一种喷漆加工车间用的快速通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及通风装置技术领域，特别是一种喷漆加工车间用的快速通风装置。


背景技术：

2.在涂装生产过程中由于涂料内含有大量的有害物质，虽然一般建立有独立的涂装室，但仍有少量的有害物质在涂装生产车间到处弥漫，如若操作人员长期处于这种环境下工作，很容易危害其身体健康，所以就会使用到专门的涂装生产车间的通风设备。
3.现有的涂装生产车间的通风设备在进行使用时，通常由通风设备将车间内气体直接置换到车间外，该过程易造成大气污染，并且通风设备往往因为被污垢附着，使得通风设备通风效果降低，导致有害物质在涂装生产车间长时间滞留，影响车间内工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题之一，为此，我们提供一种喷漆加工车间用的快速通风装置。
5.本实用新型实施例一种喷漆加工车间用的快速通风装置，包括进风装置以及排风装置，所述进风装置包括通风管道以及净化组件，所述净化组件用以清洁流经所述通风管道的气体；
6.其中，所述通风管道包括第一管道与第二管道，所述净化组件设置于所述第一管道与第二管道之间；
7.其中，所述净化组件包括过滤箱以及与所述过滤箱连通的循环水箱，所述过滤箱内固定有导流板，所述导流板上依次安装有净化水帘与滤网，所述导流板下方设有托盘，所述导流板用于将所述净化水帘上的净化水汇集至所述托盘内并流至所述循环水箱。该装置通过净化组件将流经通风管道的气体进行净化处理，避免喷漆加工车间的气体污染大气。
8.优选的，所述净化组件还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括固定于所述过滤箱上的连接座，所述连接座位于所述过滤箱内部的一端铰接有向所述过滤箱内部延伸的喷水管，所述喷水管上设有多组喷头，所述喷头向所述净化水帘与所述滤网上喷射水柱以清除所述净化水帘与所述滤网上附着的污垢。在喷头向净化水帘与滤网上喷射水柱时，通过反作用力推动喷水管转动，使得水柱覆盖净化水帘与滤网，以清除污垢，避免污垢附着在净化水帘与滤网上，保证装置通风效果。
9.进一步的，所述喷水管设置于所述净化水帘与所述滤网之间，便于喷水管对净化水帘与滤网同时进行清洁。
10.优选的，所述进风装置设有多组，所述第一管道的进风口安装有导流罩，所述导流罩为喇叭状。通过多组喇叭状的导流罩引导喷漆加工车间内的气体，有利于加快喷漆加工车间内的气体流动，加快有害气体排出。
11.进一步的，所述第二管道的出口端均安装有抽风机，所述抽风机用于将每组所述进风装置内的气体独立抽送至所述排风装置内，保证每组进风装置的工作效率，提高通风效果。
12.优选的，所述排风装置包括风箱以及安装在所述风箱内的排风机组，所述排风机组用于将所述风箱内的气体排出。通过设置排风机组，形成二次抽风，有利于加快通风装置的通风效率，提高通风效果。
13.进一步的，所述排风装置还包括设置于排风机组外侧的罩体，所述罩体用于保护所述排风机组，避免排风机组被破坏，保证装置正常运行。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该装置通过设置多组进风装置可将喷漆加工车间的气体快速置换到车间外部，并且通过净化组将流经通风管道的气体进行净化处理，避免喷漆加工车间的气体污染大气。
16.2、喷头向净化水帘与滤网上喷射水柱，避免污垢附着在净化水帘与滤网，保证装置通风效果，另外，在喷射水柱时，被喷水管反作用力推动转动，使得水柱全面覆盖净化水帘与滤网，提高装置的清洁效果。
17.3、进风装置设有多组，并在第一管道的进风口安装有喇叭状的导流罩，通过多组喇叭状的导流罩引导喷漆加工车间内的气体，有利于加快喷漆加工车间内的气体流动，加快有害气体排出。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例通风装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例通风装置内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例净化组内部结构示意图；
