激光外覆机送风装置的制作方法

1.本技术涉及激光外覆机技术领域，具体而言，涉及激光外覆机送风装置。


背景技术：

2.激光外覆机施工过程中易损耗激光头镜组中的保护镜片和聚焦镜片，经过分析认为是由于合金粉末在熔覆过程中产生的烟尘颗粒飞溅到上层的激光头保护镜片和聚焦镜上，由于温度很高，从而烧伤镜组。因此需要通过增加一组送风装置，能有效的阻止熔覆中产生的飞溅物反射到激光头镜组上，此项技术改造从根本上解决了一直困扰车间的难题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了激光外覆机送风装置,旨在改善由于合金粉末在熔覆过程中产生的烟尘颗粒飞溅到上层的激光头保护镜片和聚焦镜上，由于温度很高，从而烧伤镜组的问题。
4.本技术实施例提供了激光外覆机送风装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有风机，所述风机的输入端连通设置有导风管，所述导风管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤箱的顶部一侧连通设置有过滤机构，所述风机的输出端连通设置有出风管，所述出风管的另一端连通设置有橡胶软管，所述橡胶软管的另一端连通设置有连接管，所述橡胶软管的两端均通过固定机构分别与所述出风管和所述连接管固定连接，所述固定底座的一侧焊接有凸板，所述凸板的上表面转动连接有立柱，所述立柱的顶部与所述连接管的下表面焊接。
5.在上述实现过程中，将本发明中的送风装置加装在在激光头送粉侧，能够使熔覆过程中产生的飞溅物排到侧面，不垂直反射到激光头镜组上，从而方便保护镜片和降低聚焦镜片的损耗率；本发明的送风装置，通过设置过滤机构和过滤箱，能够方便对空气中的灰尘杂质进行过滤，增加了送风时的空气质量，降低杂物的影响，另外通过设置橡胶软管和连接管，通过转动立柱，能够对连接管的角度进行调节，方便对连接管进行不同方位的连接，增加了连接时的便捷性。
6.在一种具体的实施方案中，所述固定底座的上表面开设有安装预留孔，所述安装预留孔开设有至少四组，至少四组所述安装预留孔分别设置在所述固定底座的四周。
7.在上述实现过程中，通过设置的安装预留孔，能够方便对固定底座进行安装固定。
8.在一种具体的实施方案中，所述过滤板内填充有活性炭吸附层，所述过滤板的两侧均通过连接组件与所述过滤箱固定连接。
9.在上述实现过程中，通过设置的活性炭吸附层，能够对空气中细小杂质和灰尘进行吸附，增加空气的纯净度。
10.在一种具体的实施方案中，所述过滤组件包括滑槽、滑块、定位槽、定位块和螺钉，所述滑槽对称开设在所述过滤箱的两侧，所述滑块对称焊接在所述过滤板的两侧，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述定位槽开设在所述滑槽的端口外侧，所述定位块焊接在所
述滑块的端口两侧，所述定位块插接在所述定位槽内，所述定位块通过所述螺钉固定设置所述定位槽内。
11.在上述实现过程中，通过设置滑块和滑槽，能够方便对过滤板进行拆装，便于更换清洁，同时设置定位块和定位槽，利用螺钉固定，从而增加了过滤板安装的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中，所述过滤板的外表面焊接有把手，所述把手设置在所述过滤板外表面的中间位置，所述过滤板与所述过滤箱的连接处之间密封连接。
13.在上述实现过程中，通过设置的把手，能够方便对过滤板进行移动，便于施力。
14.在一种具体的实施方案中，所述过滤机构设置有两组，两组所述过滤机构对称设置在所述过滤箱上。
15.在上述实现过程中，两组过滤机构不仅能够增加进风效果，而且能够增加过滤效果。
16.在一种具体的实施方案中，所述过滤机构包括进风管、过滤罩和过滤网，所述进风管与所述过滤箱连通设置，所述过滤罩的内侧与所述进风管的端口处螺纹连接，所述过滤网设置在所述过滤罩的外表面。
17.在上述实现过程中，通过过滤网能够方便对较大的杂质进行过滤，同时通过过滤罩的内侧与所述进风管的端口处螺纹连接，能够方便对过滤罩进行拆卸，便于清理。
18.在一种具体的实施方案中，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、第一凸块、第二凸块和紧固螺栓，所述第一固定板和所述第二固定板均设置为弧形板，所述第一固定板和所述第二固定板套接在所述橡胶软管的外表面，所述第一固定板的一端与所述第二固定板的一端铰接，所述第一凸块焊接在所述第一固定板的另一端，所述第二凸块焊接在所述第二固定板的另一端，所述第一凸块和所述第二凸块通过所述紧固螺栓固定连接。
19.在上述实现过程中，通过将设置的第一固定板和第二固定板套接在橡胶软管外侧，然后利用紧固螺栓将第一凸块和第二凸块固定连接，从而方便利用橡胶软管将出风管和连接管连通。
20.在一种具体的实施方案中，所述第一固定板和所述第二固定板的内表面均固定设置有橡胶密封垫，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
21.在上述实现过程中，通过设置橡胶密封垫，能够增加橡胶软管连接时的密封性，防止漏风，通过设置螺母能够增加紧固螺栓的安装稳定性。
22.在一种具体的实施方案中，所述凸板的一端螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端与所述立柱底部的外表面接触。
