一种纸卷分切机的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸卷分切机的收卷装置。


背景技术：

2.为了适应不同的生产要求，需要使用长方形的纸张。
3.目前，为了能够得到长方形的纸张，所使用的设备通常为切纸机。现有的切纸机通常包括放卷装置、切纸装置以及收卷装置三个部分。其中放卷装置是将纸卷放卷，纸卷放卷的纸张在经过切纸装置裁切得到长方形的纸张，即为坯料。通过传导装置将坯料输送至收卷装置进行收集。
4.目前，现有的收卷装置包括机架、收卷辊和支撑座。收卷辊通过电机驱动并转动连接于支撑座上，支撑座固定于机架的内壁上。通过收卷辊旋转，即可将坯料绕卷于收卷辊上的纸筒上。
5.但是在实际使用中，一卷纸卷放卷完毕后需要更换新的纸卷，因而需要停机，其中，坯料在纸筒上容易松散，重新开机时容易使坯料产生褶皱影响生产质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纸卷分切机的收卷装置，达到不易影响生产质量的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸卷分切机的收卷装置，包括机架、支撑座、收卷辊和纸筒，所述的支撑座固定于机架上，所述的收卷辊转动连接于支撑座上，所述的收卷辊通过电机驱动，所述的纸筒套设于收卷辊上，所述的机架上滑动连接有竖直设置的连接杆，所述的连接杆上转动连接有水平设置且与坯料表面抵触的压辊，所述的机架上转动连接有定位管，所述的压辊上移并通过传导机构带动定位管转动，所述的机架上设置有用于定位管定位的限位机构。
8.通过采用上述技术方案，坯料绕卷于纸筒上，将压辊压在坯料的表面，在分切机停机时，通过压辊的压力作用，使坯料能够保持紧实，达到不易影响生产质量的目的；在坯料绕卷的过程中，外径逐渐变大，压辊逐渐上移，通过传导机构使定位管转动，在收卷完毕后，通过限位机构将定位管固定，使压辊定位，从而能够便于工人将纸筒从收卷辊上取下。
9.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括固定管、直槽、斜槽和联动杆，所述的固定管固定连接于机架上且位于连接杆和定位管之间，所述的直槽开设于固定管上，所述的斜槽开设于定位管上，所述的联动杆一端与连接杆固定连接，另一端穿过直槽并置于斜槽中。
10.通过采用上述技术方案，随着坯料绕卷于纸筒上长度增加，压辊上移，联动杆沿着直槽的长度方向移动，同时，联动杆与斜槽的内壁抵触并使定位管转动，结构紧凑。
11.本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括限位杆、限位槽和磁力件，多个所述限位槽开设于定位管的外壁上，所述的限位杆一端铰接于机架上，另一端用于嵌设于限
位槽中，所述的磁力件固定于限位杆远离机架的一端。
12.通过采用上述技术方案，将限位杆翻转并嵌入到限位槽中，通过磁力件的磁吸力作用实现限位杆定位，从而使定位管不易转动，即可实现压辊定位；同理，将限位杆从限位槽内移出并与机架对应，通过磁力件的磁吸力作用使限位杆固定于机架上，压辊即可上下移动，操作简便。
13.本实用新型进一步设置为：所述的收卷辊上设置有用于纸筒防滑的联动机构。
14.通过采用上述技术方案，联动机构使纸筒不易在收卷辊上打滑。
15.本实用新型进一步设置为：所述的联动机构包括定位孔、定位杆、安装孔和定位组件，所述的定位孔开设于纸筒上，所述的安装孔开设于收卷辊的外壁上，所述的定位杆穿过定位孔并嵌设于安装孔中，所述的定位杆通过所述定位组件固定于安装孔内。
16.通过采用上述技术方案，将定位杆穿过定位孔并置于安装孔内，通过定位组件实现定位杆定位，从而实现纸筒与收卷辊之间联动，不易打滑。
17.本实用新型进一步设置为：所述的定位组件包括定位凹孔、弹性件、滑柱、放置孔，所述的放置孔开设于安装孔的内壁上，所述的弹性件置于放置孔内且一端与放置孔的内壁固定连接，另一端与滑柱固定连接，所述的滑柱滑动连接于放置孔内，所述的定位凹孔开设于定位杆的外壁上且用于与滑柱配合。
18.通过采用上述技术方案，将定位杆穿入到安装孔中，当定位凹孔与滑柱对应时，通过弹性件的弹力作用即可将滑柱嵌入到定位凹孔中，产生的摩擦力即可实现定位杆定位，操作简便；当需要将纸筒从收卷辊上取下时，克服滑柱与定位凹孔之间的摩擦力，即可将定位杆从安装孔内抽出，操作简便。
