一种可连续洗砂的流砂过滤器的制作方法

1.本发明涉及流砂过滤器领域，具体为一种可连续洗砂的流砂过滤器。


背景技术：

2.流砂过滤器是一种环保设备，用于将排放前的污水做最后的过滤，使得污水达到排放标准，流砂过滤器内设有活性砂滤床，污水通入时，由下向上流经活性砂滤床，利用活性砂吸附水中的极细小的污物来达到国家的最新排放标准，脏的砂子通过高压空气被提升到洗砂器里，洗砂器里的脏水被送到上道工序进行处理，洗干净的砂子回落到砂床上循环使用，从而实现连续污水处理和洗砂工作。
3.然而，现有的流砂过滤器在持续使用时，因清洗后的活性砂回落与过滤的污水均处于过滤器的同一腔室内，这使得清洗后的活性砂受到的水流干扰程度较大，，容易因提升泵的提升力，使得提升管管口处的水、活性砂流速较大，容易导致部分活性砂随洗砂水一起流失，导致跑砂严重的问题，使得流砂过滤器的持续使用时间较短。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种可连续洗砂的流砂过滤器，具备不易跑砂的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
5.为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种可连续洗砂的流砂过滤器，包括壳体，壳体内腔的顶部设有洗砂器，所述洗砂器的底部设有提升泵，且洗砂器的内部与提升泵的排出口接通，提升泵的进入口接通有提升管，所述提升管底部的外侧密封套接有下位隔板，所述下位隔板的顶部固定连接有六个封隔挡板，六个所述封隔挡板将壳体的下半部分隔为六个独立的过滤腔室，每个过滤腔室内均设有位于壳体内壁处的输水支管，所述壳体外侧的顶部设有输水总管，输水总管的一侧接通有污水输入管，输水总管与壳体内的六个输水支管均接通，其中一个所述过滤腔室与提升管相通时，其余五个过滤腔室分别与对应的输水支管相通。
6.可选的，所述提升管的底端接通有位于下位隔板下方的多通管，所述多通管的外侧与六个输水支管的底部之间均接通有横向通管，所述多通管内腔的底部活动套装有被动转板，所述被动转板由设于壳体内腔底部的步进电机进行驱动旋转，且每次旋转的角度为六十度，所述被动转板的顶部固定连接有密封环套，所述密封环套的外侧与多通管的内壁活动贴合，所述密封环套的侧面开设有朝向横向通管的通槽，步进电机的驱动轴上固定套装有封隔转板，所述封隔转板顶部的外沿设有限位弧形块，所述限位弧形块位于输水支管的下方，且限位弧形块的两端到中部高度均匀增大，所述输水支管内腔的底部活动套装有活塞滑块，且活塞滑块可封堵输水支管与横向通管，所述活塞滑块底端的中部固定连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸出输水支管底端的外部，且联动轴与输水支管的底部活动套接，所述联动轴的底部与限位弧形块的顶部活动连接。
7.可选的，所述洗砂器底部的外侧固定连接有双层环管，所述双层环管活动套装在
提升管的外侧，且双层环管的内部与洗砂器的内部相通，所述双层环管内设有六个密封挡板，六个密封挡板将双层环管的内腔分隔为六个独立的落砂腔室，每个所述落砂管的底端均延伸至每个过滤腔室内，每个落砂管上均设有电磁阀。
8.可选的，所述落砂腔室内设有第一导砂块，且第一导砂块的内侧由上之下均匀减小。
9.可选的，所述横向通管的顶部和下位隔板的底部固定连接有矩形通管，所述矩形通管的数量为六个，且每个矩形通管分别接通对应的横向通管和过滤腔室。
10.可选的，所述过滤腔室的底部设有第二导砂块，第二导砂块的内侧由上至下均匀减小。
11.本发明提供了一种可连续洗砂的流砂过滤器，具备以下有益效果：
12.1、该可连续洗砂的流砂过滤器，通过壳体内腔下半部设置封隔挡板，从而将壳体分隔成六个独立的过滤腔室，使得流砂过滤器工作时，其中五个保持通入污水过滤的状态，剩余一个则处于洗砂的工作状态，以便清洗后的活性砂重新落回该过滤腔室内，使得清洗后的活性砂受到的水流干扰程度较小，防止现有的连续流砂过滤器在工作时，容易因提升泵的提升力，使得提升管管口处的水、活性砂流速较大，容易导致部分活性砂随洗砂水一起流失，导致跑砂严重的问题，从而提高了流砂过滤器的持续工作时间。
