一种安全性能好的无纺布切割装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体为一种安全性能好的无纺布切割装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观及某些性能而称其为布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，可以发现是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
3.现有的装置在使用过程中，需要人工对裁剪刀进行移动，工作效率低，且在对无纺布进行切割的过程中，无纺布过松导致裁剪偏离，降低无纺布的工作质量，且无法有效的对裁剪过后的边角料进行收集，因此，需要提供一种安全性能好的无纺布切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置在使用过程中，需要人工对裁剪刀进行移动，工作效率低，且在对无纺布进行切割的过程中，无纺布过松导致裁剪偏离，降低无纺布的工作质量，且无法有效的对裁剪过后的边角料进行收集的问题，提供一种安全性能好的无纺布切割装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种安全性能好的无纺布切割装置，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有收集箱，所述底座上方固定安装有支架。
6.其中，所述支架内部固定安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨内部配套设置有丝杆，丝杆外部活动设置有活动块，活动块下方固定连接有电动伸缩杆，且活动块内部且有与丝杆外部相契合的螺纹，其电动伸缩杆固定安装有裁剪刀。
7.其中，所述支架内部两侧均固定连接有支撑板，支撑板下方均固定安装有液压杆，且液压杆下方均固定连接有压紧板。
8.其中，所述底座上方固定连接有固定块，固定块两侧均固定连接有卡接槽，固定块上方通过滑轮滑动设置有切割台，且卡接槽设置有若干个，其内部均贴合设置有磁吸片。
9.其中，所述切割台两侧均嵌入设置有滑槽，滑槽内部均固定安装有电动推杆，电动推杆一侧均滑动设置有滑块，滑块侧面均通过支架固定连接有刮板，且刮板下方设置有软毛刷，其切割台一侧设置有导料板，其导料板延伸至收集箱上方。
10.其中，所述切割台两侧下方均嵌入设置有凹槽，凹槽内部均固定连接有竖直弹簧，
竖直弹簧一端均固定连接有l型磁力杆，且l型磁力杆与卡接槽磁性相吸。
11.其中，所述丝杆滑轨内部配套设置有电机，且电机、电动伸缩杆、液压杆、电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置丝杆滑轨，当对无纺布进行裁剪时，通过调节电动伸缩杆的距离，使其下方设置的裁剪刀接触于无纺布，然后在电机的作用下，使丝杆进行转动，进而使丝杆外部设置的活动块在丝杆外部进行活动，使其下方设置的裁剪刀对无纺布进行裁剪，避免人工裁剪，有利于提高工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置液压杆，当无纺布放入切割台上方进行裁剪时，通过调节液压杆，使液压杆下方设置的压紧板对无纺布进行压紧，防止在对无纺布进行裁剪时发生松动，提高对无纺布的裁剪质量。
15.3、本实用新型中，通过在切割台两侧均嵌入设置滑槽，当对无纺布裁剪完成后，通过调节电动推杆，使其推动滑块在滑槽内移动，在滑块移动的同时使其上方设置的刮板对切割台上方的边角料进行刮扫，然后通过切割台一侧设置的导料板进入收集箱中，提高工作环境的整洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
17.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意简图；
18.图3为本实用新型中图1中b处放大结构示意简图；
19.图4为本实用新型中切割台俯视结构示意简图。
