一种便于白及除杂的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及白及生产加工设备技术领域，特别涉及一种便于白及除杂的清洗装置。


背景技术：

2.白及，中药名。每年9～10月当茎叶枯萎时采挖，除去须根，洗净，置沸水中煮或蒸至无白心，晒至半干，除去外皮，晒干。本品呈不规则扁圆形，多有2～3个爪状分枝，长1.5～5cm，厚0.5～1.5cm。表面灰白色或黄白色，有数圈同心环节和棕色点状须根痕，上面有突起的茎痕，下面有连接另一块茎的痕迹。质坚硬，不易折断，断面类白色，角质样。气微，味苦，嚼之有黏性。
3.白及生产加工过程中通常先对白及进行清洗以除去其表面的泥土和杂质。
4.一般来说，对白及进行清洗时，只清洗一次往往无法达到理想的效果，而需要进行多次清洗时，每次清洗完成后，需要将白及和水完全从清洗桶中取出，然后再将白及再次放入到清洗桶中进行清洗，这将造成整个操作过程的繁琐，清洗效率也将大大的降低；而且，在白及清洗完成一次后，由于水和白及一起排出，故水中的杂质很容易会再次粘附在白及表面，从而使得白及的清洗效果降低；另外，白及在清洗过程中会产生漂浮物、悬浮物和沉淀物等杂质，清洗完成后白及沉淀在清洗桶的底部，进行排水时，悬浮物和沉淀物可随清洗废水一起排出，而由于清洗废水从桶底设置的通孔排出，这就导致漂浮物位于白及上端，完成排水后，漂浮物也会附着在白及的上层表面，从而影响清洗效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提出一种便于白及除杂的清洗装置，用于解决以上问题，实现白及的多次清洗，使得在清洗过程中有效去除漂浮物等杂质，提高清洗效果和效率。
6.为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于白及除杂的清洗装置，包括底板，所述底板上固定有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有清洗内桶，所述清洗内桶侧壁下端开设有第一通孔，所述底板上还设有环形座，所述环形座上开设有环形限位槽，所述环形限位槽沿上下方向设有弹性组件，所述弹性组件一端固定在环形限位槽的槽底，另一端连接有环形限位块，所述环形限位块位于第一通孔水平外部与清洗内桶紧密贴合，所述清洗内桶内部设有放料桶，所述放料桶底部设有第二通孔，所述清洗内桶外部设有清洗外桶，所述清洗外桶下端侧壁开设有第三通孔，所述清洗外桶和放料桶上端共同连接有连接架，所述连接架上通过连接组件连接有控制清洗外桶和放料桶升降的伸缩气缸。其作用或效果：实现白及的多次清洗，通过改变(清洗内桶、清洗外桶和放料桶组成的)装置的容积(容量)大小，使得在清洗过程中有效去除漂浮物等杂质，避免清洗完成后漂浮物与沉淀物或白及等混合堆积造成堵塞，影响清洗效果。
7.优选的，所述第一通孔和第三通孔水平连通后，所述放料桶底部与清洗内桶底部预留有预定高度。其作用或效果：便于沉淀物、悬浮物等杂质的排出，避免堵塞；且清洗完成
后，实现白及和杂质的分离，提高洁净效果。
8.优选的，所述环形限位槽将环形座分隔成内支座和外支座，所述内支座顶部设有导向轮，所述清洗内桶底部环形设置有导轨，所述导向轮与导轨滑动连接。其作用或效果：实现对清洗内桶的支撑和导向，避免脱落。
9.优选的，所述外支座高出清洗内桶的底部，且环形限位块位于高出的外支座与清洗内桶之间，高出的外支座上设有第四通孔。其作用或效果：便于环形限位块的固定和杂质的排出。
10.优选的，所述放料桶侧壁开设有第一放料口，所述清洗外桶侧壁设有第二放料口，所述第一放料口与第二放料口水平相对。其作用或效果：便于放料和取料，而设置的清洗内桶此时可实现开闭功能。
11.优选的，所述清洗内桶分别与清洗外桶和放料桶上下滑动连接。其作用或效果：使得在驱动电机的作用下，清洗内桶、清洗外桶和放料桶一起转动，通过转动产生离心力和白及的相互作用实现清洗。
