壳体及其制备方法和电子设备与流程

技术特征：
1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的渐变区；所述第一区域呈现第一颜色，所述第二区域呈现第二颜色，所述第一区域与所述第二区域具有色差；所述第一区域至所述第二区域的方向为第一方向，沿所述第一方向所述渐变区呈现第一颜色到第二颜色的渐变，所述渐变区在所述第一方向上的尺寸小于200μm。2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域的色差值大于2。3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一区域包括第一着色剂，所述第一着色剂为尖晶石着色剂，所述第一区域中所述第一着色剂的质量含量为0.1％-10％。4.如权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述第一区域还包括氧化铝，所述第一区域中氧化铝的质量含量小于或等于20％。5.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第二区域包括氧化铝，所述第二区域中氧化铝的质量含量为3％-20％。6.如权利要求4或5所述的壳体，其特征在于，所述氧化铝的粒径大于或等于100nm。7.如权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述第二区域还包括第二着色剂，所述第二区域中所述第二着色剂的质量含量小于或等于10％。8.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一区域和所述渐变区邻接设置，所述第二区域和所述渐变区邻接设置。9.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述陶瓷基板的抗弯强度大于800mpa，断裂韧性大于7mpa
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，维氏硬度大于500hv0.1，表面粗糙度小于0.01μm。10.一种壳体的制备方法，其特征在于，包括：提供第一陶瓷浆料，所述第一陶瓷浆料包括第一陶瓷粉，所述第一陶瓷粉包括第一着色剂，所述第一着色剂为尖晶石着色剂，所述第一陶瓷粉中所述第一着色剂的质量含量为0.1％-10％；提供第二陶瓷浆料，所述第二陶瓷浆料包括第二陶瓷粉，所述第二陶瓷粉包括氧化铝，所述第二陶瓷粉中氧化铝的质量含量大于或等于3％；将所述第一陶瓷浆料和所述第二陶瓷浆料制成陶瓷基板生坯，其中，所述陶瓷基板生坯包括拼接的第一陶瓷生坯和第二陶瓷生坯，所述第一陶瓷生坯通过所述第一陶瓷浆料制成，所述第二陶瓷生坯通过所述第二陶瓷浆料制成，所述第一陶瓷生坯和所述第二陶瓷生坯具有色差；所述陶瓷基板生坯排胶、烧结后得到陶瓷基板，制得壳体。11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述第一陶瓷浆料还包括第一有机助剂，所述第一有机助剂与所述第一陶瓷粉的质量比为(0.01-0.2)：1；所述第二陶瓷浆料还包括第二有机助剂，所述第二有机助剂与所述第二陶瓷粉的质量比为(0.01-0.2)：1。12.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，将所述第一陶瓷浆料和所述第二陶瓷浆料制成陶瓷基板生坯，包括：采用干压成型、流延成型和注塑成型中的至少一种，将所述第一陶瓷浆料和所述第二陶瓷浆料制成陶瓷基板生坯。
13.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述排胶包括在300℃-500℃处理12h-24h；所述烧结包括在1300℃-1500℃处理2h-4h。14.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述烧结后，所述第一陶瓷生坯和所述第二陶瓷生坯的结合强度大于800mpa。15.一种电子设备，其特征在于，包括壳体和主板，所述壳体包括陶瓷基板，所述陶瓷基板包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的渐变区；所述第一区域呈现第一颜色，所述第二区域呈现第二颜色，所述第一区域与所述第二区域具有色差；所述第一区域至所述第二区域的方向为第一方向，沿所述第一方向所述渐变区呈现第一颜色到第二颜色的渐变，所述渐变区在所述第一方向上的尺寸小于200μm。

技术总结
本申请提供了一种壳体，包括陶瓷基板，陶瓷基板包括第一区域、第二区域以及位于第一区域和第二区域之间的渐变区；第一区域呈现第一颜色，第二区域呈现第二颜色，第一区域与第二区域具有色差；第一区域至第二区域的方向为第一方向，沿第一方向渐变区呈现第一颜色到第二颜色的渐变，渐变区在第一方向上的尺寸小于200μm。通过设置具有多种颜色的区域，并且在单个颜色区域之间设置存在较窄的渐变区，使得陶瓷组装呈现强烈的颜色对撞效果，极大地提升了壳体的外观，丰富了壳体的视觉效果，更有利于其应用；该壳体的制备方法简单，易于操作，可实现工业化生产；具有该壳体的电子设备的外观竞争力、产品表现力增强。产品表现力增强。产品表现力增强。


技术研发人员：张文宇 卢湘武 侯体波
受保护的技术使用者：OPPO广东移动通信有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2022/3/15