20.图中标记：1、底座；101、收集箱；2、支架；3、丝杆滑轨；301、丝杆；302、活动块；303、电动伸缩杆；4、支撑板；401、液压杆；5、固定块；501、卡接槽；6、切割台；601、滑槽；602、电动推杆；603、滑块；604、刮板；7、凹槽；701、竖直弹簧；702、l型磁力杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中：
24.参照图1-4，一种安全性能好的无纺布切割装置，包括底座1，底座1上方一侧固定安装有收集箱101，底座1上方固定安装有支架2。
25.本实施例中，支架2内部固定安装有丝杆滑轨3，丝杆滑轨3内部配套设置有丝杆301，丝杆301外部活动设置有活动块302，活动块302下方固定连接有电动伸缩杆303，且活动块302内部且有与丝杆301外部相契合的螺纹，其电动伸缩杆303固定安装有裁剪刀，当对无纺布进行裁剪时，通过调节电动伸缩杆303的距离，使其下方设置的裁剪刀接触于无纺布，然后在电机的作用下，使丝杆301进行转动，进而使丝杆301外部设置的活动块302在丝杆301外部进行活动，使其下方设置的裁剪刀对无纺布进行裁剪，避免人工裁剪，有利于提高工作效率。
26.本实施例中，支架2内部两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4下方均固定安装有液压杆401，且液压杆401下方均固定连接有压紧板，当无纺布放入切割台6上方进行裁剪时，通过调节液压杆401，使液压杆401下方设置的压紧板对无纺布进行压紧，防止在对无纺布进行裁剪时发生松动，提高对无纺布的裁剪质量。
27.本实施例中，底座1上方固定连接有固定块5，固定块5两侧均固定连接有卡接槽501，固定块5上方通过滑轮滑动设置有切割台6，且卡接槽501设置有若干个，其内部均贴合设置有磁吸片，通过固定块5内部设置的滑轮对切割台6进行移动，将切割台6移动到合适的位置时，手动调节l型磁力杆702，使l型磁力杆702向竖直弹簧701处压紧，然后将l型磁力杆702嵌入设置于卡接槽501内部，对切割台进行固定。
28.本实施例中，切割台6两侧均嵌入设置有滑槽601，滑槽601内部均固定安装有电动推杆602，电动推杆602一侧均滑动设置有滑块603，滑块603侧面均通过支架固定连接有刮板604，且刮板604下方设置有软毛刷，其切割台6一侧设置有导料板，其导料板延伸至收集箱101上方，当对无纺布裁剪完成后，通过调节电动推杆602，使其推动滑块603在滑槽601内移动，在滑块603移动的同时使其上方设置的刮板604对切割台6上方的边角料进行刮扫，然后通过切割台6一侧设置的导料板进入收集箱101中，提高工作环境的整洁。
29.本实施例中，切割台6两侧下方均嵌入设置有凹槽7，凹槽7内部均固定连接有竖直弹簧701，竖直弹簧701一端均固定连接有l型磁力杆702，且l型磁力杆702与卡接槽501磁性相吸。
30.本实施例中，丝杆滑轨3内部配套设置有电机，且电机、电动伸缩杆303、液压杆401、电动推杆602均通过导线与外界电源电性连接。
31.工作原理：在使用本实用新型提供的一种安全性能好的无纺布切割装置时，首先，通过固定块5内部设置的滑轮对切割台6进行移动，将切割台6移动到合适的位置时，手动调节l型磁力杆702，使l型磁力杆702向竖直弹簧701处压紧，然后将l型磁力杆702嵌入设置于卡接槽501内部，对切割台进行固定，然后将无纺布放入切割台6上方进行裁剪，此时通过调节液压杆401，使液压杆401下方设置的压紧板对无纺布进行压紧，防止在对无纺布进行裁剪时发生松动，然后通过调节电动伸缩杆303的距离，使其下方设置的裁剪刀接触于无纺布，同时在电机的作用下，使丝杆301进行转动，进而使丝杆301外部设置的活动块302在丝杆301外部进行活动，使其下方设置的裁剪刀对无纺布进行裁剪，避免人工裁剪，最后，当对无纺布裁剪完成后，通过调节电动推杆602，使其推动滑块603在滑槽601内移动，在滑块603移动的同时使其上方设置的刮板604对切割台6上方的边角料进行刮扫，然后通过切割台6
一侧设置的导料板进入收集箱101中，提高工作环境的整洁，到此完成装置的运行。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。