一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称。
3.工装夹具在喷涂生产线上应用极为广泛，能够有效的代替人工来完成一系列的喷涂施工要求，但在对现有的工装夹具进行使用时，其设备和生产线上的固定往往通过螺栓来完成的，长时间的连接使用，易造成连接的晃动，影响设备的喷涂效果，且在对工件进行夹持时，因工件尺寸的偏差，在进行紧固时，极易造成工件表面的损伤，因此亟需设计一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的长时间的连接使用，易造成连接的晃动，影响设备的喷涂效果，且在对工件进行夹持时，因工件尺寸的偏差，在进行紧固时，极易造成工件表面的损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具，包括架体，所述架体包括支撑板，所述支撑板的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括抵板，所述支撑板的表面滑动连接有抵板，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有限位槽，所述抵板的表面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺套，所述螺套的表面固定连接有转柄，所述螺杆的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有限位块。
6.优选的，所述抵板呈“l”形形状，所述限位槽呈两组连接在滑槽的内侧表面，所述抵板和限位槽滑动连接。
7.优选的，所述转柄呈圆环形连接在螺套的表面，所述限位块呈两组连接在滑板的表面，所述限位块和限位槽滑动连接。
8.优选的，所述支撑板的表面设置有调节机构，所述调节机构包括夹板，所述支撑板的表面固定连接有夹板，所述夹板的表面活动连接有导轮，所述导轮的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有移动块，所述夹板的内侧开设有移动槽，所述移动块的表面固定连接有支撑簧。
9.优选的，所述导轮的表面呈圆弧形形状，所述夹板呈两组连接在支撑板的表面，所述导轮和夹板对应连接。
10.优选的，所述导轮通过移动槽和夹板滑动连接，所述支撑簧的两端固定连接在移动块和移动槽的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过抵板和滑槽之间的滑动连接，在抵板的作用下，便于对支撑板在生产线上的连接固定，避免因螺栓的松动造成支撑板整体的晃动，在限位槽和限位块的连接作用下，方便抵板在支撑板内的平稳滑动，经螺套和转柄的连接，在螺套和螺杆的转动连接下，便于对抵板在支撑板上的位置固定，提高设备在使用时，整体的稳定效果。
13.2、通过夹板和导轮的连接，在连接杆和移动块的作用下，便于对导轮在夹板上的位置调节，在导轮的转动下，便于对工件进行夹持固定，经移动槽和移动块的滑动连接，在支撑簧的作用下，实现导轮在夹板上的位置自调节，避免了因夹持力度过大，造成工件表面的损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视局部剖视示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、架体；11、支撑板；2、支撑机构；21、抵板；22、滑槽；23、限位槽；24、螺杆；25、螺套；26、转柄；27、滑板；28、限位块；3、调节机构；31、夹板；32、导轮；33、连接杆；34、移动块；35、移动槽；36、支撑簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷涂生产线用具有稳定机构的工装夹具，包括架体1，架体1包括支撑板11，支撑板11的表面设置有支撑机构2，支撑机构2包括抵板21，支撑板11的表面滑动连接有抵板21，支撑板11的内侧开设有滑槽22，滑槽22的内侧固定连接有限位槽23，抵板21的表面固定连接有螺杆24，螺杆24的表面套接有螺套25，螺套25的表面固定连接有转柄26，螺杆24的表面固定连接有滑板27，滑板27的表面固定连接有限位块28，通过支撑板11和抵板21的连接，在抵板21的作用下，便于对支撑板11在生产线上的位置固定，避免造成连接的晃动，影响喷涂效果。
21.进一步的，抵板21呈“l”形形状，限位槽23呈两组连接在滑槽22的内侧表面，抵板21和限位槽23滑动连接，经抵板21和滑槽22的作用，在限位槽23和滑槽22的连接下，便于抵板21在支撑板11内的平稳滑动。
22.进一步的，转柄26呈圆环形连接在螺套25的表面，限位块28呈两组连接在滑板27的表面，限位块28和限位槽23滑动连接，通过螺套25和螺杆24的转动连接，在螺套25的作用下，便于对抵板21在支撑板11上的位置固定，在转柄26和螺套25的连接作用下，实现螺套25在螺杆24上的连接固定，经滑板27和限位块28的作用，在限位块28和限位槽23的滑动连接下，便于滑板27在滑槽22内的滑动。
23.进一步的，支撑板11的表面设置有调节机构3，调节机构3包括夹板31，支撑板11的
表面固定连接有夹板31，夹板31的表面活动连接有导轮32，导轮32的表面活动连接有连接杆33，连接杆33的表面固定连接有移动块34，夹板31的内侧开设有移动槽35，移动块34的表面固定连接有支撑簧36，经夹板31和导轮32的连接，在导轮32的转动下，便于对工件进行夹持固定。
24.进一步的，导轮32的表面呈圆弧形形状，夹板31呈两组连接在支撑板11的表面，导轮32和夹板31对应连接，通过导轮32和夹板31的滑动连接，在导轮32的位置改变下，便于对夹持尺寸进行调节，提高设备的使用范围。
25.进一步的，导轮32通过移动槽35和夹板31滑动连接，支撑簧36的两端固定连接在移动块34和移动槽35的表面，经连接杆33和移动块34的连接，在移动块34和支撑簧36的连接下，便于支撑簧36对移动块34在移动槽35内的位置支撑，在支撑簧36的作用下，便于导轮32对工件的夹持固定。
26.工作原理：使用时，通过支撑板11和抵板21的连接，在抵板21和滑槽22的滑动连接下，便于对抵板21在支撑板11上位置的改变，在抵板21的作用下，便于支撑板11整体在生产线上的稳定，经螺杆24和螺套25的连接，通过手动转动转柄26，便于对螺套25在螺杆24上的转动伸缩，经螺套25和支撑板11的抵合连接，实现抵板21在支撑板11上的位置固定，在滑板27和限位块28的连接下，限位块28和限位槽23滑动连接，实现抵板21在滑槽22内的平稳滑动。
27.通过夹板31和导轮32的连接，在导轮32的转动下，便于夹板31对工件的夹持，经连接杆33和移动块34的连接，在移动槽35的作用下，便于导轮32在夹板31内的位置改变，在支撑簧36和移动块34的连接作用下，便于对导轮32在夹板31内的位置进行调节和支撑，有效的防止因夹持力度过大，造成工件表面的损伤，较为实用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。