13.2、该可连续洗砂的流砂过滤器，通过六个独立的过滤腔室设计，配合洗砂器底部设置的双层环管和落砂管，便于清洗后的活性砂快速落入过滤腔室内进行堆积，有效避免了现有的流砂过滤器清洗后的活性砂受上流的水流影响，容易悬浮在洗砂器底部出口，以及被水流带出，导致后续用于对污水进行过滤的活性砂床高度较低，过滤效果差的问题，进一步提高了流砂过滤器连续处理污水和洗砂的工作效果和工作时长。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明图1的a-a处俯视剖切图；
16.图3为本发明图1壳体的局部结构示意图；
17.图4为本发明图1双层环管的俯视剖切图；
18.图5为本发明图3的b-b处俯视剖切图；
19.图6为本发明图3的c-c处俯视剖切图。
20.图中：1、壳体；2、洗砂器；3、提升管；301、多通管；302、被动转板；303、密封环套；304、通槽；4、封隔转板；401、限位弧形块；5、封隔挡板；6、输水总管；7、输水支管；701、活塞滑块；702、联动轴；8、横向通管；9、下位隔板；10、双层环管；101、密封挡板；102、第一导砂块；11、落砂管；12、矩形通管；13、第二导砂块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1，一种可连续洗砂的流砂过滤器，包括壳体1，壳体1内腔顶端的中部设有洗砂器2，洗砂器2的底部设有提升泵，且洗砂器2的内部与砂石提升泵的排出口接通，砂石提升泵的进入口接通有提升管3，提升管3底部的外侧密封套接有下位隔板9，下位隔板9的外侧与壳体1的内壁密封贴合，下位隔板9的顶部固定连接有封隔挡板5，请参阅图2，封隔挡板5的数量为六个，且六个封隔挡板5将壳体1的下半部内腔分隔为六个独立的过滤腔室，壳体1的内壁设有六个输水支管7，且六个输水支管7分别位于六个过滤腔室内，每个过滤腔室内均设有活性砂，用于污水过滤，请继续参阅图1，壳体1外侧的顶部设有输水总管6，输水总管6的一侧接通有污水输入管，输水总管6与壳体1内的六个输水支管7均接通，在进行过滤时，污水通入输水总管6后，由其中五个输水支管7分别从五个过滤腔室的底部向上流动，经活性砂进行过滤，后从壳体1内腔顶部的溢流口排出，而另一个输水支管7停止污水通入，同时由提升泵将该输水支管7内的活性砂从底部依次经提升管3输送至洗砂器2内，利用洗砂器2的紊流作用进行洗砂，清洗后的活性砂重新落回该过滤腔室，清洗一端时间后，即活性砂全部清洗完毕，对另一个过滤腔室内的活性砂进行上述洗砂工作，同时，剩余五个过滤腔室进行污水过滤，如此往复，实现连续过滤洗砂。
23.具体的，请参阅图3，提升管3的底端接通有位于下位隔板9下方的多通管301，多通管301的外侧与六个输水支管7的底部之间均接通有横向通管8，多通管301内腔的底部活动套装有被动转板302，被动转板302由设于壳体1内腔底部的步进电机进行驱动旋转，且每次旋转的角度为六十度，被动转板302的顶部固定连接有密封环套303，密封环套303的外侧与多通管301的内壁活动贴合，密封环套303的侧面开设有朝向横向通管8的通槽304，步进电机的驱动轴上固定套装有封隔转板4，封隔转板4顶部的外沿设有限位弧形块401，限位弧形块401位于输水支管7的下方，且限位弧形块401的两端到中部高度均匀增大，输水支管7内腔的底部活动套装有活塞滑块701，且活塞滑块701可封堵输水支管7与横向通管8，活塞滑块701底端的中部固定连接有联动轴702，联动轴702的底端延伸出输水支管7底端的外部，且联动轴702与输水支管7的底部活动套接，联动轴702的底部与限位弧形块401的顶部活动连接。
