一种汇流环通用自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及雷达机电测试技术领域，更具体地，涉及一种汇流环通用自动检测装置。


背景技术：

2.汇流环测试时需要用毫欧计分别测试每一路的接触电阻或动态电阻，目前市场上缺乏相关自动测试平台，常用的方法需要将汇流环几十路信号线依次接进毫欧计进行测量，即测量一路后断开再接下一路测量，且在进行振动测试时，无法测试全部环路在整个振动周期内的电阻变化，测试效率低下，影响试验进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汇流环通用自动检测装置，解决了目前在进行振动测试时，无法测试全部环路在整个振动周期内的电阻变化，测试效率低下，影响试验进度的问题。
4.作为本实用新型的第一个方面，提供一种汇流环通用自动检测装置，包括测试终端、汇流环转动装置以及电机驱动控制装置，其中，所述测试终端和汇流环转动装置之间通过线路连接，所述汇流环转动装置和电机驱动控制装置之间通过电缆连接。
5.进一步地，所述测试终端包括箱体，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体的背部设置有第一底板，所述第一底板上安装有多路控制模块和工控机，所述工控机位于所述多路控制模块的上方，所述下箱体的箱壁上安装有散热风扇，所述下箱体的前端面设置有操作面板，所述操作面板上分别安装有接线柱、毫欧表、显示器以及开关，其中，所述毫欧表、多路控制模块、显示器、散热风扇以及开关均与所述工控机电连接。
6.进一步地，所述电机驱动控制装置包括控制箱体，所述控制箱体的前端面设置有显示面板，所述控制箱体内部设置有距离所述显示面板由近及远的驱控板、伺服控制板以及电源模块，所述显示面板上安装有控制开关、转速调节旋钮和转速表，其中，所述控制开关、转速调节旋钮、转速表、电源模块以及驱控板均与所述伺服控制板电连接。
7.进一步地，所述汇流环转动装置包括第二底板，所述第二底板上设有支架，所述支架的顶部设有电机，所述支架内设有上部连接件和下部连接件，所述下部连接件固定在所述支架内底部，所述下部连接件和上部连接件之间卡接被测汇流环，所述电机的主轴穿入所述支架内与所述上部连接件连接，其中，所述电机与所述驱控板电连接。
8.进一步地，所述被测汇流环包括进线和出线，进线和出线分别连接所述测试终端的2个接线柱。
9.进一步地，所述电机通过转接板与所述支架连接。
10.进一步地，所述多路控制模块和工控机均用六棱柱与所述第一底板相连。
11.从以上描述可以看出，本实用新型的技术效果在于：在进行振动测试时，可以测试全部环路在整个振动周期内的电阻变化，测试效率高，提高试验进度。
附图说明
12.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型提供的汇流环通用自动检测装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型提供的测试终端的结构示意图。
15.图3是本实用新型提供的下箱体的侧面剖视图。
16.图4是本实用新型提供的电机驱动控制装置的结构示意图。
17.图5是本实用新型提供的控制箱体的侧面剖视图。
18.图6是本实用新型提供的控制开关的放大示意图。
19.图7是本实用新型提供的汇流环转动装置的结构示意图。
20.附图标记说明：1-测试终端；2-汇流环转动装置；3-电机驱动控制装置；4-箱体；5-操作面板；6-接线柱；7-毫欧表；8-第一底板；9-多路控制模块；10-工控机；11-显示器；12-散热风扇；13-开关；14-显示面板；15-控制开关；16-转速调节旋钮；17-转速表；18-控制箱体；19-电源模块；20-伺服控制板；21-驱控板；22-第二底板；23-支架；24-下部连接件；25-被测汇流环；26-上部连接件；27-转接板；28-电机。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的汇流环通用自动检测装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.在本实施例中提供了一种汇流环通用自动检测装置，如图1所示，所述汇流环通用自动检测装置包括测试终端1、汇流环转动装置2以及电机驱动控制装置3，其中，所述测试终端1和汇流环转动装置2之间通过线路连接，所述汇流环转动装置2和电机驱动控制装置3之间通过电缆连接。
23.具体地，汇流环转动装置2用于被测汇流环的安装、转动；电机驱动控制装置3用于驱动电机，使电机作周扫、扇扫、反转运动从而带动被测汇流环做相应运动；测试终端1用于被测汇流环内部的接触电阻、动态电阻和动态电阻变化值的测量、记录分析与导出。
