法控制的问题，从而有利于用户根据实际需求对换气大小进行调节，避免了换气效率低下导致水液升温或保温效果不好的现象，从而提高了整体升温速度和保温效果，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。