一种用于水产养殖领域的气动式投饲机的制作方法

1.本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种用于水产养殖领域的气动式投饲机。


背景技术：

2.投饲机械的研究开发始于1980年代中期，直至90年代中期以后，养鱼户认识到使用投饲机可以提高饲料利用率，增产、增收，因而产销量开始大幅度提高，2008年，国内各种类型投饲机的年产量估计达到16万台，产量仅次于增氧机，目前，投饲机的投饵方式有离心式抛撒、气动式送料、水压式送料，分料方式主要有振动式下料、绞笼式下料、翻板式下料、漏斗式下料，技术成熟、应用广泛的机型主要为采用机械离心投料、机械振动下料的投饲机。
3.目前市场上的水产养殖用投饲机，通过输料管输送饲料时，饲料堆积在管道内，容易在管道内结块，在投料装置进行投料时，结块的饲料难以被抛出，使饲料掉落在小范围的水体里，从而导致饲料的投放不均匀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于水产养殖领域的气动式投饲机，通过进料机构配合投料机构，使装置投出的饲料分散均匀，防止了结块的饲料投入水中，使投料不均。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于水产养殖领域的气动式投饲机，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有浮球，所述固定架的上端固定安装有气动电机，气动电机的输出轴贯穿固定架的顶部，所述固定架的顶部设置有进料机构，所述固定架的顶部设置有投料机构。
6.优选的，所述进料机构包括固定盘、进料口、储料槽和弹性圈，所述固定盘固定安装在固定架的顶部，所述进料口开设在固定盘的正面中心，所述储料槽开设在固定盘的正面内侧，所述储料槽与进料口导通，所述弹性圈固定安装在固定盘的顶部靠近正面处，所述弹性圈位于储料槽的上端槽口处。
7.优选的，所述投料机构包括转动盘、开口、推动架、摆动件、吹动件和顶部盘，所述转动盘固定安装在气动电机的输出轴上端，所述转动盘转动安装在固定盘的上端，所述转动盘的底部与弹性圈的底部活动搭接，所述开口开设在转动盘的顶部，开口贯穿转动盘，且开口的尺寸与储料槽上端槽口尺寸相一致，所述推动架固定安装在转动盘的顶部，推动架靠近开口处设置有推板，所述摆动件设置在转动盘的顶部远离转动盘中心处，所述吹动件设置在转动盘的顶部中心，所述顶部盘固定安装在推动架的顶部。
8.优选的，所述储料槽包括两个固定柱、两个转动环、弹性条和活动磁球，两个所述固定柱固定安装在储料槽的左右两侧槽壁中心，两个所述转动环转动安装在左右两侧固定柱外侧，所述弹性条固定安装在转动环靠近储料槽内侧中心的一侧，所述活动磁球固定安装在弹性条靠近储料槽内侧中心的一端。
9.优选的，所述摆动件包括支柱、套接环、摆动片和接触片，所述支柱固定安装在转动盘顶部远离中心处，所述套接环活动套接在支柱的外侧，所述摆动片固定安装在套接环靠近转动盘中心的一侧，所述摆动片的上端通过橡胶柱与支柱的上端活动连接，所述接触片通过弹片活动安装在摆动片靠近转动盘中心的一侧。
10.优选的，所述吹动件包括固定筒、出气孔、活动板和输气管，所述固定筒固定安装在转动盘的顶部中心，所述固定筒与推动架的推板一侧固定连接，所述出气孔开设在固定筒的外侧，所述活动板通过弹性件活动安装在固定筒的外侧，所述输气管的下端与气动电机的出气口相接，输气管的上端贯穿顶部盘的顶部中心与固定筒转动连接。
11.本发明提供了一种用于水产养殖领域的气动式投饲机。具备以下有益效果：
12.(1)、该用于水产养殖领域的气动式投饲机，设置进料机构和投料机构，将装置内侧的饲料进行打散，使装置投出的饲料分散均匀，防止了结块的饲料投入水中，使投料不均，影响水产的养殖。
13.(2)、该用于水产养殖领域的气动式投饲机，饲料流通时，对弹性条施力，从而使弹性条带动转动环在固定柱外侧转动，两侧相互吸引的活动磁球在弹性条发生形变时，使弹性条的回复速度加快，从而使弹性条维持对饲料的搅动状态，避免了结块的饲料被送入投料机构内，使投料机构内发生堵塞。
14.(3)、该用于水产养殖领域的气动式投饲机，气动电机的出气口处放气，排出的气体进入固定筒，通过出气孔排出，排气时产生的气流推动力将活动板向转动盘外侧推动，转动盘顶部靠近中心处的饲料被送到转动盘远离中心的一侧，此时饲料所受的离心力变大，向外侧甩出，避免了饲料在靠近转动盘中心处附着，使投饲效率降低。
15.(4)、该用于水产养殖领域的气动式投饲机，向外侧甩出的饲料与接触片接触，接触片两侧的受力不均，从而压缩弹片，在弹片弹性回复力的作用下，接触片摆动，将饲料打散，防止了未打散的饲料被转动盘甩出，造成投饲不均匀。
16.(5)、该用于水产养殖领域的气动式投饲机，接触片摆动时使橡胶柱压缩，带动与之连接的摆动片在套接环的限位作用下在支柱处转动，从而加强接触片的摆动频率，使接触片对饲料的打散作用增强。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明进料机构结构示意图；
19.图3为本发明图2中a处结构放大图；
20.图4为本发明投料机构部分结构示意图；
21.图5为本发明转动盘顶部部分结构示意图；
22.图6为本发明图5中b处结构放大图；
23.图7为本发明摆动件结构示意图。