23.在上述实现过程中，通过设置旋紧螺栓，在转动立柱后，方便对立柱顶紧，增加立柱的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的图1中a处放大示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的过滤箱的内部结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的固定机构的结构示意图。
29.图中：1、固定底座；2、风机；3、导风管；4、过滤箱；5、过滤板；51、活性炭吸附层；52、滑槽；53、滑块；54、定位槽；55、定位块；56、螺钉；57、把手；6、过滤机构；61、进风管；62、过滤罩；63、过滤网；7、出风管；8、橡胶软管；9、连接管；10、固定机构；101、第一固定板；102、第二固定板；103、第一凸块；104、第二凸块；105、紧固螺栓；106、橡胶密封垫；107、螺母；11、凸板；12、立柱；13、安装预留孔；14、旋紧螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1-4，本技术提供激光外覆机送风装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面开设有安装预留孔13，所述安装预留孔13开设有至少四组，至少四组所述安装预留孔13分别设置在所述固定底座1的四周，通过设置的安装预留孔13，能够方便对固定底座1进行安装固定，所述固定底座1的上表面固定安装有风机2，所述风机2的输入端连通设置有导风管3，所述导风管3的另一端设置有过滤箱4，所述过滤箱4内设置有过滤板5，所述过滤箱4的顶部一侧连通设置有过滤机构6，所述风机2的输出端连通设置有出风管7，所述出风管7的另一端连通设置有橡胶软管8，所述橡胶软管8的另一端连通设置有连接管9，所述橡胶软管8的两端均通过固定机构10分别与所述出风管7和所述连接管9固定连接，所述固定底座1的一侧焊接有凸板11，所述凸板11的上表面转动连接有立柱12，所述立柱12的顶部与所述连接管9的下表面焊接，所述凸板11的一端螺纹连接有旋紧螺栓14，所述旋紧螺栓14的另一端与所述立柱12底部的外表面接触，通过设置旋紧螺栓14，在转动立柱12后，方便对立柱12顶紧，增加立柱12的稳定性。
39.请参阅图1-4，所述过滤板5内填充有活性炭吸附层51，所述过滤板5的两侧均通过连接组件与所述过滤箱4固定连接，通过设置的活性炭吸附层51，能够对空气中细小杂质和灰尘进行吸附，增加空气的纯净度；所述过滤组件包括滑槽52、滑块53、定位槽54、定位块55和螺钉56，所述滑槽52对称开设在所述过滤箱4的两侧，所述滑块53对称焊接在所述过滤板5的两侧，所述滑块53滑动设置在所述滑槽52内，所述定位槽54开设在所述滑槽52的端口外侧，所述定位块55焊接在所述滑块53的端口两侧，所述定位块55插接在所述定位槽54内，所述定位块55通过所述螺钉56固定设置所述定位槽54内；通过设置滑块53和滑槽52，能够方便对过滤板5进行拆装，便于更换清洁，同时设置定位块55和定位槽54，利用螺钉56固定，从而增加了过滤板5安装的稳定性；所述过滤板5的外表面焊接有把手57，所述把手57设置在所述过滤板5外表面的中间位置，所述过滤板5与所述过滤箱4的连接处之间密封连接，通过设置的把手57，能够方便对过滤板5进行移动，便于施力。
40.请参阅图1，所述过滤机构6设置有两组，两组所述过滤机构6对称设置在所述过滤箱4上，两组过滤机构6不仅能够增加进风效果，而且能够增加过滤效果；所述过滤机构6包括进风管61、过滤罩62和过滤网63，所述进风管61与所述过滤箱4连通设置，所述过滤罩62的内侧与所述进风管61的端口处螺纹连接，所述过滤网63设置在所述过滤罩62的外表面，通过过滤网63能够方便对较大的杂质进行过滤，同时通过过滤罩62的内侧与所述进风管61的端口处螺纹连接，能够方便对过滤罩62进行拆卸，便于清理。
41.请参阅图1和图4，所述固定机构10包括第一固定板101、第二固定板102、第一凸块103、第二凸块104和紧固螺栓105，所述第一固定板101和所述第二固定板102均设置为弧形板，所述第一固定板101和所述第二固定板102套接在所述橡胶软管8的外表面，所述第一固定板101的一端与所述第二固定板102的一端铰接，所述第一凸块103焊接在所述第一固定板101的另一端，所述第二凸块104焊接在所述第二固定板102的另一端，所述第一凸块103和所述第二凸块104通过所述紧固螺栓105固定连接，通过将设置的第一固定板101和第二固定板102套接在橡胶软管8外侧，然后利用紧固螺栓105将第一凸块103和第二凸块104固
定连接，从而方便利用橡胶软管8将出风管7和连接管9连通；所述第一固定板101和所述第二固定板102的内表面均固定设置有橡胶密封垫106，所述紧固螺栓105的另一端螺纹连接有螺母107，通过设置橡胶密封垫106，能够增加橡胶软管8连接时的密封性，防止漏风，通过设置螺母107能够增加紧固螺栓105的安装稳定性。
42.该激光外覆机送风装置的工作原理：使用时，将本发明中的送风装置加装在在激光头送粉侧，能够使熔覆过程中产生的飞溅物排到侧面，不垂直反射到激光头镜组上，从而方便保护镜片和降低聚焦镜片的损耗率；本发明的送风装置，通过设置过滤机构6和过滤箱4，能够方便对空气中的灰尘杂质进行过滤，增加了送风时的空气质量，降低杂物的影响，另外通过设置橡胶软管8和连接管9，通过转动立柱12，能够对连接管9的角度进行调节，方便对连接管9进行不同方位的连接，增加了连接时的便捷性。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。