24.通过步进电机驱动被动转板302带动多通管301进行旋转，使得通槽304与其中横向通管8相通，此时，在密封环套303的封隔下，其余五个横向通管8与多通管301之间不相通，而与对应的五个输水支管7相通，污水从输水支管7经横向通管8进入到对应的过滤腔室内进行过滤，另一个横向通管8与提升管3的内腔相通，同时，限位弧形块401随封隔转板4旋转至与该横向通管8连接的输水支管7处，使得联动轴702带动活塞滑块701上移封堵输水支管7和横向通管8，该处输水支管7内的污水无法进入到横向通管8内，在提升管3顶部提升泵的作用下，输水支管7所在的过滤腔室内活性砂落入到横向通管8内，并经提升管3进入到洗砂器2内进行洗砂，然后重新落回该过滤腔室内，在该腔室活性砂清洗结束后，由步进电机驱动被动转板302、密封环套303和封隔转板4同时旋转六十度，接通下一个过滤腔室，重复上述洗砂步骤，而洗砂后的过滤腔室重新恢复通入污水过滤。
25.整个设备在运行时，五个过滤腔室进行正常的污水过滤，剩余一个过滤腔室内停止污水通入，并与提升管3相通，由提升泵将该过滤腔室内的活性砂提升到洗砂器2内进行洗砂，且清洗后的活性砂重新落回该过滤腔室内，使得清洗的活性砂受到的水流干扰程度较小，防止现有的连续流砂过滤器在工作时，容易因提升泵的提升力，使得提升管3管口处
的水、活性砂流速较大，容易导致部分活性砂随洗砂水一起流失，导致跑砂严重的问题，从而提高了流砂过滤器的持续工作时间。
26.洗砂器2底部的外侧固定连接有双层环管10，双层环管10活动套装在提升管3的外侧，且双层环管10的内部与洗砂器2的内部相通，清洗后的活性砂会落入到双层环管10内，请参阅图4，双层环管10内设有六个密封挡板101，六个密封挡板101将双层环管10的内腔分隔为六个独立的落砂腔室，请继续参阅图1，双层环管10底部的外沿设有接通各落砂腔室的落砂管11，且每个落砂管11的底端均延伸至每个过滤腔室内，每个落砂管11上均设有电磁阀，在落砂管11对应的过滤腔室内活性砂进行清洗时，该落砂管11上的电磁阀会打开，使得清洗后的活性砂会经该落砂管11落回对应的过滤腔室内，便于清洗后的活性砂快速落入过滤腔室内进行堆积，有效避免了现有的流砂过滤器清洗后的活性砂受上流的水流影响，容易悬浮在洗砂器底部出口，以及被水流带出，导致后续用于对污水进行过滤的活性砂床高度较低，过滤效果差的问题，进一步提高了流砂过滤器连续处理污水和洗砂的工作效果和工作时长。
27.落砂腔室内设有第一导砂块102，且第一导砂块102的内侧由上之下均匀减小，使得落砂腔室内形成漏斗状，便于清洗后的活性砂经落砂腔室、落砂管11落至过滤腔室内。
28.请参阅图3、图5和图6，横向通管8的顶部和下位隔板9的底部固定连接有矩形通管12，矩形通管12的数量为六个，且每个矩形通管12分别接通对应的横向通管8和过滤腔室，使得污水能够从横向通管8、矩形通管12进入到过滤腔室内进行过滤，而过滤腔室内的活性砂又能够从矩形通管12落至横向通管8内，并进入到提升管3内被输送至洗砂器2进行洗砂。
29.请参阅图2和图3，过滤腔室的底部设有第二导砂块13，第二导砂块13的内侧由上至下均匀减小，从而形成漏斗状，以便活性砂能够落入横向通管8内。
30.使用时，污水持续通入输水总管6内，由输水总管6进入到六个输水支管7中，此时，其中一个输水支管7内，活塞滑块701受联动轴702与限位弧形块401的作用处于封隔该输水支管7和横向通管8的状态，且该输水支管7对应的横向通管8与提升管3相通，在提升泵的提升作用下，该输水支管7对应的过滤腔室内活性砂禁横向通管8、提升管3进入到洗砂器2内进行洗砂，清洗后的砂石仅双层环管10、落砂管11落回至该输水支管7对用的过滤腔室内，其余五个输水支管7与各自对应的横向通管8均保持接通状态，且提升管3与其余五个横向通管8被密封环套303进行封隔，输水总管6通入的污水只从其余五个输水支管7内通入到各自对应的过滤腔室内，由下向上流动，经活性砂进行过滤吸附杂质后，从壳体1内腔顶部的溢流口排出，当其中一个输水支管7内的活性砂经一定时间的彻底清洗后，步进电机驱动密封环套303、封隔转板4旋转六十度，使得下一个输水支管7与其对应横向通管8、提升管3相通，进行上述独立洗砂步骤，剩余五个过滤腔室正常进行污水过滤，如此往复的同时进行过滤、洗砂工作，即可。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。