24.图中：1、固定架；2、浮球；3、气动电机；4、进料机构；41、固定盘；42、进料口；43、储料槽；431、固定柱；432、转动环；433、弹性条；434、活动磁球；44、弹性圈；5、投料机构；51、转动盘；52、开口；53、推动架；54、摆动件；541、支柱；542、套接环；543、摆动片；544、接触片；55、吹动件；551、固定筒；552、出气孔；553、活动板；554、输气管；56、顶部盘。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于水产养殖领域的气动式投饲机，包括固定架1，固定架1的底部固定安装有浮球2，固定架1的上端固定安装有气动电机3，气动电机3的输出轴贯穿固定架1的顶部，固定架1的顶部设置有进料机构4，固定架1的顶部设置有投料机构5。
28.进料机构4包括固定盘41、进料口42、储料槽43和弹性圈44，固定盘41固定安装在固定架1的顶部，进料口42开设在固定盘41的正面中心，储料槽43开设在固定盘41的正面内侧，储料槽43与进料口42导通，储料槽43包括两个固定柱431、两个转动环432、弹性条433和活动磁球434，两个固定柱431固定安装在储料槽43的左右两侧槽壁中心，两个转动环432转动安装在左右两侧固定柱431外侧，弹性条433固定安装在转动环432靠近储料槽43内侧中心的一侧，弹性条433的数目为六个，三个与左侧转动环432固定连接，三个与右侧转动环432固定连接，左右两侧弹性条433呈环形分布在转动环432的一侧，活动磁球434固定安装在弹性条433靠近储料槽43内侧中心的一端，活动球434的数目与弹性条433的数目相一致，且左右两侧的活动磁球434之间磁性连接，两侧相互吸引的活动磁球434在弹性条433发生形变时，使弹性条433的回复速度加快，从而使弹性条433维持对饲料的搅动状态，避免了结块的饲料被送入投料机构5内，使投料机构5内发生堵塞，弹性圈44固定安装在固定盘41的顶部靠近正面处，弹性圈44位于储料槽43的上端槽口处。
29.投料机构5包括转动盘51、开口52、推动架53、摆动件54、吹动件55和顶部盘56，转动盘51固定安装在气动电机3的输出轴上端，转动盘51转动安装在固定盘41的上端，转动盘51的底部与弹性圈44的底部活动搭接，开口52开设在转动盘51的顶部，开口52贯穿转动盘51，且开口52的尺寸与储料槽43上端槽口尺寸相一致，推动架53固定安装在转动盘51的顶部，推动架53靠近开口52处设置有推板，摆动件54设置在转动盘51的顶部远离转动盘51中心处，摆动件54包括支柱541、套接环542、摆动片543和接触片544，支柱541固定安装在转动盘51顶部远离中心处，套接环542活动套接在支柱541的外侧，摆动片543固定安装在套接环542靠近转动盘51中心的一侧，摆动片543的上端通过橡胶柱与支柱541的上端活动连接，接触片544通过弹片活动安装在摆动片543靠近转动盘51中心的一侧，向外侧甩出的饲料与接触片544接触，接触片544两侧的受力不均，从而压缩弹片，在弹片弹性回复力的作用下，接触片544摆动，对饲料进一步打散，防止了未打散的饲料被转动盘51甩出，造成投饲不均匀，接触片544摆动时使橡胶柱压缩，使与之连接的摆动片543在套接环542的限位作用下在支柱541处转动，从而加强接触片544的摆动频率，吹动件55设置在转动盘51的顶部中心，吹动件55包括固定筒551、出气孔552、活动板553和输气管554，固定筒551固定安装在转动盘51的顶部中心，固定筒551与推动架53的推板一侧固定连接，出气孔552开设在固定筒551的外侧，活动板553通过弹性件活动安装在固定筒551的外侧，输气管554的下端与气动电机3的出气口相接，输气管554的上端贯穿顶部盘56的顶部中心与固定筒551转动连接，顶部盘56
固定安装在推动架53的顶部。
30.使用时，将输料管与进料口42连接，在浮球2内充入充足空气，将装置放入水中，向输料管中输送饲料，饲料从进料口42处进入储料槽43内，饲料与储料槽43内的弹性条433接触，使弹性条433发生形变，打开气动电机3的开关，气动电机3输出轴带动转动盘51转动，当转动盘51下端开口52与弹性圈44顶部接触时，储料槽43内侧的饲料流通，饲料流通时，对弹性条433施力，从而使弹性条433带动转动环432在固定柱431外侧转动，两侧相互吸引的活动磁球434在弹性条433发生形变时，使弹性条433的回复速度加快，从而使弹性条433维持对饲料的搅动状态，避免了结块的饲料被送入投料机构5内，使投料机构5内发生堵塞，饲料通过开口52输送至转动盘51顶部时，推动架53一端的挡板将饲料推动，在转动盘51的转动下，饲料分散在转动盘51顶部分散，气动电机3的出气口处放气，排出的气体通过输气管554流动向固定筒551顶部的通孔处，并通过出气孔552排出，排气时产生的气流推动力将活动板553向转动盘51外侧推动，在气流推动力和离心力的作用下，转动盘51顶部靠近中心处的饲料被送到转动盘51远离中心的一侧，此时饲料所受的离心力变大，向外侧甩出，避免了饲料在靠近转动盘51中心处附着，使投饲效率降低，向外侧甩出的饲料与接触片544接触，接触片544两侧的受力不均，从而压缩弹片，在弹片弹性回复力的作用下，接触片544摆动，摆动时使橡胶柱压缩，使与之连接的摆动片543在套接环542的限位作用下在支柱541处转动，从而加强接触片544的摆动频率，使接触片544对饲料进一步打散，防止了未打散的饲料被转动盘51甩出，造成投饲不均匀。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。