12.优选的，所述放料桶内壁设有摩擦棒或凸起筋条。其作用或效果：进一步提高清洗效果。
13.优选的，所述清洗外桶在水平面的投影与环形限位块上表面相对应。其作用或效果：使得清洗外桶在伸缩气缸的作用下向下移动时，清洗外桶的下端面与环形限位块上端面相对应，以此推动环形限位块的移动，从而保证第一通孔、第三通孔和第四通孔水平相通，便于排出杂质。
14.优选的，所述清洗外桶和放料桶上端之间设有密封环。其作用或效果：使得清洗外桶和放料桶向下移动过程中(此移动过程环形限位块位于第一通孔和第四通孔之间)，从而改变装置的容积(容量)大小，清洗外桶和放料桶向下移动过程即是容积(容量)变小的过程，从而清洗水则依次经放料桶、密封环和清洗外桶溢出，从而漂浮物等杂质随溢出的水溢出，避免漂浮物等杂质进行放料桶和清洗外桶之间的空间内。
15.优选的，所述连接组件包括连接座和固定轴，所述连接座上端与伸缩气缸伸缩端连接，所述固定轴下端固定在连接架上端，所述固定轴上端连接有固定轴承，所述连接座内部开设有安装槽，所述固定轴承外部与安装槽过盈配合。其作用或效果：保证伸缩气缸的伸缩效果和放料桶、清洗外桶的转动。
16.优选的，所述环形座外侧壁还设有收集槽。其作用或效果：便于收集杂质。
17.优选的，所述底板两端连接有支撑架，所述支撑架上端共同连接有顶板，所述伸缩气缸固定连接在顶板的下表面。其作用或效果：便于支撑或固定伸缩气缸。
18.本发明取得的有益效果：本发明可实现白及的多次清洗，通过改变(由清洗内桶、清洗外桶和放料桶组成的)装置的容积(容量)大小，当容积(容量)变小时，漂浮物等杂质则会溢出至装置外部，使得在清洗过程中有效去除漂浮物等杂质，避免清洗完成后漂浮物与沉淀物或白及等混合堆积造成堵塞，影响清洗效果；设置的第一通孔、第三通孔和第四通孔水平相通时，并结合第二通孔，可实现对悬浮物、沉淀物等杂质进行排出；设置的第一放料口和第二放料口，当第一放料口和第二放料口下端高出清洗内桶上端面时，可进行放料或取料，当第一放料口和第二放料口上端低于清洗内桶上端面时，可实现密封，此时清洗内桶的侧壁位于第一放料口和第二放料口之间，以此实现密封的效果。
附图说明
19.图1为本发明一种便于白及除杂的清洗装置结构示意图。
20.图2为图1中a-a截面结构示意图。
21.图3为图1中b处放大结构示意图。
22.图4为图1中c处放大结构示意图。
23.图中，1-底板，2-驱动电机，3-清洗内桶，4-第一通孔，5-环形座，6-环形限位槽，7-弹性组件，8-环形限位块，9-放料桶，10-第二通孔，11-清洗外桶，12-第三通孔，13-连接架，14-伸缩气缸，15-内支座，16-外支座，17-导向轮，18-导轨，19-第四通孔，20-第一放料口，21-第二放料口，22-密封环，23-连接座，24-固定轴，25-固定轴承，26-收集槽，27-支撑架，28-顶板。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参阅附图1-4，一种便于白及除杂的清洗装置，包括底板1，所述底板1上固定有驱动电机2，所述驱动电机2输出端通过联轴器连接有清洗内桶3，所述清洗内桶3侧壁下端开设有第一通孔4，所述底板1上还设有环形座5，所述环形座5上开设有环形限位槽6，所述环形限位槽6沿上下方向设有弹性组件7，所述弹性组件7一端固定在环形限位槽6的槽底，另一端连接有环形限位块8，所述环形限位块8位于第一通孔4水平外部与清洗内桶3紧密贴合，所述清洗内桶3内部设有放料桶9，所述放料桶9底部设有第二通孔10，所述清洗内桶3外部设有清洗外桶11，所述清洗外桶11下端侧壁开设有第三通孔12，所述清洗外桶11和放料桶9上端共同连接有连接架13，所述连接架13上通过连接组件连接有控制清洗外桶11和放料桶9升降的伸缩气缸14。