21.图4为图3中a的放大图。
22.在图1-图4中，1、排风装置；11、排风机组；12、风箱；2、进风装置；21、通风管道；211、第一管道；212、第二管道；22、净化组件；221、过滤箱；222、循环水箱；223、导流板；224、净化水帘；225、滤网；226、托盘；227、喷淋装置；2271、连接座；2272、喷水管；2273、喷头；23、导流罩；24、抽风机；3、罩体。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本
实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.根据本实用新型实施例一种喷漆加工车间用的快速通风装置，请参照图1-图4，包括进风装置2以及排风装置1，进风装置2包括通风管道21以及净化组件22，净化组件22用以清洁流经通风管道21的气体；
26.其中，通风管道21包括第一管道211与第二管道212，净化组件22设置于第一管道211与第二管道212之间；
27.其中，净化组件22包括过滤箱221以及与过滤箱221连通的循环水箱222，过滤箱221内固定有导流板223，导流板223上依次安装有净化水帘224与滤网225，导流板223下方设有托盘226，导流板223用于将净化水帘224上的净化水汇集至托盘226内并流至循环水箱222。在装置使用时，可将喷漆加工车间的气体快速置换到车间外部，并且通过净化组件22将流经通风管道21的气体进行净化处理，避免喷漆加工车间的气体污染大气。
28.需要说明的是，上述净化组件22的通径面积大于通风管道21的通径，保证净化组件22在净化气体的同时不会降低装置整体的通风效果。
29.为保证净化部件上的污垢不影响装置的通风效果，请参照图3，净化组件22还包括喷淋装置227，喷淋装置227包括固定于过滤箱221上的连接座2271，连接座2271位于过滤箱221内部的一端铰接有向过滤箱221内部延伸的喷水管2272，喷水管2272上设有多组喷头2273，喷头2273向净化水帘224与滤网225上喷射水柱以清除净化水帘224与滤网225上附着的污垢。在喷头2273向净化水帘224与滤网225上喷射水柱时，通过反作用力推动喷水管2272转动，使得水柱覆盖净化水帘224与滤网225，避免污垢附着在净化水帘224与滤网225上，保证装置的通风效果。
30.进一步的，在本实施例中，喷水管2272设置于净化水帘224与滤网225之间，以实现喷水管2272对净化水帘224与滤网225同时进行全面清洁。
31.为加快喷漆加工车间内气体的置换，请参照图1-图3，进风装置2上下设有两组，每组进风装置2的进风口安装有导流罩23，导流罩23为喇叭状。通过多组喇叭状的导流罩23引导喷漆加工车间内的气体，一方面有利于加快喷漆加工车间内的气体流动，加快气体排出，另一方面，便于喷漆加工车间内不同高度的气体排出。
32.本实施例中对进风装置2的布局作了举例说明，不应理解为是对本实用新型中进风装置2布局的限定，在本实用新型中，进风装置2的布局还可以为上下各设置两组等，具体布局方式根据喷漆加工车间的大小和需求决定。
33.进一步的，为提高每组进风装置2的通风效果，请参照图2，每组进风装置2的出口端均安装有抽风机24，抽风机24用于将每组进风装置2内的气体独立抽送至排风装置1内。通过在每组进风装置2的出口端安装抽风机24，保证每组进风装置2的工作效率，提高通风效果。
34.本实用新型实施例中，采用了多级抽风的方式，提高通风效果，具体的，请参照图2，在排风装置1上安装有排风机组11，排风机组11用于将排风装置1内的气体排出。通过设置排风机组11，形成二次抽风，有利于加快通风装置的通风效率，提高通风效果。另外，排风机组11的风量大于各组进风装置2风量的总和。
35.进一步的，请参照图1-图2，在排风装置1外设有用于保护排风机组11的罩体3，避免排风机组11被破坏，保证装置正常运行。
36.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。