19.本实用新型进一步设置为：所述的定位杆的外壁上开设有防滑凹槽。
20.通过采用上述技术方案，能够便于工人将定位杆从安装孔内抽出。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.坯料绕卷于纸筒上，将压辊压在坯料的表面，在分切机停机时，通过压辊的压力作用，使坯料能够保持紧实，达到不易影响生产质量的目的；在坯料绕卷的过程中，外径逐渐变大，压辊逐渐上移，通过传导机构使定位管转动，在收卷完毕后，通过限位机构将定位管固定，使压辊定位，从而能够便于工人将纸筒从收卷辊上取下。
附图说明
23.图1为本实用新型的外部结构示意图；
24.图2为体现定位组件的结构示意图。
25.附图标记：1、机架；11、支撑座；12、收卷辊；13、纸筒；2、联动机构；21、定位孔；22、定位杆；23、安装孔；3、定位组件；31、定位凹孔；32、弹性件；33、滑柱；34、放置孔；4、防滑凹槽；5、连接杆；51、压辊；52、定位管；6、传导机构；61、固定管；62、直槽；63、斜槽；64、联动杆；7、限位机构；71、限位杆；72、限位槽；73、磁力件。
具体实施方式
26.参照附图对本实用新型做进一步说明。
27.如图所示，一种纸卷分切机的收卷装置，包括机架1、支撑座11、收卷辊12和纸筒
13。支撑座11固定于机架1上，收卷辊12转动连接于支撑座11上，收卷辊12通过电机（图中未示出）驱动。将纸筒13套设于收卷辊12上。
28.在收卷辊12上设置有用于纸筒13防滑的联动机构2，避免纸筒13在收卷辊12上打滑。联动机构2包括定位孔21、定位杆22、安装孔23和定位组件3。将定位孔21开设于纸筒13上，安装孔23开设于收卷辊12的外壁上。定位杆22穿过定位孔21并嵌设于安装孔23中。将定位杆22通过该定位组件3固定于安装孔23内。
29.上述的定位组件3包括定位凹孔31、弹性件32、滑柱33、放置孔34。放置孔34开设于安装孔23的内壁上。弹性件32置于放置孔34内且一端与放置孔34的内壁固定连接，另一端与滑柱33固定连接。滑柱33滑动连接于放置孔34内。定位凹孔31开设于定位杆22的外壁上且用于与滑柱33配合。
30.将定位杆22穿过定位孔21并穿入安装孔23内，当定位凹孔31与滑柱33对应时，通过弹性件32的弹力作用即可将滑柱33嵌入到定位凹孔31中，产生的摩擦力即可实现定位杆22定位，操作简便；当需要将纸筒13从收卷辊12上取下时，克服滑柱33与定位凹孔31之间的摩擦力，即可将定位杆22从安装孔23内抽出，操作简便。
31.为了便于抽动定位杆22，在定位杆22的外壁上开设有防滑凹槽4。
32.在机架1上滑动连接有竖直设置的连接杆5，在连接杆5上转动连接有水平设置且与坯料表面抵触的压辊51。在机架1上转动连接有定位管52，压辊51上移并通过传导机构6带动定位管52转动。
33.该传导机构6包括固定管61、直槽62、斜槽63和联动杆64。固定管61固定连接于机架1上且位于连接杆5和定位管52之间，使固定管61、连接杆5和定位管52同轴设置。将直槽62开设于固定管61上，斜槽63开设于定位管52上。联动杆64一端与连接杆5固定连接，另一端穿过直槽62并置于斜槽63中。机架1上设置有用于定位管52定位的限位机构7。
34.坯料绕卷于纸筒13上，将压辊51压在坯料的表面，在分切机停机时，通过压辊51的压力作用，使坯料能够保持紧实，达到不易影响生产质量的目的；在坯料绕卷的过程中，外径逐渐变大，压辊51逐渐上移，通过传导机构6使定位管52转动，在收卷完毕后，通过限位机构7将定位管52固定，使压辊51定位，从而能够便于工人将纸筒13从收卷辊12上取下。
35.该限位机构7包括限位杆71、限位槽72和磁力件73。多个限位槽72开设于定位管52的外壁上，并且沿着定位管52的轴心均匀分布。限位杆71一端铰接于机架1上，另一端用于嵌设于限位槽72中。磁力件73固定于限位杆71远离机架1的一端。
36.限位杆71翻转并嵌入到限位槽72中，通过磁力件73的磁吸力作用实现限位杆71定位，从而使定位管52不易转动，即可实现压辊51定位。同理，将限位杆71从限位槽72内移出并与机架1对应，通过磁力件73的磁吸力作用使限位杆71固定于机架1上，即可使压辊51上下移动，操作简便。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。