27.所述第一通孔4和第三通孔12水平连通后，所述放料桶9底部与清洗内桶3底部预留有预定高度。
28.所述环形限位槽6将环形座5分隔成内支座15和外支座16，所述内支座15顶部设有导向轮17，所述清洗内桶3底部环形设置有导轨18，所述导向轮17与导轨18滑动连接。
29.所述外支座16高出清洗内桶3的底部，且环形限位块8位于高出的外支座16与清洗内桶3之间，高出的外支座16上设有第四通孔19。
30.所述放料桶9侧壁开设有第一放料口20，所述清洗外桶11侧壁设有第二放料口21，所述第一放料口20与第二放料口21水平相对。
31.所述清洗内桶3分别与清洗外桶11和放料桶9上下滑动连接。
32.所述放料桶9内壁设有摩擦棒或凸起筋条。
33.所述清洗外桶11在水平面的投影与环形限位块8上表面相对应。
34.所述清洗外桶11和放料桶9上端之间设有密封环22。
35.所述连接组件包括连接座23和固定轴24，所述连接座23上端与伸缩气缸14伸缩端连接，所述固定轴24下端固定在连接架13上端，所述固定轴24上端连接有固定轴承25，所述连接座23内部开设有安装槽，所述固定轴承25外部与安装槽过盈配合。
36.所述环形座5外侧壁还设有收集槽26。
37.所述底板1两端连接有支撑架27，所述支撑架27上端共同连接有顶板28，所述伸缩气缸14固定连接在顶板28的下表面。
38.其中，放料桶9的底部也可设置成网状结构，便于沉淀物通过。
39.工作原理：使用时，启动伸缩气缸14，带动清洗外桶11和放料桶9向上移动，使得设置的第一放料口20和第二放料口21高出清洗内桶3上端面时，可进行放料或取料；放料完成后，启动伸缩气缸14，带动清洗外桶11和放料桶9向下移动，使第一放料口20和第二放料口21上端低于清洗内桶3上端面，从而清洗内桶3的侧壁位于第一放料口20和第二放料口21之间，以此实现密封的效果，同时增大了装置的容量，对第一放料口20和第二放料口21进行关闭后，可对清洗内桶3内部注入清洗水，使得清洗水高出清洗内桶3上端面，其中，高出清洗内桶3上端面的清洗水容量为清除漂浮物等杂质时所溢出的水量。然后，启动驱动电机2，驱动电机2带动清洗内桶3转动，而清洗内桶3与清洗外桶11和放料桶9为上下滑动连接，从而带动使得清洗外桶11和放料桶9跟随清洗内桶3一起转动，使得位于放料桶9内部的白及在离心力的作用下相互作用或与设置在放料桶9内壁的摩擦棒(凸起筋条筋条)相互作用而达到清洗的效果。
40.清洗完成后，通过启动伸缩气缸14，使得伸缩气缸14带动清洗外桶11和放料桶9向下移动，从而改变(由清洗内桶3、清洗外桶11和放料桶9组成的)装置的容积(容量)大小，当容积(容量)变小时，漂浮物等杂质则会溢出至装置外部，其中，清洗外桶11和放料桶9向下移动过程即是容积(容量)变小的过程，使得在清洗过程中有效去除漂浮物等杂质，避免清洗完成后漂浮物与沉淀物或白及等混合堆积造成堵塞，影响清洗效果。
41.当(由清洗内桶3、清洗外桶11和放料桶9组成的)装置的容积(容量)大小固定即无法溢出清洗水时，继续使清洗外桶11和放料桶9向下移动，使得清洗外桶11侧壁下端面与环形限位块8相抵，继续向下移动，使得第一通孔4、第三通孔12和第四通孔19水平连通，从而清洗产生的悬浮物、沉淀物等杂质则经第二通孔10、第一通孔4、第三通孔12和第四通孔19排出，从而有效提高清洗的洁净度且有效避免堵塞。为保证第一通孔4、第三通孔12和第四通孔19水平相通，可在环形限位槽6内设置定位块，便于定位。
42.当然，在第一放料口20和第二放料口21实现关闭的状态下，即清洗内桶3的侧壁位于第一放料口20和第二放料口21之间时，也可从上端的开口进行放料和注水；为保证有效排出漂浮于清洗水表面的杂质，应使得环形限位块8上端面与清洗外桶11下端预留有足够的距离，该距离可根据实际情况而定。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。