24.优选地，如图2-3所示，所述测试终端1包括箱体4，所述箱体4包括上箱体和下箱体，所述下箱体的背部设置有第一底板8，所述第一底板8上安装有多路控制模块9和工控机10，所述工控机10位于所述多路控制模块9的上方，所述下箱体的箱壁上安装有散热风扇12，所述下箱体的前端面设置有操作面板5，所述操作面板5上分别安装有接线柱6、毫欧表7、显示器11以及开关13，其中，所述毫欧表7、多路控制模块9、显示器11、散热风扇12以及开关13均与所述工控机10电连接。
25.需要说明的是，当箱体4内部的温度超过预设告警值时，工控主机10控制散热风扇12进行散热。
26.优选地，如图4-5所示，所述电机驱动控制装置3包括控制箱体18，所述控制箱体18的前端面设置有显示面板14，所述控制箱体18内部设置有距离所述显示面板14由近及远的
驱控板21、伺服控制板20以及电源模块19，所述显示面板14上安装有控制开关15、转速调节旋钮16和转速表17，其中，所述控制开关15、转速调节旋钮16、转速表17、电源模块19以及驱控板21均与所述伺服控制板20电连接。
27.具体地，所述转速调节旋钮16用于调节所述电机28的的转速，所述转速表17用于显示所述电机28的转速值，所述电源模块19为电机驱动控制装置3提供电能，所述显示面板14上的各开关切换工装状态。
28.需要说明的是，所述电机驱动控制装置3为一个标准仪表箱。
29.优选地，如图6所示，所述控制开关15包括电源开关、正反转开关等，所述电源开关控制所述电机驱动控制装置3的启动/关闭，所述正反转开关控制所述电机28的正转和反转。
30.优选地，如图7所示，所述汇流环转动装置2包括第二底板22，所述第二底板22上设有支架23，所述支架23的顶部设有电机28，所述支架23内设有上部连接件26和下部连接件24，所述下部连接件24固定在所述支架23内底部，所述下部连接件24和上部连接件26之间卡接被测汇流环25，所述电机28的主轴穿入所述支架23内与所述上部连接件26连接，其中，所述电机28与所述驱控板21电连接；利用电机驱动控制装置3控制电机28，使电机28能够周扫、扇扫和反转，并且可以调速；电机28通过专用接口与被测汇流环25的环芯或者外壳连接，使被测汇流环25的转动与电机28同步，此装置可以模拟各类汇流环的工作状态，亦可以在冲击、振动及环境试验中使用。
31.汇流环转动装置2可以满足汇流环常温测试需要，也可以满足高低温-50℃～75℃试验需要，同时也能作为冲击振动的测试工装使用，第二底板22上开有减重孔，可以作为与振动台面连接的螺栓孔。
32.需要说明的是，只需要更换上部连接件26和下部连接件24就能满足不同尺寸、类型的被测汇流环25的使用需要，理论上可以满足高度170mm、外径196mm大小的被测汇流环25的安装、测试需要。
33.具体地，所述测试终端1安装了32路接口（共64个接线柱6），最多可测试32路环，多路控制模块9控制被测汇流环25的环路数量，按照测试需要将被测汇流环25的进线与出线对应接通；伺服控制板20使用专用程序对驱控板21发出指令，驱控板21根据指令驱动电机28运动，从而带动被测汇流环25作相应运动；然后毫欧表7测试被测汇流环25内部的接触电阻或动态电阻，毫欧表7再通过串口将测试到的电阻数据传递给工控机10，工控机10上写入专用软件，在显示器11上对应显示被测汇流环25每一路的接触电阻或动态电阻，并输出到专用表格上。
34.优选地，所述被测汇流环25包括进线和出线，进线和出线分别连接所述测试终端1的2个接线柱6。
35.优选地，所述电机28通过转接板27与所述支架23连接。
36.优选地，所述多路控制模块9和工控机10均用六棱柱与所述第一底板8相连。
37.优选地，所述工控机10包括plc控制器；所述多路控制模块9包括多路选择开关和单片机，多路选择开关的型号为adg1604bpui，单片机的型号为ap89c4015；电源模块19的型号为s-120-24；所述驱控板21的型号为m8so1-p0；所述伺服控制板20的型号为yx-fx1n-14mt-1gp。
38.本实用新型提供的汇流环通用自动检测装置的工作原理如下：将被测汇流环25固定在专用的汇流环转动装置2上，电机驱动控制装置3控制电机28进行正反转和转速来带动被测汇流环25的环芯转动，被测汇流环25的进线端接入多路控制模块9，其出线端接入毫欧表7，多路控制模块9写入控制程序，通过控制多路选择开关来控制某一环路的通断，毫欧表7测量被测汇流环25某一路的接触电阻和动态电阻，通过串口通讯将数据传给工控机10，工控机10中写入“汇流环测试系统”，将毫欧表7传过来的数据进行大小比较、排列，输出到专用表格中，接触电阻与动态电阻直观的显示出来。
39.本实用新型提供的汇流环通用自动检测装置，对汇流环所有环路性能指标依次进行检测，并可以应用在常温、高低温、振动、冲击等试验场景；可以自动且快速进行测试，并将每一环路的测试结果以图表和曲线的形式显示，能够更完整、更迅速的检测汇流环的技术状态。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。